出版時間:2007-3 出版社:華中科技大 作者:熊良山 頁數(shù):418
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內(nèi)容概要
本書是教育部面向21世紀(jì)課程體系和教學(xué)內(nèi)容改革計劃項目——“工程制圖與機械基礎(chǔ)系列課程教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革”的研究成果,是教育部面向21世紀(jì)課程教材和普通高等教育“十五”國家級重點教材,也是華中科技大學(xué)百。門精品課程教材之一。
本書以金屬切削理論為基礎(chǔ),以制造工藝為主線,以產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟性三者之間的優(yōu)化為目標(biāo),通過整合金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計和機械制造工藝學(xué)等課程的基本理論和基本知識編寫而成,主要內(nèi)容包括:切削與磨削過程,制造工藝裝備,機械加工質(zhì)量分析與控制,工藝規(guī)程設(shè)計,以及電子束與離子束加工、電火花加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等非傳統(tǒng)加工方法。在此基礎(chǔ)上,為適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,拓寬學(xué)生的知識面,還介紹了以高速切削、高效磨削、非金屬硬脆材料切削、快速成形、微細制造、超精密加工、柔性制造、智能制造等為代表的先進制造技術(shù)和以現(xiàn)代管理理論和方法及計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的先進生產(chǎn)模式。
本書具有概念清楚、內(nèi)容簡明、敘述通俗、體系完整、便于學(xué)習(xí)的特點,可作為機械設(shè)計制造及其自動化、過程裝備與控制工程、機械工程及自動化等專業(yè)的教學(xué)用書,也可供近機類各專業(yè)的學(xué)生及從事機械設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參考。本書配有供教師使用的免費課件,如有需要,可向華中科技大學(xué)出版社機械分社索取(電子郵箱:171447782@qq.corn;電話:027—87548431)。
書籍目錄
0 緒論
0.1 制造業(yè)和制造技術(shù)
0.2 機械制造科學(xué)的概念與研究內(nèi)容
0.3 先進制造技術(shù)的特點及發(fā)展趨勢
0.4 課程的學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法
習(xí)題與思考題
第1章 切削與磨削過程
1.1 金屬切削過程與刀具的基本知識
1.2 金屬切削過程的變形
1.3 切削力
1.4 切削熱與切削溫度
1.5 刀具磨損與耐用度
1.6 工件材料的切削加工性及其改善
1.7 刀具材料和幾何參數(shù)的選擇
1.8 切削用量的合理選擇
1.9 切削液的合理選用
1.10 磨削過程及磨削特征
1.11 高速切削與高效磨削
1.12 非金屬硬脆材料的切削
習(xí)題與思考題
第2章 制造工藝裝備
2.1 典型加工方法與常用刀具
2.2 金屬切削機床的基本知識
2.3 軍床
2.4 齒輪加工機床
2.5 磨床
2.6 組合機床
2.7 數(shù)字控制機床簡介
2.8 機床夾具
習(xí)題與思考題
第3章 機械加工質(zhì)量分析與控制
3.1 機械加工精度與獲得方法
3.2 原始誤差對加工精度的影響
3.3 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響
3.4 工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度的影響
3.5 加工誤差的統(tǒng)計分析
3.6 保證和提高加工精度的途徑
3.7 機械加工表面質(zhì)量
3.8 機械加工中的振動及控制
習(xí)題與思考題
第4章 機械加工工藝規(guī)程的制定
4.1 概述
4.2 零件的工藝性分析
4.3 定位基準(zhǔn)的選擇
4.4 工藝路線的擬定
4.5 機床加工工序的設(shè)計
4.6 工藝過程的生產(chǎn)率與技術(shù)經(jīng)濟分析
4.7 工藝尺寸鏈
4.8 成組技術(shù)與CAPP
4.9 箱體類零件的加工工藝分析
4.10 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
習(xí)題與思考題
第5章 非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)
5.1 非傳統(tǒng)加工
5.2 微細制造技術(shù)
5.3 超精密加工
5.4 柔性制造自動化技術(shù)與系統(tǒng)
部分習(xí)題參考答案
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:研究機械系統(tǒng)和產(chǎn)品的性能、設(shè)計及制造的理論、方法和技術(shù)的科學(xué)稱為機械工程學(xué)。機械系統(tǒng)從構(gòu)思到實現(xiàn)要經(jīng)歷設(shè)計和制造兩大不同性質(zhì)的階段,與之相應(yīng),機械工程學(xué)被分成兩大分支:機械學(xué)和機械制造科學(xué)。機械學(xué)是研究機械結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)性能及其設(shè)計理論與方法的科學(xué),包括制造過程及機械系統(tǒng)所涉及的機構(gòu)學(xué)、傳動機械學(xué)、機械動力學(xué)、強度學(xué)、摩擦學(xué)、設(shè)計學(xué)、仿生機械學(xué)、微納機械學(xué)、界面機械學(xué)和機器人機械學(xué)等。機械制造科學(xué)是研究機械制造系統(tǒng)、機械制造過程和機械制造手段(工藝)的科學(xué)。2.機械制造科學(xué)的研究內(nèi)容金屬切削機床、特種加工機床、機器人以及機械加工工藝系統(tǒng)中的其他工藝裝備(如刀具、夾具、量具和輔具等)是機械制造系統(tǒng)的主要組成部分,是機械制造過程賴以實現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和重要手段。各種機械制造設(shè)備和工藝裝備的設(shè)計和制造,新的設(shè)備和工裝的設(shè)計,是機械制造學(xué)科的一項重要研究內(nèi)容。機械的制造工藝過程通??煞譃闊峒庸すに囘^程(包括鑄造、塑性加工、焊接、熱處理、表面改性等)及冷加工工藝過程,它們都是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使之成為成品或半成品的過程。機械制造(冷加工)工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程。因此,機械制造科學(xué)也是研究機械加工和裝配工藝過程及方法的科學(xué)。零件的機械加工工藝過程是機械生產(chǎn)過程的一部分,它是研究如何利用切削的原理使工件成形而達到預(yù)定的設(shè)計要求(如尺寸精度,形狀、位置精度和表面質(zhì)量要求等)。從廣義上來說,特種加工(如激光加工、電火花加工、超聲波加工、電子束加工、等離子束加工等)也是機械加工工藝過程的一部分,但實際上已不屬于切削與磨削加工的范疇。與熱加工相比較,機械制造冷加工加工成本低,能量消耗少,能加工各種不同形狀、尺寸和精度要求的工件,一直是獲得精密機械零件最主要的方法。機器的裝配工藝過程也是機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一部分,它是研究如何將零件或部件進行配合和連接,使之成為半成品或成品,并達到要求的裝配精度的工藝過程。目前,我國大多數(shù)的機械裝配工作還是由手工來完成的,裝配勞動量在產(chǎn)品制造的總勞動量中還占相當(dāng)大的比例。研究和發(fā)展新的裝配技術(shù),大幅度提高裝備質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機械制造工藝的一項重要任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計,目前在機械制造中采用的工藝方法已經(jīng)達到4500種以上。各種工藝方法的規(guī)律、特點和適用范圍,新的先進制造工藝手段,也是機械制造科學(xué)的重要研究內(nèi)容之一。
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《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》是普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材,21世紀(jì)高等學(xué)校機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材之一。
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