出版時(shí)間:2011-8 出版社:西安交通大學(xué)出版社 作者:宋超英 編 頁(yè)數(shù):239
內(nèi)容概要
宋超英等的本書(shū)是根據(jù)教育部頒布的高等學(xué)校金丁實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求,結(jié)合編者多年從事實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn),并參考同類(lèi)教材編寫(xiě)而成,力圖內(nèi)容充實(shí)、面向?qū)W生、實(shí)用性強(qiáng),是一本實(shí)踐教學(xué)和學(xué)生自學(xué)的實(shí)用教材。
本教程分為上下兩冊(cè),本冊(cè)主要包括機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí),傳統(tǒng)機(jī)械冷加工和現(xiàn)代加工內(nèi)容,同時(shí)還編入了木工加工、特種加工以及作為附錄的常用技術(shù)資料等內(nèi)容。
本書(shū)可作為高等院校的實(shí)踐教學(xué)教材,也可作為從事課外科技實(shí)踐活動(dòng)學(xué)生自學(xué)機(jī)械加工知識(shí)和技能的實(shí)用指導(dǎo)書(shū),同時(shí)也可供職業(yè)教育、技能培訓(xùn)及有關(guān)技術(shù)人員參考。
書(shū)籍目錄
☆叢書(shū)總序
☆前言
第1章 機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 課程介紹
1.1.1 教學(xué)內(nèi)容
1.1.2 教學(xué)目的
1.1.3 教學(xué)要求
1.2 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)
1.2.1 安全生產(chǎn)基本概念
1.2.2 機(jī)械加工安全基礎(chǔ)知識(shí)
1.2.3 安全用電常識(shí)
1.2.4 學(xué)生實(shí)習(xí)安全要求
1.3 機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程
1.3.1 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
1.3.2 機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量
1.4 常用量具及使用方法
1.4.1 游標(biāo)卡尺
1.4.2 千分尺
1.4.3 百分表
1.4.4 萬(wàn)能角度尺
1.4.5 塞尺、刀口形直尺、直角尺
1.4.6 量具的保養(yǎng)與檢定
1.5 機(jī)械工程材料
1.5.1 機(jī)械工程材料的分類(lèi)
1.5.2 常用金屬材料的性能與應(yīng)用
1.5.3 常用非金屬材料的性能與應(yīng)用
1.5.4 常用復(fù)合材料簡(jiǎn)介
1.6 鋼的熱處理
1.6.1 熱處理概念
1.6.2 熱處理常用設(shè)備
1.6.3 鋼的普通熱處理
1.6.4 鋼的表面熱處理
復(fù)習(xí)思考題
第2章 車(chē)工
2.1 學(xué)習(xí)要點(diǎn)與操作安全
2.2 車(chē)床加工基礎(chǔ)知識(shí)
2.2.1 車(chē)削加工范圍及特點(diǎn)
2.2.2 車(chē)床及其附件
2.2.3 車(chē)刀及其安裝
2.2.4 工件裝夾
2.2.5 車(chē)床的潤(rùn)滑與日常保養(yǎng)
2.3 車(chē)床操作要點(diǎn)
2.3.1 刻度盤(pán)和操作手柄的使用
2.3.2 車(chē)削加工步驟
2.3.3 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量選擇
2.4 車(chē)削工藝
2.4.1 車(chē)削外圓、臺(tái)階與端面
2.4.2 孔加工
2.4.3 切斷與槽加工
2.4.4 車(chē)錐面與回轉(zhuǎn)成形面
2.4.5 車(chē)削螺紋
2.4.6 滾花
2.4.7 操作練習(xí)
2.5 典型零件車(chē)削工藝分析
2.5.1 工藝基礎(chǔ)知識(shí)
2.5.2 軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)零件的車(chē)削工藝
2.5.3 典型零件綜合工藝
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
第3章 銑工
3.1 學(xué)習(xí)要點(diǎn)與操作安全
3.2 銑床加工基礎(chǔ)知識(shí)
3.2.1 銑床加工范圍及特點(diǎn)
3.2.2 銑床及其附件
3.2.3 銑刀及其安裝
3.2.4 工件裝夾
3.2.5 銑床的潤(rùn)滑與日常保養(yǎng)
3.3 銑床操作要點(diǎn)
3.3.1 銑床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給調(diào)整與操作
3.3.2 銑削用量的選擇
3.4 銑床基本加工工藝
3.4.1 銑平面
3.4.2 銑臺(tái)階
3.4.3 銑溝槽
3.4.4 切斷
3.4.5 銑成型面
3.4.6 孔加工
3.4.7 操作練習(xí)
3.5 典型零件工藝分析
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
第4章 鉗工
4.1 學(xué)習(xí)要點(diǎn)與操作安全
4.2 鉗工加工基礎(chǔ)知識(shí)
4.2.1 鉗工加工范圍及特點(diǎn)
4.2.2 鉗工常用設(shè)備、工具和量具
4.3 鉗工基本加工工藝
4.3.1 劃線
4.3.2 鏨削
4.3.3 鋸削
4.3.4 銼削
4.3.5 孔加工
4.3.6 攻螺紋與套螺紋
4.3.7 刮削與研磨
4.3.8 矯正與彎曲
4.4 鉗工裝配工藝
4.4.1 裝配概述
4.4.2 裝配方法
4.4.3 典型連接件裝配工藝
4.4.4 整機(jī)裝配工藝
4.4.5 拆卸的基本方法
4.5 綜合實(shí)例與操作練習(xí)
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
第5章 鈑金
5.1 學(xué)習(xí)要點(diǎn)與操作安全
5.2 鈑金加工基礎(chǔ)知識(shí)
5.2.1 鈑金加工范圍與特點(diǎn)
5.2.2 鈑金常用設(shè)備與工具
5.3 鈑金加工工藝
5.3.1 展開(kāi)放樣
5.3.2 裁剪
5.3.3 折彎
5.3.4 鉚接
5.3.5 焊接
5.3.6 整形
5.4 綜合實(shí)例與操作練習(xí)
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
第6章 木工
6.1 學(xué)習(xí)要點(diǎn)與操作安全
6.2 木工基礎(chǔ)知識(shí)
6.2.1 木工加工范圍及特點(diǎn)
6.2.2 木材基本知識(shí)
6.2.3 常用木工機(jī)具及手工工具簡(jiǎn)介
6.3 木工加工基礎(chǔ)
6.3.1 木工生產(chǎn)加工的一般工藝過(guò)程
6.3.2 木工加工基本工藝
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
第7章 數(shù)控加工
7.1 數(shù)控加工概述
7.1.1 數(shù)控機(jī)床
7.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)
7.1.3 數(shù)控加工基本操作步驟
7.1.4 數(shù)控編程
7.1.5 編程坐標(biāo)系
7.2 數(shù)控車(chē)床操作與編程
7.2.1 數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介
7.2.2 操作面板和功能鍵
7.2.3 數(shù)控系統(tǒng)菜單功能介紹
7.2.4 試切對(duì)刀及定點(diǎn)對(duì)刀
7.2.5 數(shù)控車(chē)床編程
7.3 數(shù)控銑床編程與操作
7.3.1 數(shù)控銑床概述
7.3.2 數(shù)控銑床的主要參數(shù)
7.3.3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
7.3.4 數(shù)控編程
7.3.5 數(shù)控銑床的操作
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
第8章 特種加工
8.1 特種加工簡(jiǎn)介
8.1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展
8.1.2 特種加工的分類(lèi)
8.1.3 特種加工對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響
8.2 電火花線切割加工
8.2.1 電火花線切割加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
8.2.2 電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)
*創(chuàng)意園地
復(fù)習(xí)思考題
附錄:常用技術(shù)資料
附表1尺寸0~500mm標(biāo)準(zhǔn)公差表
附表2公差等級(jí)應(yīng)用范圍
附表3各種加工方法表面粗糙度范圍
附表4形狀和位置公差特征項(xiàng)目符號(hào)
附表5表面粗糙度選用表
參考文獻(xiàn)
編輯推薦
《工程坊實(shí)訓(xùn)系列教材:機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教程(上)》是根據(jù)教育部頒布的高等學(xué)校金丁實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求,結(jié)合編者多年從事實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn),并參考同類(lèi)教材編寫(xiě)而成,力圖內(nèi)容充實(shí)、面向?qū)W生、實(shí)用性強(qiáng),是一本實(shí)踐教學(xué)和學(xué)生自學(xué)的實(shí)用教材。為了調(diào)動(dòng)學(xué)生積極思考、自查學(xué)習(xí)效果,教材在每章最后配有復(fù)習(xí)思考題。該題目也可作為學(xué)生理論考試的試題。本教材中加入了“創(chuàng)意園地”,將創(chuàng)意培養(yǎng)擴(kuò)展到工程坊學(xué)生實(shí)踐活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。
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