冷沖壓模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《冷沖壓模具設(shè)計(jì)(第2版)》共分7章，主要內(nèi)容包括沖壓工藝的概念，沖壓設(shè)備的介紹，沖裁、拉深、成形與冷擠壓等基本工序及其模具設(shè)計(jì)和工藝規(guī)程的編制等。
　　《冷沖壓模具設(shè)計(jì)(第2版)》以基本的沖裁與拉深和彎曲工藝為重點(diǎn)內(nèi)容，注重將基本理論與實(shí)踐相結(jié)合，選編了各種典型模具結(jié)構(gòu)以及必要的技術(shù)資料和有關(guān)數(shù)據(jù)。
　　《冷沖壓模具設(shè)計(jì)(第2版)》可供高職高專院校模具設(shè)計(jì)專業(yè)、機(jī)電類相關(guān)專業(yè)以及職工大學(xué)、業(yè)余大學(xué)相關(guān)專業(yè)師生使用，也可供工廠、科研單位的工程技術(shù)人員和自學(xué)者參考。

書籍目錄

第1章 冷沖壓加工與沖壓設(shè)備
1.1 冷沖壓加工
1.1.1 冷沖壓加工的概念
1.1.2 冷沖壓加工工序的分類
1.1.3 冷沖壓加工工序的特點(diǎn)
1.2 冷沖壓設(shè)備
1.2.1 冷沖壓設(shè)備的分類與型號(hào)介紹
1.2.2 曲柄壓力機(jī)
1.2.3 高速壓力機(jī)
1.3 常用沖壓材料介紹
習(xí)題
第2章 沖裁工藝
2.1 沖裁過程的分析
2.1.1 落料與沖孔
2.1.2 沖裁變形過程
2.1.3 變形區(qū)的應(yīng)力分析
2.2 沖裁件的質(zhì)量分析
2.2.1 斷面質(zhì)量
2.2.2 尺寸精度
2.3 沖裁間隙
2.3.1 沖裁間隙的定義
2.3.2 間隙對(duì)沖裁力的影響
2.3.3 間隙對(duì)模具壽命的影響
2.3.4 間隙確定的理論依據(jù)
2.3.5 合理間隙的選擇
2.4 沖裁模刃口尺寸的計(jì)算
2.4.1 沖裁模刃口尺寸的計(jì)算原則
2.4.2 凸模和凹模分開加工時(shí)尺寸的計(jì)算
2.4.3 凸模和凹模配合加工時(shí)尺寸的計(jì)算
2.5 沖裁力和沖裁功
2.5.1 沖裁力的計(jì)算
2.5.2 降低沖裁力的措施
2.5.3 沖裁功的計(jì)算
2.5.4 壓力機(jī)所需總壓力的計(jì)算
2.6 壓力中心
2.6.1 解析法
2.6.2 圖解法
2.7 沖裁件的工藝性及排樣方法
2.7.1 沖裁件的工藝性
2.7.2 沖裁件的排樣
習(xí)題
第3章 沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1 沖裁模的分類
3.2 單工序沖模的結(jié)構(gòu)
3.2.1 無(wú)導(dǎo)向的單工序沖模結(jié)構(gòu)
3.2.2 單工序?qū)О迨铰淞夏?br />3.2.3 導(dǎo)柱式落料模
3.2.4 沖孔模
3.3 連續(xù)模的結(jié)構(gòu)
3.3.1 連續(xù)模的結(jié)構(gòu)分類
3.3.2 連續(xù)模的特點(diǎn)
3.3.3 材料的定位與導(dǎo)正
3.3.4 采用導(dǎo)正銷定距的連續(xù)模
3.3.5 采用側(cè)刃定距的連續(xù)模
3.4 復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)
3.4.1 倒裝復(fù)合模
3.4.2 正裝復(fù)合模
3.5 其他材料沖裁模
3.5.1 熱塑性塑料板的沖裁模
3.5.2 硬質(zhì)合金沖模
3.6 精沖工藝及精沖模結(jié)構(gòu)
3.6.1 精沖沖裁
3.6.2 精沖力
3.6.3 精沖的工藝參數(shù)
3.6.4 精沖模結(jié)構(gòu)
3.6.5 精沖壓力機(jī)
3.7 沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.7.1 沖模零件的分類
3.7.2 工作零件
3.7.3 定位零件
3.7.4 卸料、推件與頂件裝置
……
第4章 彎曲工藝
第5章 拉深工藝與拉深模具
第6章 成型工藝介紹
第7章 沖壓工藝規(guī)程的編制
參考文獻(xiàn)

圖書封面

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