化工原理-下冊(cè)

出版時(shí)間:2009-4  出版社:華中科技大學(xué)出版社  作者:鄭旭煦,李然 著  頁(yè)數(shù):334  

內(nèi)容概要

  《化工原理》(下)為全國(guó)普通高等院校工科化學(xué)規(guī)劃精品系列教材,由長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)、重慶工商大學(xué)、西北大學(xué)、山東科技大學(xué)、昆明理工大學(xué)、南華大學(xué)、海南大學(xué)、西南科技大學(xué)、黃石理工學(xué)院等多所院校長(zhǎng)期工作在教學(xué)第一線的教師,根據(jù)多年教學(xué)實(shí)踐,參考國(guó)內(nèi)外同類教材編寫而成。全書分上、下兩冊(cè),上冊(cè)包括緒論、流體流動(dòng)、流體輸送機(jī)械、攪拌、非均相系統(tǒng)的分離、傳熱、蒸發(fā)等內(nèi)容,下冊(cè)包括吸收、蒸餾、氣液傳質(zhì)設(shè)備、液一液萃取、固體干燥、其他傳質(zhì)分離過程等內(nèi)容。章后附有例題、習(xí)題和思考題?!  痘ぴ怼罚ㄏ拢┛勺鳛槠胀ǜ叩仍盒;ゎ悓I(yè)本科生教材,也可供相關(guān)部門工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第7章 吸收7.1 概述7.1.1 工業(yè)吸收過程7.1.2 溶劑的選擇7.1.3 物理吸收和化學(xué)吸收7.1.4 吸收過程中氣、液兩相的接觸方式7.2 氣體吸收的平衡關(guān)系7.2.1 氣體在液體中的溶解度7.2.2 亨利定律7.2.3 相平衡關(guān)系在吸收過程中的應(yīng)用7.3 擴(kuò)散與單相傳質(zhì)7.3.1 雙組分混合物中的分子擴(kuò)散7.3.2 分子擴(kuò)散與主體流動(dòng)7.3.3 分子擴(kuò)散系數(shù)7.3.4 對(duì)流傳質(zhì)7.3.5 對(duì)流傳質(zhì)理論7.4 相際傳質(zhì)速率7.4.1 總傳質(zhì)速率方程7.4.2 傳質(zhì)速率方程的各種表達(dá)式7.5 低含量氣體吸收7.5.1 低含量氣體吸收過程的數(shù)學(xué)描述7.5.2 傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算方法7.5.3 吸收塔的設(shè)計(jì)型計(jì)算7.5.4 吸收塔的操作型計(jì)算7.6 傳質(zhì)系數(shù)7.6.1 傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定7.6.2 傳質(zhì)系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式7.7 高含量氣體吸收7.7.1 高含量氣體吸收過程分析7.7.2 高含量氣體吸收過程的數(shù)學(xué)描述7.7.3 等溫高含量氣體吸收過程的計(jì)算7.8 化學(xué)吸收7.8.1 化學(xué)反應(yīng)對(duì)相平衡的影響7.8.2化學(xué)吸收速率思考題習(xí)題本章主要符號(hào)說明第8章 蒸餾8.1 概述8.1.1 蒸餾過程的分類8.1.2 蒸餾分離的特點(diǎn)8.2 雙組分溶液的氣液平衡關(guān)系8.2.1 理想溶液的氣液平衡關(guān)系8.2.2 非理想溶液的氣液平衡關(guān)系8.3 簡(jiǎn)單蒸餾與平衡蒸餾8.3.1 簡(jiǎn)單蒸餾8.3.2 平衡蒸餾8.4 精餾8.4.1 精餾過程原理和條件8.4.2 連續(xù)精餾裝置流程8.5 雙組分連續(xù)精餾的計(jì)算8.5.1 理論板的概念與恒摩爾流的假設(shè)8.5.2 物料衡算與操作線方程8.5.3 進(jìn)料熱狀態(tài)的影響與q線方程8.5.4 理論塔板層數(shù)的計(jì)算8.5.5 回流比的影響及其選擇8.5.6 加料熱狀態(tài)的選擇8.5.7 雙組分精餾過程的其他類型8.5.8 精餾裝置的熱量衡算8.5.9 雙組分精餾的操作型計(jì)算8.6 間歇精餾8.6.1 間歇精餾的特點(diǎn)8.6.2 回流比恒定時(shí)的間歇精餾8.6.3 餾出液組成恒定時(shí)的間歇精餾8.7 特殊精餾8.7.1 恒沸精餾8.7.2 萃取精餾8.7.3 反應(yīng)精餾8.7.4 分子蒸餾……第9章 氣液傳質(zhì)設(shè)備第10章 液-液萃取第11章 固體干燥第12章 其他傳質(zhì)分離過程附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  第7章 吸收  7.1 概述  在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要將氣體混合物中的各個(gè)組分加以分離,其目的有以下兩點(diǎn)?! 。?)回收氣體混合物中的有用物質(zhì),以制取產(chǎn)品。例如,用洗油處理焦?fàn)t煤氣以回收其中的芳香烴?! 。?)除去工藝氣體中的有害組分,使氣體凈化,以便進(jìn)一步加工處理;或除去工業(yè)放空尾氣中的有害組分,以免污染大氣。例如,用水或堿液脫除鍋爐煙道氣中的S02。  實(shí)際過程往往同時(shí)兼有凈化與回收雙重目的。使混合氣體與適當(dāng)?shù)囊后w接觸,氣體中的一個(gè)或幾個(gè)組分便溶解于液體內(nèi)而形成溶液,使原混合氣體的組分得以分離。這種利用氣體混合物中各組分溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的操作稱為吸收。吸收是分離氣體混合物的方法之一?! ?.1.1 工業(yè)吸收過程  氣體吸收是典型的化工單元操作過程?,F(xiàn)以脫除合成氨原料氣中的C0:為例,說明吸收操作的流程(見圖7—1)。在合成氨原料氣的凈化、精制過程中需要除去少量的CO2,而CO2又是制取尿素、碳酸氫銨的原料。所用的吸收溶劑為乙醇胺,工業(yè)上稱為乙醇胺脫碳法?! 』厥誄O2的流程包括吸收和解吸兩大部分。合成氨原料氣(含CO2約30%)從底部進(jìn)入吸收塔,塔頂噴以乙醇胺液體,乙醇胺吸收了CO2后從塔底部排出,從塔頂排出的氣體中CO2的含量可降到0.2%~0.5%。將吸收塔底排出的含CO2的乙醇胺溶液用泵送至加熱器,加熱至130℃左右后從解吸塔頂噴淋而下,塔底通入蒸汽。CO2在高溫、低壓下自溶液中逸出而被蒸汽帶走。從解吸塔頂排出的氣體經(jīng)冷卻、冷凝后得到可用的CO2。解吸塔底排出的溶液經(jīng)冷卻降溫(約50℃)、加壓后仍作為吸收劑。這樣,吸收劑可循環(huán)使用,溶質(zhì)氣體得到回收?!  ?/pre>

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