現(xiàn)代機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教程

前言

　　知識(shí)來(lái)源于實(shí)踐，能力來(lái)自于實(shí)踐，素質(zhì)更需要在實(shí)踐中養(yǎng)成，各種實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力尤其重要。一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)是，在高校人才培養(yǎng)工作中，當(dāng)前的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)非常薄弱，嚴(yán)重制約了教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。這引起了教育工作者、企業(yè)界人士乃至普通百姓的廣泛關(guān)注。如何積極改革實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容和方法，制訂合理的實(shí)踐教學(xué)方案，建立和完善實(shí)踐教學(xué)體系，成為高等工程教育乃至全社會(huì)的一個(gè)重要課題?！　∮需b于此，“教育振興行動(dòng)計(jì)劃”和“質(zhì)量工程”都將國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心建設(shè)作為其重要內(nèi)容之一。自2005年起，教育部啟動(dòng)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心評(píng)選工作，擬通過(guò)示范中心實(shí)驗(yàn)教學(xué)的改進(jìn)，輻射我國(guó)2000多萬(wàn)在校大學(xué)生，帶動(dòng)學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力的提高。至今已建成219個(gè)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心，涵蓋16個(gè)學(xué)科，成果顯著。機(jī)械學(xué)科至今也已建成14個(gè)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心。應(yīng)該說(shuō)，機(jī)械類國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心建設(shè)是頗具成果的：各中心積極進(jìn)行自身建設(shè)，軟硬件水平都是國(guó)內(nèi)機(jī)械實(shí)驗(yàn)教學(xué)的最高水平；積極帶動(dòng)所在省或區(qū)域各級(jí)機(jī)械實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心建設(shè)，發(fā)揮輻射作用；成立國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心聯(lián)席會(huì)機(jī)械學(xué)科組，利用這一平臺(tái)，中心間交流與合作更加頻繁，力爭(zhēng)在示范輻射作用方面形成合力?！　”M管如此，應(yīng)該看到，作為實(shí)踐教學(xué)的一個(gè)重要組成部分，實(shí)驗(yàn)教學(xué)依然還很薄弱，在政策、環(huán)境、人員、設(shè)備等方方面面還面臨著許多困難，提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)水平進(jìn)而改變目前實(shí)踐教學(xué)薄弱的現(xiàn)狀，還有很多工作要做，國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心責(zé)無(wú)旁貸。近年來(lái)，高校實(shí)驗(yàn)教學(xué)的硬件設(shè)備都有較大的改善。與之相對(duì)應(yīng)的是，實(shí)驗(yàn)教學(xué)在軟的方面還亟待提高。

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教程：模擬現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)基本運(yùn)作的大實(shí)驗(yàn)平臺(tái)》為完成“現(xiàn)代機(jī)械制造實(shí)踐教學(xué)體系”實(shí)踐工作的專用指導(dǎo)教材。全書(shū)內(nèi)容分為4篇，共25章。第1篇為機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)，包含機(jī)械典型零件表面粗糙度、幾何與形位測(cè)量，以及典型機(jī)床基本構(gòu)造認(rèn)識(shí)等六個(gè)實(shí)驗(yàn)，該部分的實(shí)驗(yàn)以教師指導(dǎo)為主。第2篇為數(shù)控設(shè)備及加工誤差分析實(shí)驗(yàn)，包含現(xiàn)代加工設(shè)備的原理、構(gòu)造及基本操作，加工過(guò)程誤差產(chǎn)生的原因、誤差分析及誤差控制的方法等四個(gè)實(shí)驗(yàn)，該部分的實(shí)驗(yàn)中教師只起引導(dǎo)作用。第3篇為以典型零件為主線的模擬現(xiàn)代集成制造實(shí)驗(yàn)，該實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)為“現(xiàn)代機(jī)械制造實(shí)踐教學(xué)體系”的核心部分?！　≡摥h(huán)節(jié)以一個(gè)典型的機(jī)械零件為主線，通過(guò)對(duì)該零件的設(shè)計(jì)、分析、工藝設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)、刀具選用、數(shù)控仿真與加工、加工后零件的測(cè)量、工藝分析，并給出加工評(píng)價(jià)，以模擬現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)基本運(yùn)作流程。在該環(huán)節(jié)里，學(xué)生是真正的實(shí)驗(yàn)主體，他們既可“張揚(yáng)”個(gè)性、也可充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的優(yōu)勢(shì)來(lái)完成任務(wù)。第4篇為計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理平臺(tái)實(shí)驗(yàn)，包含PDM和ERP的共七個(gè)實(shí)驗(yàn)（可選擇部分開(kāi)設(shè)）。通過(guò)該環(huán)節(jié)的實(shí)踐，同學(xué)們不但可以初探企業(yè)運(yùn)作的內(nèi)核，還可初步掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）和企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）這兩大現(xiàn)代企業(yè)謀發(fā)展的使能技術(shù)?！冬F(xiàn)代機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教程：模擬現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)基本運(yùn)作的大實(shí)驗(yàn)平臺(tái)》主要作為機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)本科生的創(chuàng)新實(shí)踐指導(dǎo)教材，也可供機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)的本科、?？坪透呗毜膶W(xué)生作教材使用，還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

緒論第1篇　機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)第1章　光滑孔、軸直徑的測(cè)量1.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.3　用杠桿比較儀測(cè)量軸1.4　用立式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)軸1.5　用內(nèi)徑指示表測(cè)量孔1.6　測(cè)量數(shù)據(jù)處理及零件合格性的評(píng)定第2章　形狀和位置誤差的測(cè)量2.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容2.3　用合像水平儀或平面度檢查儀測(cè)量導(dǎo)軌的直線度誤差2.4　用指示表測(cè)量軸的圓度誤差2.5　箱體位置誤差測(cè)量第3章　表面粗糙度的測(cè)量3.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容3.3　用TR240便捷式表面粗糙度儀測(cè)量表面粗糙度3.4　用雙管顯微鏡測(cè)量表面粗糙度3.5　用干涉顯微鏡測(cè)量表面粗糙度第4章　普通螺紋主要幾何參數(shù)的檢測(cè)4.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容4.3　用工具顯微鏡測(cè)量螺紋中徑、螺距和牙型半角第5章　漸開(kāi)線圓柱齒輪幾何參數(shù)的測(cè)量5.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容5.3　在萬(wàn)能測(cè)齒儀上測(cè)量齒輪齒距偏差和齒距累積誤差5.4　用公法線指示千分尺測(cè)量齒輪公法線5.5　用基節(jié)儀測(cè)量基節(jié)偏差5.6　用齒輪卡尺測(cè)量齒輪分度圓齒厚偏差第6章　CA6140車床床頭箱結(jié)構(gòu)6.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求6.2　實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備6.3　內(nèi)容和步驟第2篇　數(shù)控設(shè)備及加工誤差分析第7章　數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其原理7.1　數(shù)控機(jī)床分類7.2　數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)7.3　可重構(gòu)數(shù)字式機(jī)電測(cè)控試驗(yàn)平臺(tái)7.4　數(shù)控機(jī)床的功能認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)第8章　步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制8.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2　實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備8.3　基本原理和方法8.4　實(shí)驗(yàn)步驟第9章　加工過(guò)程誤差的統(tǒng)計(jì)分析9.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求9.2　實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備9.3　基本原理和方法9.4　實(shí)驗(yàn)步驟第10章　絲杠運(yùn)動(dòng)誤差的數(shù)據(jù)補(bǔ)償10.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?0.2　實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備10.3　基本原理和方法10.4　實(shí)驗(yàn)步驟第3篇　以典型零件為主線的模擬現(xiàn)代集成制造實(shí)驗(yàn)第11章　零件的選用與分析11.1　零件簡(jiǎn)介11.2　根據(jù)二維分析建立其三維立體模型11.3　計(jì)算機(jī)輔助工程分析（CAE）（選做）第12章　基于CAPP的CA6140車床撥叉工藝規(guī)程設(shè)計(jì)12.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求12.2　實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備12.3　上機(jī)步驟第13章　典型零件的數(shù)控編程及加工仿真13.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求13.2　實(shí)驗(yàn)軟件13.3　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟第14章　組合夾具的組裝和專用夾具的設(shè)計(jì)14.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求14.2　組合夾具的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍14.3　組合夾具的元件及其作用14.4　組合夾具組裝原理與實(shí)驗(yàn)方法步驟14.5　專用夾具的設(shè)計(jì)第15章　典型刀具的測(cè)量、選用及性能評(píng)價(jià)15.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求15.2　實(shí)驗(yàn)設(shè)備15.3　車刀量角儀的結(jié)構(gòu)與使用方法15.4　加工零件所用刀具的選擇第16章　零件的數(shù)控加工16.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求16.2　實(shí)驗(yàn)設(shè)備16.3　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容第17章　切削過(guò)程中的切削力及振動(dòng)信號(hào)的測(cè)定（選做）17.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求17.2　切削力測(cè)量原理與實(shí)驗(yàn)方法17.3　切削過(guò)程中振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量原理與實(shí)驗(yàn)方法第18章　零件加工工藝的合理性分析18.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求18.2　評(píng)價(jià)零件加工質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)方法18.3　LKG—90C三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的硬件和軟件系統(tǒng)18.4　綜合評(píng)價(jià)零件加工的合理性第4篇　計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理平臺(tái)——PDM與ERP基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)第19章　PDM（Smar Team）基本界面熟悉19.1　PDM（Smar Team）簡(jiǎn)介19.2　PDM（Smar Team）案例演示實(shí)驗(yàn)第20章　PDM（smar Team）生命周期管理20.1　首次檢人對(duì)象20.2　檢出對(duì)象20.3　檢入對(duì)象20.4　發(fā)布對(duì)象第21章　邕科鼎ERP系統(tǒng)基本界面熟悉21.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.2　實(shí)驗(yàn)步驟第22章　邕科鼎ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置與維護(hù)22.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?2.2　實(shí)驗(yàn)步驟第23章　邕科鼎ERP的銷售、庫(kù)存與采購(gòu)模塊實(shí)驗(yàn)23.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?3.2　實(shí)驗(yàn)步驟第24章　邕科鼎ERP的生產(chǎn)控制模塊實(shí)驗(yàn)24.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?4.2　實(shí)驗(yàn)步驟第25章　邕科鼎ERP的綜合實(shí)驗(yàn)25.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?5.2　實(shí)驗(yàn)步驟附錄 實(shí)驗(yàn)考核匯總參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?。?）成形曲面選用成形銑刀?！　。?）平緩曲面選用環(huán)銑刀、鼓形刀?！　。?）較陡的曲面選用球頭銑刀、鼓形刀。球頭銑刀在加工曲面較平坦部位時(shí)，刀具以球頭頂端刀刃切削，加工質(zhì)量差，因此在球頭銑刀的半徑小于曲面最小曲率的情況下，應(yīng)盡量選擇大直徑的球頭銑刀，以改善加工條件，提高表面加工質(zhì)量?！　?）刀路的制定 不同類型的刀具具有不同的加工功能和特點(diǎn)，在加工過(guò)程中其運(yùn)動(dòng)方式受到不同的限制，在制定刀路時(shí)要注意考慮進(jìn)刀方式是否合理?！　。?）鍵槽銑刀 可縱向和橫向銑削?！　。?）成形銑刀 只能橫向銑削，在加工封閉槽形時(shí)需要預(yù)先加工工藝孔。　?。?）立銑刀 只能橫向銑削，在加工封閉槽形時(shí)需要預(yù)先加工工藝孔或選擇螺旋進(jìn)刀方式?！　。?）鉆頭只能縱向鉆削。　?。?）球頭銑刀 可縱向和橫向銑削。　　3.實(shí)際加工刀具的選擇　　以加工CA6140撥叉為例，根據(jù)第12章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及第13章加工仿真兩章實(shí)驗(yàn)，此零件所選刀具如下?！　?）選擇在加工中心加工　　（1）立銑刀 立銑刀是銑削加工用得最多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削?！　×姷秷A柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為輔切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削的平穩(wěn)性，提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃，所以立銑刃不能作軸向進(jìn)給，端面刃主要用來(lái)加工與側(cè)面相垂直的底平面。

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