冷沖壓模具設(shè)計

內(nèi)容概要

本書共分八章，主要內(nèi)容包括沖壓工藝的概念，沖壓設(shè)備的介紹，沖壓變形的基本概念，沖裁、拉深、成形與冷擠壓等基本工序及其模具設(shè)計和模具CAD的介紹?！　”緯曰镜臎_裁與拉深和彎曲工藝為重點內(nèi)容，注重將基本理論與實踐相結(jié)合，選編了各種典型模具結(jié)構(gòu)以及必要的技術(shù)資料和有關(guān)數(shù)據(jù)。另外，由于模具CAD的飛速發(fā)展，本書特地增加了該部分內(nèi)容，加強了本書的實用性，可進一步滿足讀者了解和學習模具CAD的愿望?！　”緯晒└呗毟邔Ｔ盒Ｄ＞咴O(shè)計專業(yè)、機電美相關(guān)專業(yè)以及職工大學、業(yè)余大學相關(guān)專業(yè)師生使用，也可供工廠、科研單位的工程技術(shù)人員和自學者參考。

書籍目錄

第一章　冷沖壓加工與沖壓設(shè)備　1.1　冷沖壓加工　　1.1.1　冷沖壓加工的概念　　1.1.2　冷沖壓加工工序的分類　　1.1.3　冷沖壓加工工序的特點　1.2　冷沖壓設(shè)備　　1.2.1　冷沖壓設(shè)備的分類與型號介紹　　1.2.2　曲柄壓力機　　1.2.3　高速壓力機　　習題第二章 沖壓加工的理論基礎(chǔ)　2.1　金屬塑性變形概述　　2.1.1　金屬的塑性與塑性變形　　2.1.2　金屬塑性變形對其組織和性能的影響　2.2　材料的塑性、變形抗力及影響因素　　2.2.1　塑性與變形抗力的概念　　2.2.2　材料成分與組織對塑性變形的影響　　2.2.3　變形溫度對塑性變形的影響　　2.2.4　變形速度對塑性變形的影響　　2.2.5　應力、應變狀態(tài)及其對塑性變形的影響　2.3　金屬材料的超塑性　2.4　常用材料的力學性能及其試驗方法　　2.4.1　材料力學性能指標　　2.4.2　板材成形性能的試驗方法及其相關(guān)技術(shù)指標　　2.4.3　常用沖壓材料介紹　習題第三章 沖裁工藝　3.1　沖裁過程的分析　　3.1.1　落料與沖孔　　3.1.2　沖材變形過程　　3.1.3　變形區(qū)的應力分析　3.2　沖裁件的質(zhì)量分析　　3.2.1　斷面質(zhì)量　　　3.2.2　尺寸精度　3.3　沖裁間隙　　3.3.1　沖裁間隙的定義　　3.3.2　間隙對沖裁力的影響　　3.3.3　問隙對模具壽命的影響　　3.3.4　間隙確定的理論依據(jù)　　3.3.5　合理間隙的選擇　3.4　沖裁模刃口尺寸的計算　　3.4.1　沖裁模刃口尺寸的計算原則　　3.4.2　凸模和凹模分開加工時尺寸的計算　　3.4.3　凸模和凹模配合加工時尺寸的計算　3.5　沖裁力和沖裁功　　3.5.1　沖裁力的計算　　3.5.2　降低沖裁力的措施　　3.5.3　沖裁功的計算　　3.5.4　壓力機所需總壓力的計算　3.6　壓力中心　　3.6.1　解析法　　3.6.2　圖解法　3.7　沖裁件的工藝性及排樣方法　　3.7.1　沖裁件的工藝性　　3.7.2　沖裁件的排樣　習題第四章 沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計　4.1　沖裁模的分類　4.2　單工序沖模的結(jié)構(gòu)　　4.2.1　無導向的單工序沖模結(jié)構(gòu)　　4.2.2　單工序?qū)О迨铰淞夏！　?.2.3　導柱式落料?！　?.2.4　沖孔模　4.3　連續(xù)模的結(jié)構(gòu)　　4.3.1　連續(xù)模的結(jié)構(gòu)分類　　4.3.2　連續(xù)模的特點　　4.3.3　材料的定位與導正　　4.3.4　采用導正銷定距的連續(xù)模　　4.3.5　采用側(cè)刃定距的連續(xù)?！?.4　復合沖裁模的結(jié)構(gòu)　　4.4.1　倒裝復合?！　?.4.2　正裝復合?！?.5　其他材料沖裁?！　?.5.1　熱塑性塑料板的沖裁?！　?.5.2　硬質(zhì)合金沖?！?.6　精沖工藝及精沖模結(jié)構(gòu)　　4.6.1　精沖沖裁　　4.6.2　精沖力　　4.6.3　精沖的工藝參數(shù)　　4.6.4　精沖模結(jié)構(gòu)　　4.6.5　精沖壓力機　4.7　沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計　　4.7.1　沖模零件的分類　　4.7.2　工作零件　　4.7.3　定位零件　　4.7.4　卸料、推件與頂件裝置　　4.7.5　模架及相關(guān)零件　　4.7.6　模具的閉合高度與壓力機的關(guān)系　　4.7.7　模具材料的選用　習題第五章 彎曲工藝　5.1　彎曲變形分析　　5.1.1　彎曲變形的特點　　　5.1.2　彎曲變形的應力與應變狀態(tài)分析　5.2　彎曲回彈　　5.2.1　彎曲回彈的表現(xiàn)形式及其值的確定　　5.2.2　最小彎曲半徑　5.3　彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性　5.4　彎曲件毛坯展舞長度的計算　　5.4.1　彎曲件中性層位置的確定　　5.4.2　彎曲件毛坯尺寸的計算　5.5　彎曲力的計算　5.6　彎曲模結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定　　5.6.1　凸凹模的圓角半徑　　5.6.2　凸凹模之間的間隙　　5.6.3　凸凹模寬度尺寸的計算　5.7　典型彎曲模結(jié)構(gòu)　　5.7.1　V形件彎曲?！　?.7.2　U形件彎曲?！　?.7.3　四角形件彎曲模　　5.7.4　圓形件彎曲?！　?.7.5　其它形狀彎曲?！×曨}第六章 拉深工藝與拉深模具　6.1　拉深過程分析　　6.1.1　拉深變形過程　　6.1.2　拉深過程中毛坯各部分的應力、應變狀態(tài)分析　　6.1.3　拉深變形的力學分析　　6.1.4　拉深時的主要質(zhì)量問題——起皺和拉裂　6.2　筒形件拉深的工藝計算　　6.2.1　旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的計算　　6.2.2　拉深系數(shù)　　6.2.3　拉深次數(shù)的確定　　6.2.4　筒形件各次拉深的半成品尺寸的計算　6.3　筒形件在以后各次拉深時的特點及其方法　　6.3.1　以后各次拉深的特點　　6.3.2　以后各次拉深的方法　6.4　拉深力與壓邊力的計算　　6.4.1　拉深力的計算　　6.4.2　壓邊力的計算　　6.4.3　拉深時壓力機噸位的選擇　　6.4.4　拉深功與功率計算　6.5　拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定　　6.5.1　拉深凹模和凸模的圓角半徑　　6.5.2　拉深模的間隙　　6.5.3　凸模、凹模的尺寸及公差　　6.5.4　拉深凸模和凹模的結(jié)構(gòu)　　6.5.5　拉深凸模和凹模的制造　6.6　拉深模具的典型結(jié)構(gòu)　　6.6.1　首次拉深?！　?.6.2　后續(xù)各工序的拉深?！　?.6.3　帶料連續(xù)拉深的特點　　6.7　其他形狀零件的拉深特點　　6.7.1　帶凸緣筒形件的拉深　　6.7.2　階梯圓筒形零件的拉深　　6.7.3　曲面形狀零件的拉深　　6.7.4　盒形件的拉深　6.8　大型覆蓋零件的拉深工藝　　6.8.1　大型覆蓋零件的拉深特點和分類　　6.8.2　大型覆蓋零件的拉深工藝性　　6.8.3　覆蓋件拉深模結(jié)構(gòu)和主要零件的設(shè)計　習題第七章 成形工藝介紹　7.1　校平與整形　　7.1.1　校平　　7.1.2　整形　7.2　翻孔與翻邊　　7.2.1　翻孔　　7.2.2　翻邊　7.3　縮口　　7.3.1　縮口的變形程度　　7.3.2　縮口次數(shù)　7.4　脹形　　7.4.1　脹形及成形特點　　7.4.2　脹形件工藝性　習題第八章 沖模CAD　8.1　沖模CAD概述　　8.1.1　沖模CAD的發(fā)展概況　　8.1.2　沖模CAD的研究方向　8.2　沖裁模CAD技術(shù)　　8.2.1　沖裁模CAD／CAM系統(tǒng)的功能模型與組成結(jié)構(gòu)　　8.2.2　工藝可行性判別與方案選擇　　8.2.3　毛坯優(yōu)化排樣　　8.2.4　連續(xù)模工步排樣　　8.2.5　壓力中心、壓力與刃口尺寸的計算　　8.2.6　沖裁模具結(jié)構(gòu)CAD　8.3　多工位級進模CAD技術(shù)　　8.3.1　多工位級進模CAD系統(tǒng)的基本流程?！　?.3.2　多工位級進模工步排樣參考文獻

圖書封面

圖書標簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    冷沖壓模具設(shè)計 PDF格式下載

---