MasterCAM 編程與加工項(xiàng)目教程

內(nèi)容概要

《MasterCAM編程與加工項(xiàng)目教程》共分為7個(gè)項(xiàng)目，按照從簡單到復(fù)雜、先造型后加工的順序，以與專業(yè)設(shè)計(jì)思想和生產(chǎn)實(shí)際相近的方式介紹了MasterCAM
V9.0的各項(xiàng)功能。本書多用圖表說明零件的構(gòu)建與加工方法，較少用描述性的語言介紹，內(nèi)容淺顯易懂，同時(shí)在內(nèi)容的取舍上強(qiáng)調(diào)實(shí)用性，而非面面俱到。
《MasterCAM編程與加工項(xiàng)目教程》適用于中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、中高級技工學(xué)校的“MasterCAM編程與加工”課程的教學(xué)，也可作為職業(yè)崗位的培訓(xùn)教材。本書由南海信息技術(shù)學(xué)校羅建新?lián)沃骶帯?/pre>



書籍目錄
項(xiàng)目 1
  2006年南海信息技術(shù)學(xué)?？萍脊?jié)
  競賽備料件的繪制與加工
  任務(wù)1  認(rèn)識MasterCAM V9.0
  任務(wù)2  零件的構(gòu)建
  任務(wù)3  零件的加工
  練習(xí)與拓展
項(xiàng)目 2
  2006年南海信息技術(shù)學(xué)?？萍脊?jié)
  數(shù)控銑床競賽零件的繪制與加工
  任務(wù)1  零件的構(gòu)建
  任務(wù)2  零件的加工
  練習(xí)與拓展
項(xiàng)目 3
  2008年順德鄭敬詒職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控選拔賽
  數(shù)控銑床零件的繪制與加工
  任務(wù)1  零件的構(gòu)建
  任務(wù)2  零件的加工
  練習(xí)與拓展
項(xiàng)目 4
  廣東省首屆中等職業(yè)學(xué)校教師數(shù)控銑技能競賽
  數(shù)控銑床競賽零件的繪制與加工
  任務(wù)1  零件的構(gòu)建
  任務(wù)2  零件的加工
  練習(xí)與拓展
項(xiàng)目 5
  2008年第三屆全國數(shù)控技能大賽廣東省選拔賽
  數(shù)控銑床競賽零件的繪制與加工
  任務(wù)1  零件的構(gòu)建
  任務(wù)2  零件的加工
  練習(xí)與拓展
項(xiàng)目 6
  廣東省2008年中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技能選拔賽
  數(shù)控銑學(xué)生組競賽零件的繪制與加工
  任務(wù)1  零件的構(gòu)建
  任務(wù)2  零件的加工
  練習(xí)與拓展
項(xiàng)目 7
  廣東省2009年中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技能競賽
  數(shù)控銑學(xué)生組競賽零件的繪制與加工
  任務(wù)1  零件的構(gòu)建
  任務(wù)2  零件的加工
  練習(xí)與拓展
參考文獻(xiàn)


章節(jié)摘錄
版權(quán)頁：插圖：2）基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種。采用基準(zhǔn)重合原則還是采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工需要確定。同樣，采用六點(diǎn)定位還是采用一面兩銷定位，應(yīng)根據(jù)工件特征確定。工件上下平面都要加工時(shí)，基準(zhǔn)選擇原則是互為基準(zhǔn)，即以上平面為基準(zhǔn)加工下平面；工件重新裝夾后，以已加工的下平面為基準(zhǔn)，再加工上平面。3）工件找正與夾緊（1）找正用相應(yīng)的工具和量具確定工件與刀具的正確位置、角度的過程，稱為工件找正。在本次加工中，先用杠桿百分表找正平口鉗。當(dāng)用杠桿百分表驗(yàn)證墊鐵高度一致后裝夾工件，用膠木錘輕敲工件上面，檢查工件和墊鐵接觸狀態(tài)，確認(rèn)接觸后夾緊；再次檢查工件和墊鐵接觸狀態(tài)，在確定無誤后工件裝夾完成。（2）夾緊工件找正定位后，將工件固定，使其保持正確位置，即工件夾緊。為了保證工件加工質(zhì)量，在工件夾緊過程中要注意以下事項(xiàng)。①工件在夾緊過程中，不應(yīng)改變找正定位時(shí)工件的正確位置。②夾緊力要穩(wěn)定可靠，確保工件在加工過程中，工件不發(fā)生位移。同時(shí)夾緊力不能過大，也不能太小。③正確選擇夾緊部位及夾壓點(diǎn)，使工件在夾緊狀態(tài)下的變形最小。4）對刀建立工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件頂面正中位置。工件坐標(biāo)系是編程加工中用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系。工件原點(diǎn)的位置是人為設(shè)定的，由編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)工件的特點(diǎn)選定，因此也稱為編程原點(diǎn)。選擇數(shù)控銑床加工中工件原點(diǎn)時(shí)應(yīng)該注意：工件原點(diǎn)可考慮選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上。對于對稱零件，工件原點(diǎn)可考慮設(shè)在對稱中心上。對于一般零件，工件原點(diǎn)可考慮設(shè)在工件外輪廓的某一角上，這樣便于坐標(biāo)值的計(jì)算。在z軸方向，原點(diǎn)一般選在工件表面，并盡量選在精度較高的工件表面。同一工件，工件原點(diǎn)改變，程序段中的坐標(biāo)尺寸也會隨之改變。因此，數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)該首先確定編程原點(diǎn)，確定工件坐標(biāo)系。在加工時(shí)，編程原點(diǎn)是在工件裝夾完畢后，通過對刀確定的。數(shù)控銑床對刀方法如下。（1）基準(zhǔn)面推算法用刀具、主軸標(biāo)準(zhǔn)檢棒或?qū)み吰?，利用機(jī)床位置顯示功能確定工件原點(diǎn)。（2）對稱法用杠桿百分表分別測工件兩側(cè)，利用機(jī)床位置顯示功能，確定工件原點(diǎn)。這比用檢棒和尋邊器測定更為準(zhǔn)確。檢棒有振擺誤差，尋邊器測頭中心位置有誤差，這些誤差需要在原點(diǎn)確定過程中進(jìn)行必要的修正。




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