金工實習

前言

　　機械制造技術(shù)是高新技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的接口、通道和橋梁，是提高創(chuàng)新能力和企業(yè)國際競爭力的根本途徑。隨著計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)等高新技術(shù)與制造技術(shù)深層次的結(jié)合，制造業(yè)面貌發(fā)生了極大的變化，高校機械學(xué)科的教學(xué)思想、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法勢必隨之擴展和更新。將培養(yǎng)人的系統(tǒng)知識、創(chuàng)新思想、綜合運用及實踐能力作為重點，造就了一大批面向21世紀現(xiàn)代化建設(shè)的人才，是已被各界所認同的教育改革發(fā)展的方向?！　”緯鶕?jù)教育部《高等教育面向21世紀教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計劃》和機械學(xué)科課程指導(dǎo)小組的最新指導(dǎo)思想及全國專業(yè)調(diào)整會議關(guān)于通才教育的精神，從全面推進素質(zhì)教育的發(fā)展戰(zhàn)略的高度出發(fā)，在《機械制造基礎(chǔ)實習》教材的基礎(chǔ)上，結(jié)合兄弟院校的教改經(jīng)驗和實際情況，提高起點，注重實踐，加強基礎(chǔ)，拓寬知識面，加大更新力度，進一步突破傳統(tǒng)體系，由同濟大學(xué)、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、桂林電子科技大學(xué)、河南理工大學(xué)、黃河科技大學(xué)、湖南文理學(xué)院、成都大學(xué)共同編寫而成。　　本書作為面向21世紀機械類系列課程教學(xué)內(nèi)容與課程體系改革的主干技術(shù)基礎(chǔ)課教材之一，在編寫中力求使之具有以下特點：　　（1）加大改革傳統(tǒng)金工實習課程體系的力度，刪除其中陳舊落后的內(nèi)容，增加“三新”技術(shù)，提高起點，向大工程寬專業(yè)口徑拓寬知識面；　?。?）注重與并行課、后續(xù)課教學(xué)內(nèi)容的銜接，既注重傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)內(nèi)容的系統(tǒng)性、實用性和科學(xué)性，又在一定程度上反映了較成熟的先進制造技術(shù)；既注重單臺設(shè)備、單個工序，又強調(diào)制造過程、制造系統(tǒng)乃至先進制造系統(tǒng)的觀念；　?。?）強調(diào)制造技術(shù)的實踐性和應(yīng)用性及理論與工程實際的緊密結(jié)合，通過選材、選擇制造方法、結(jié)構(gòu)工藝分析、操作等應(yīng)用能力的訓(xùn)練，實施知識、創(chuàng)新能力、素質(zhì)的培養(yǎng)；　?。?）注意教師授課、講解和學(xué)生自學(xué)的緊密配合；反映當代科學(xué)技術(shù)特征、知識交叉與互相滲透的內(nèi)容；培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)的思維方法、綜合應(yīng)用理論解決實際問題的能力以及自己獲取知識的能力。

內(nèi)容概要

　　是根據(jù)當前高?！敖鸸嵙暯虒W(xué)基本要求”和新頒布的國家有關(guān)標準，汲取兄弟院校的教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗，充分考慮到現(xiàn)代機械加工的發(fā)展狀況，增加了數(shù)控加工、特種加工、塑性加工等先進制造技術(shù)新內(nèi)容。　　全書共分8章，主要內(nèi)容有機械工程材料、鑄造、鍛壓、焊接、機械加工、鉗工、數(shù)控加工、非金屬材料的成形和特種加工等。

書籍目錄

0　緒論0.1　金屬工藝學(xué)實習課程的性質(zhì)與任務(wù)0.2　金屬工藝學(xué)實習教學(xué)的基本內(nèi)容與要求1　機械工程材料1.1　金屬材料的性能1.2　金屬學(xué)基礎(chǔ)知識1.3　熱處理基本概念1.4　常用金屬材料1.5　工程塑料1.6　陶瓷1.7　復(fù)合材料1.8　機械工程材料的選擇復(fù)習思考題2　鑄造2.1　砂型鑄造工藝2.2　鑄造合金的熔煉和澆注2.3　鑄件的落砂清理和缺陷分析2.4　特種鑄造2.5　鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性復(fù)習思考題3　鍛壓3.1　壓力加工原理的基本知識3.2　坯料的加熱3.3　自由鍛造3.4　模型鍛造3.5　板料沖壓復(fù)習思考題4　焊接4.1　手弧焊4.2　氣焊與氣割4.3　其他焊接方法4.4　焊接缺陷及檢驗復(fù)習思考題5　機械加工5.1　切削加工的基本知識5.2　切削刀具5.3　車削加工5.4　刨削加工5.5　銑削加工5.6　插齒和滾齒5.7　磨削加工5.8　機械加工方法的選擇及工藝過程5.9　機械加工零件結(jié)構(gòu)的工藝性復(fù)習思考題6　鉗工6.1　劃線6.2　鋸切6.3　銼削6.4　鉆削和鏜削6.5　攻螺紋和套扣6.6　刮削和研磨6.7　裝配復(fù)習思考題7　數(shù)控加工7.1　數(shù)控機床7.2　數(shù)控程序與編程7.3　數(shù)控車床加工復(fù)習思考題8　非金屬材料的成形和特種加工8.1　非金屬材料的成形8.2　特種加工復(fù)習思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　3 鍛壓　　3．1 壓力加工原理的基本知識　　金屬的塑性成形方法又稱鍛壓，它是指對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，達到改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造毛坯或零件的成形加工方法。鍛壓又是鍛造與沖壓的總稱。　　鍛造是在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使坯料產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。根據(jù)采用的設(shè)備、工具和成形方式的不同，常用鍛造方法可作如圖3—1所示的分類。　　鍛造的材料，應(yīng)具有良好的塑性和較小的變形抗力，即良好的鍛造性能。鋼的含碳量及合金元素的含量越高，鍛造性能則越差。常用的金屬材料中，鑄鐵塑性很差，不能鍛壓；鋼、鋁、銅等塑性良好，可以鍛壓。為了提高金屬坯料的塑性和降低其變形抗力，一般先將金屬坯料加熱后再鍛造，故又稱之為熱鍛。熱鍛生產(chǎn)工藝過程一般為：下料、坯料加熱、鍛造成形、冷卻、熱處理、清理、鍛件檢查?！　″懺斓奶攸c主要如下：　　①鍛造成形可使金屬材料的內(nèi)部組織更加致密、均勻，提高力學(xué)性能。所以，承受重載及沖擊載荷的重要零件和工具，多采用鍛件為毛坯?！　、阱懺炀哂休^高的生產(chǎn)率和較大的靈活性，既可鍛造形狀簡單的鍛件，也可鍛造形狀較復(fù)雜、少無切削的精密鍛件，如曲軸、精鍛齒輪等?！　、坼懠亓繋缀醪皇芟拗?，小可不足1kg，大可重達幾百千克甚至幾百噸?！　、芸蓡渭∨可a(chǎn)，也適合大批量生產(chǎn)。

編輯推薦

　　本書內(nèi)容豐富，概念清楚，敘述通俗，便于教學(xué)，適合高等工科院校機械類、近機械類、非機械類各專業(yè)使用，也可供高職高專和成人教育等相關(guān)專業(yè)選用。

圖書封面

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