金屬材料及機(jī)械制造工藝

內(nèi)容概要

　　《高職高專國家示范性院校機(jī)電類專業(yè)課改教材：金屬材料及機(jī)械制造工藝》以機(jī)械零件的制造工藝過程為主線，把機(jī)械零件制造過程分解成改變材料性能的方法、機(jī)械零件材料的選用、毛坯成型方式的選擇、普通機(jī)械加工工藝及加工設(shè)備的選擇、特種加工設(shè)備及加工方法的選擇、機(jī)械零件加工工藝基礎(chǔ)、典型機(jī)械零件加工工藝的編制、機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程的編制、先進(jìn)制造技術(shù)介紹等九個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目又分解成多個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行知識講解。每個(gè)項(xiàng)目前有知識目標(biāo)和能力目標(biāo)要求，后有一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題可供學(xué)生練習(xí)。《高職高專國家示范性院校機(jī)電類專業(yè)課改教材：金屬材料及機(jī)械制造工藝》實(shí)用性強(qiáng)，配有大量來自生產(chǎn)實(shí)際的實(shí)例，書中涉及的專業(yè)名詞術(shù)語、圖紙等資料均采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)?！　　陡呗毟邔沂痉缎栽盒C(jī)電類專業(yè)課改教材：金屬材料及機(jī)械制造工藝》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校的教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員、管理人員、操作人員的參考書及培訓(xùn)教材。

書籍目錄

緒論0.1 機(jī)械零件概述0.2 機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢0.3 本課程的性質(zhì)、任務(wù)及學(xué)習(xí)方法項(xiàng)目一 改變材料性能的方法任務(wù)1 金屬材料的性能1.1 力學(xué)性能1.1.1 剛度及強(qiáng)度1.1.2 塑性1.1.3 硬度1.1.4 沖擊韌度1.1.5 疲勞強(qiáng)度1.1.6 磨損1.2 物理與化學(xué)性能1.3 工藝性能任務(wù)2 金屬材料的結(jié)構(gòu)2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.1 晶體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識2.1.2 典型金屬品格2.1.3 金屬實(shí)際的晶體結(jié)構(gòu)及缺陷2.2 金屬的結(jié)晶2.2.1 金屬結(jié)晶的概念2.2.2 純金屬的結(jié)晶過程2.2.3金屬結(jié)晶與晶粒大小2.3 合金的晶體結(jié)構(gòu)2.3.1 合金的基本概念2.3.2 合金的組織結(jié)構(gòu)2.4 合金的結(jié)晶及相圖2.4.1 二元臺金相圖的建立2.4.2 二元合金相圖的分析2.5 鐵碳合金相圖2.5.1 鐵碳合金基本組織2.5.2 鐵碳合金相圖2.6 鐵碳合金相圖的應(yīng)用2.6.1 含碳量對鐵碳合金組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律2.6.2 鐵碳相圖的應(yīng)用任務(wù)3鋼的熱處理3.1 鋼的熱處理的基本概念3.1.1 鋼的熱處理定義3.1.2 鋼的熱處理工藝曲線3.1.3 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變3.1.4 鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變3.2 鋼的普通熱處理3.2.1 鋼的退火3.2.2 鋼的正火3.2.3 鋼的淬火3.2.4 鋼的回火3.2.5 鋼的調(diào)質(zhì)處理3.3 鋼的表面熱處理3.3.1 鋼的表面淬火3.3.2 鋼的表面化學(xué)熱處理3.4 熱處理新技術(shù)3.4.1 真空熱處理3.4.2 可控氣氛熱處理3.4.3 形變熱處理3.4.4 化學(xué)氣相沉積3.4.5 激光熱處理3.4.6 電子束表面淬火任務(wù)4 金屬的塑性變形與強(qiáng)化4.1 金屬的塑性變形4.1.1 單晶體金屬的塑性變形4.1.2 多晶體金屬的塑性變形4.1.3 晶粒大小對金屬力學(xué)性能的影響4.1.4 合金的塑性變形4.2 加工硬化4.3 回復(fù)與再結(jié)晶4.3.1 回復(fù)4.3.2 再結(jié)晶4.3.3 結(jié)晶后的晶粒長大復(fù)習(xí)思考題項(xiàng)目二 機(jī)械零件材料的選用任務(wù)1 工業(yè)用鋼1.1 鋼內(nèi)元素對鋼性能的影響1.1.1 鋼內(nèi)雜質(zhì)元素對鋼性能的影響1.1.2 合金元素對鋼性能的影響1.2 鋼的分類和編號1.2.1 鋼的分類1.2.2 鋼的編號1.3 結(jié)構(gòu)鋼1.3.1 一般工程結(jié)構(gòu)鋼1.3.2 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼1.4 工具鋼1.4.1 刃具鋼1.4.2 模具鋼1.4.3 量具鋼1.5 特殊性能鋼1.5.1 不銹鋼1.5.2 耐熱鋼1.5.3 耐磨鋼任務(wù)2 鑄鐵2.1 鑄鐵的石墨化2.1.1 石墨化過程2.1.2 影響石墨化的因素2.1.3 鑄鐵的性能特點(diǎn)2.2 常用鑄鐵2.2.1 鑄鐵牌號表示方法2.2.2 灰鑄鐵2.2.3 可鍛鑄鐵2.2.4 球墨鑄鐵2.2.5 蠕墨鑄鐵2.2.6 特殊性能鑄鐵任務(wù)3 有色金屬及粉末冶金材料3.1 鋁及鋁合金3.1.1 工業(yè)純鋁3.1.2 鋁合金3.2 銅及銅合金3.2.1 純銅3.2.2 銅合金3.3 鈦及鈦合金3.3.1 純鈦3.3.2 鈦合金3.4 鎂及鎂合金3.4.1 純鎂3.4.2 鎂合金3.5 滑動(dòng)軸承合金3.5.1 滑動(dòng)軸承合金的特點(diǎn)3.5.2 滑動(dòng)軸承合金的分類3.6 粉末冶金材料3.6.1 粉末冶金及其特點(diǎn)3.6.2 常用粉末冶金材料任務(wù)4 非金屬材料4.1 高分子材料4.1.1 工程塑料4.1.2 橡膠4.2 陶瓷材料4.2.1 陶瓷的性能4.2.2 常用陶瓷材料及其應(yīng)用4.3 復(fù)合材料4.3.1 復(fù)合材料的組成和分類4.3.2 常用復(fù)合材料的性能特點(diǎn)和應(yīng)用任務(wù)5 機(jī)械零件的失效與材料選用的一般原則5.1 機(jī)械零件的失效5.1.1 失效的基本概念5.1.2 零件失效的主要形式5.1.3 零件失效的原因5.2 機(jī)械零件材料選用的一般原則5.2.1 使用性能5.2.2 工藝性能5.2.3 經(jīng)濟(jì)性復(fù)習(xí)思考題項(xiàng)目三 毛坯成型方式的選擇任務(wù)1 毛坯成型方式概述1.1機(jī)械零件常用毛坯的種類……項(xiàng)目四 普通機(jī)械工工藝及加工設(shè)備的選擇項(xiàng)目五 特種加工設(shè)備及加工方法的選擇項(xiàng)目六 機(jī)械零件加工工藝基礎(chǔ)項(xiàng)目七 典型機(jī)械零件加工工藝的編制項(xiàng)目八 機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程的編制項(xiàng)目九 先進(jìn)制造技術(shù)介紹參考文獻(xiàn)

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