出版時(shí)間:2007-5 出版社:西安電科大 作者:婁萬(wàn)軍 頁(yè)數(shù):380
內(nèi)容概要
《汽車(chē)機(jī)械基礎(chǔ)》是高職高專(zhuān)機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材,全書(shū)共分為四篇。第一篇為機(jī)械識(shí)圖,主要包括正投影的基本知識(shí)、機(jī)件的表達(dá)方法、零件圖和裝配圖;第二篇為械制造基礎(chǔ),主要包括金屬材料及熱處理概論、互換性與技術(shù)測(cè)量和金屬制造工藝;第三篇為機(jī)械原理與機(jī)械零件,主要包括機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、聯(lián)接、帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、輪系和軸類(lèi)部件;第四篇為液壓與液力傳動(dòng),主要包括液壓傳動(dòng)、液壓泵、液壓缸和液壓馬達(dá)、液壓控制閥和液壓回路。本教材力求簡(jiǎn)潔明了,注重理論聯(lián)系實(shí)際,強(qiáng)調(diào)了各種知識(shí)在實(shí)際中的應(yīng)用,著重培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問(wèn)題的能力,充分體現(xiàn)了高職高專(zhuān)的教育特色。
書(shū)籍目錄
第1章正投影的基本知識(shí)1.1正投影法與三視圖1.1.1正投影法1.1.2三視圖的形成及其對(duì)應(yīng)關(guān)系1.2基本體的投影1.2.1平面立體1.2.2曲面立體1.2.3基本體的尺寸標(biāo)注法1.3組合體1.3.1組合體的形體分析法1.3.2組合體三視圖的畫(huà)法1.3.3組合體的尺寸標(biāo)注1.3.4組合體的看圖方法第2章機(jī)件的表達(dá)方法2.1視圖2.2剖視圖2.2.1剖視圖概述2.2.2剖切面的分類(lèi)2.2.3剖視圖的種類(lèi)及其應(yīng)用2.3斷面圖2.3.1斷面圖的概念2.3.2斷面圖的種類(lèi)2.3.3斷面圖的標(biāo)注2.4其他表達(dá)方法2.4.1局部放大圖2.4.2簡(jiǎn)化畫(huà)法2.4.3螺紋及螺紋緊固件的規(guī)定畫(huà)法2.4.4齒輪的規(guī)定畫(huà)法2.4.5滾動(dòng)軸承的規(guī)定畫(huà)法2.5第三角畫(huà)法簡(jiǎn)介第3章零件圖3.1零件圖概述3.2零件表達(dá)方案的選擇3.2.1視圖的選擇3.2.2典型零件表達(dá)方法的分析3.3零件圖的尺寸標(biāo)注3.3.1零件圖上尺寸標(biāo)注的基本要求3.3.2尺寸基準(zhǔn)的選擇3.3.3合理標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)3.3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注3.4零件的工藝結(jié)構(gòu)3.4.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)3.4.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)3.5讀零件圖3.5.1讀零件圖的方法和步驟3.5.2讀零件圖舉例第4章裝配圖4.1裝配圖的作用和內(nèi)容4.2裝配圖的表達(dá)方法4.3裝配圖的尺寸標(biāo)注4.4裝配圖中零部件的序號(hào)和明細(xì)欄4.5讀裝配圖第5章金屬材料及熱處理概論5.1金屬及合金的主要性能5.1.1金屬及合金的物理、化學(xué)性能5.1.2金屬及合金的力學(xué)性能及工藝性能5.2常用的金屬材料和非金屬材料5.2.1碳素鋼5.2.2合金鋼5.2.3鑄鐵5.2.4有色金屬合金5.2.5非金屬材料5.3熱處理基本概念5.3.1熱處理的重要意義5.3.2鋼的熱處理工藝及分類(lèi)第6章互換性與技術(shù)測(cè)量6.1光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合6.1.1術(shù)語(yǔ)及定義6.1.2標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差6.1.3基準(zhǔn)制6.1.4線性尺寸的一般公差6.1.5公差與配合在圖上的標(biāo)注6.2形狀和位置公差6.2.1形體的要素及其分類(lèi)6.2.2形位公差的項(xiàng)目及其符號(hào)6.2.3形狀公差及其標(biāo)注6.2.4位置公差及其標(biāo)注6.3表面粗糙度6.3.1表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)6.3.2表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)6.3.3表面粗糙度與加工方法的關(guān)系6.3.4表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注第7章金屬制造工藝7.1鑄造7.1.1合金的鑄造性能7.1.2砂型鑄造7.2壓力加工7.2.1自由鍛造7.2.2模型鍛造7.2.3板料沖壓7.3焊接7.3.1手工電弧焊7.3.2常用金屬材料焊接7.4切削加工7.4.1切削加工概述7.4.2切削過(guò)程7.4.3常用加工方法簡(jiǎn)介第8章機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)8.1概述8.2運(yùn)動(dòng)副及其分類(lèi)8.3平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖8.4靜力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)8.4.1靜力學(xué)基本概念和公理8.4.2約束與約束反力8.5受力圖8.6平面力系8.6.1平面任意力系的簡(jiǎn)化及平衡方程8.6.2平面特殊力系的簡(jiǎn)化及平衡方程8.6.3考慮摩擦?xí)r的平衡問(wèn)題第9章平面連桿機(jī)構(gòu)9.1鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)9.1.1鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型和應(yīng)用9.1.2鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型判別9.2滑塊四桿機(jī)構(gòu)9.3平面四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性9.3.1曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性9.3.2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性9.4桿件的應(yīng)力與強(qiáng)度計(jì)算9.4.1應(yīng)力的概念9.4.2材料在軸向拉壓時(shí)的力學(xué)性能9.5軸向拉壓桿的應(yīng)力、變形和強(qiáng)度計(jì)算9.5.1橫截面上的正應(yīng)力9.5.2軸向拉壓桿的變形、胡克定律9.5.3強(qiáng)度計(jì)算9.5.4應(yīng)力集中的概念9.5.5壓桿穩(wěn)定的概念第10章凸輪機(jī)構(gòu)10.1凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和分類(lèi)10.2從動(dòng)推桿常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律第11章聯(lián)接11.1概述11.2螺紋的形成、類(lèi)型和主要參數(shù)11.3螺旋副的受力分析、自鎖和效率11.3.1矩形螺紋(牙形角α=0°)11.3.2其他螺紋(牙形角α≠0°)11.4螺紋聯(lián)接的基本類(lèi)型和螺紋聯(lián)接件11.4.1螺紋聯(lián)接的基本類(lèi)型11.4.2螺紋聯(lián)接件11.5螺栓聯(lián)接的預(yù)緊與防松11.6鍵聯(lián)接11.6.1鍵聯(lián)接的類(lèi)型11.6.2花鍵聯(lián)接11.7剪切與擠壓的實(shí)用計(jì)算11.7.1剪切與擠壓的概念與實(shí)例11.7.2剪切與擠壓的實(shí)用計(jì)算第12章帶傳動(dòng)12.1概述12.2V帶的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)12.3帶傳動(dòng)的工作情況分析第13章齒輪傳動(dòng)13.1齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、類(lèi)型及基本要求13.2齒廓嚙合的基本定律13.3漸開(kāi)線齒廓13.4漸開(kāi)線直齒輪13.4.1漸開(kāi)線齒輪的各部分名稱(chēng)及符號(hào)13.4.2漸開(kāi)線齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸13.4.3標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪幾何尺寸計(jì)算13.5漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)13.6漸開(kāi)線齒輪的加工原理和根切現(xiàn)象13.6.1切制齒廓的基本原理13.6.2漸開(kāi)線齒輪的根切現(xiàn)象和最少齒數(shù)13.7漸開(kāi)線變位齒輪概述13.7.1變位齒輪13.7.2變位齒輪傳動(dòng)13.8齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則13.8.1齒輪傳動(dòng)的失效形式13.8.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則13.9直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算13.9.1受力分析13.9.2計(jì)算載荷13.9.3直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算13.10斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)13.10.1斜齒輪齒廓曲面的形成及嚙合特點(diǎn)13.10.2斜齒圓柱齒輪幾何參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算13.10.3斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件13.10.4斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)13.10.5斜齒圓柱齒輪的受力分析13.11直齒圓錐齒輪傳動(dòng)13.12齒輪傳動(dòng)的效率和潤(rùn)滑13.12.1齒輪傳動(dòng)的效率13.12.2齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑13.13齒輪的結(jié)構(gòu)13.14蝸桿傳動(dòng)13.14.1蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類(lèi)型13.14.2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)13.14.3蝸桿傳動(dòng)的失效形式、結(jié)構(gòu)第14章輪系14.1輪系的分類(lèi)14.1.1定軸輪系14.1.2行星輪系14.2定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算14.2.1輪系的傳動(dòng)比14.2.2定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算公式14.3行星輪系傳動(dòng)比的計(jì)算14.4輪系的功用第15章軸類(lèi)部件15.1軸15.1.1軸的分類(lèi)15.1.2軸的材料15.1.3設(shè)計(jì)軸應(yīng)考慮的主要問(wèn)題15.1.4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.1.5圓軸扭轉(zhuǎn)的實(shí)用計(jì)算15.2軸承15.2.1滑動(dòng)軸承15.2.2滾動(dòng)軸承第四篇液壓與液力傳動(dòng)第16章液壓傳動(dòng)16.1概論16.1.1液壓傳動(dòng)的工作原理16.1.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成16.1.3液壓系統(tǒng)圖及圖形符號(hào)16.1.4液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)16.2液力傳動(dòng)16.2.1液力傳動(dòng)的工作原理16.2.2液力變矩器16.2.3液力傳動(dòng)的特點(diǎn)第17章液壓泵17.1液壓泵概述17.1.1液壓泵的工作原理及分類(lèi)17.1.2液壓泵的性能參數(shù)17.2齒輪泵17.2.1外嚙合齒輪泵17.2.2內(nèi)嚙合齒輪泵17.3葉片泵17.4柱塞泵17.4.1斜盤(pán)式軸向柱塞泵17.4.2徑向柱塞泵17.5螺桿泵17.6各類(lèi)液壓泵的性能比較及應(yīng)用第18章液壓缸和液壓馬達(dá)18.1液壓缸的類(lèi)型和特點(diǎn)18.1.1活塞式液壓缸18.1.2柱塞式液壓缸18.1.3擺動(dòng)式液壓缸18.1.4組合式液壓缸18.2液壓缸的結(jié)構(gòu)18.2.1缸體組件18.2.2活塞組件18.2.3密封裝置18.2.4液壓缸的緩沖裝置18.2.5排氣裝置18.3液壓馬達(dá)18.3.1液壓馬達(dá)的主要性能參數(shù)18.3.2液壓馬達(dá)第19章液壓控制閥19.1液壓控制閥概述19.2方向控制閥19.2.1單向閥19.2.2換向閥19.3壓力控制閥19.3.1溢流閥19.3.2順序閥19.3.3減壓閥19.3.4壓力繼電器19.4流量控制閥19.4.1流量控制閥的特性19.4.2節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)19.4.3調(diào)速閥的工作原理及特點(diǎn)第20章液壓回路20.1方向控制回路20.2壓力控制回路20.3速度控制回路20.4多缸工作控制回路附錄常用液壓傳動(dòng)圖形符號(hào)參考文獻(xiàn)
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