數(shù)控機床加工仿真系統(tǒng)VERICUT

內(nèi)容概要

　　VERICUT是美國UGTEUH公司的一種運行于windows或UNIX平臺的計算機上的先進的專用數(shù)控加工仿真軟件，可以同時進行刀具軌跡和機床運動仿真，以檢測加工過程中可能存在的問題，避免不必要的損失。本書從使用者的角度出發(fā)，通過實例講解，系統(tǒng)介紹VERICUT環(huán)境界面、基本操作、參數(shù)設(shè)置、應用VERICUT機床仿真系統(tǒng)進行典型數(shù)控機床的加工仿真等內(nèi)容。　　本書內(nèi)容全面，循序漸進，以圖文對照方式進行編寫，通俗易懂。適合VERICUT用戶迅速掌握和全面提高使用技能，對具有一定基礎(chǔ)的用戶也具有參考價值，并可供企業(yè)、研究機構(gòu)、大中專院校從事CAD/CAM的專業(yè)人員使用。

書籍目錄

第1章　系統(tǒng)簡介1.1　系統(tǒng)需求1.2安裝向?qū)?.2.1通用的安裝步驟1.2.2在windows 2000系統(tǒng)中預備安裝1.2.3在windows 2000系統(tǒng)中安裝1.3　啟動、退出VERIcuT1.4相關(guān)資源1.5環(huán)境界面1.6模塊功能1.7　VERIcUT機床加工仿真過程第2章　VERlcuT操作基礎(chǔ)2.1菜單欄2.1.1 File文件菜單2.1.2 View視圖菜單2.1.3 Info信息菜單2.1.4 Model模型菜單2.1.5 Setup設(shè)置菜單2.1.6 Analysis分析菜單2.1.7 OptiPath優(yōu)化菜單2.1.8 Help幫助菜單2.2工具欄2.3系統(tǒng)選項2.3.1屬性設(shè)置2.3.2顏色設(shè)置2.3.3工作目錄設(shè)置2.4坐標系2.4.1組件坐標系(Xc，Yc，Zc)2.4.2模型坐標系(Xm.Ym，Zm)2.4.3機床坐標系(Xmc，Ymc，Zmc)2.4.4工件坐標系(Xwp，Ywp，Zwp)2.4.5用戶自定義坐標系(CSYS(Xcs，Ycs，Zcs))2.5視圖操作2.5.1視圖布局2.5.2視圖屬性2.5.3視圖方位2.5.4坐標軸2.5.5選擇／保存視圖2.6文件類型2.7文件操作2.7.1設(shè)定單位2.7.2保存／打開用戶文件2.7.3保存／打開1P文件2.7.4　自動保存IP或ShadeCopyr文件2.7.5保存／打開NC機床文件2.7.6保存／打開控制文件2.7.7生成G代碼或控制報告文件2.7.8編輯當前刀位軌跡文件2.7.9編輯ASCII文本文件2.7.10進程中查看刀位軌跡文件2.7.1l查看仿真狀態(tài)2.7.12查看/清除Log文件內(nèi)容2.7.13生成并查看切削仿真結(jié)果文件第3章　組件模型3.1組件和組件類型3.1.1概述3.1.2組件3.1.3組件類型3.2組件樹3.2.1增加組件到組件樹3.2.2組件樹中復制和粘貼組件3.2.3重命名組件3.2.4刪除組件3.3定義并增加模型到組件3.3.1設(shè)置回轉(zhuǎn)類模型的誤差3.3.2定義一個簡單模型3.3.3引用STL和VERICUT模型文件3.3.4輸入IGEs文件3.4移動組件、模型3.4.1平移組件或模型3.4.2旋轉(zhuǎn)組件或模型3.4.3裝配組件或模型3.4.4矩陣轉(zhuǎn)換組件或模型3.5組件屬性3.6剖切模型3.7切削后的毛坯模型3.7.1移動切削后的毛坯模型、毛坯組件和組件模型3.7.2階段加工裝載新的毛坯模型3.7.3刪除從工件上切下的材料3.7.4檢測毛坯模型的一致性3.8　輸入和輸出CAD／cAM數(shù)據(jù)3.8.1輸入／輸出選項3.8.2CAD／CAM數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換第4章　定義加工相關(guān)的幾何模型4.1概述4.2定義模型的形狀及尺寸4.3定義模型的位置4.4定義一個簡單的毛坯模型4.5定義復雜形狀的模型第5章　VERIcuT刀具庫5.1　VERIcUT刀具庫概述5.1.1刀具管理對話框5.1.2生成Text、HTML格式的刀具庫文件5.1.3編輯刀具庫5.2創(chuàng)建刀具庫文件5.2.1創(chuàng)建鏜銑類刀具庫文件5.2.2實例1新建一個兩軸鏜銑削加工用刀具庫文件5.2.3創(chuàng)建車削類刀具庫文件5.2.4實例2新建一個車削加工用刀具庫文件5.3編輯刀具庫5.3.1換刀方式5.3.2按列表方式換刀5.3.3實例3編輯一個刀具庫第6章　機床構(gòu)建6.1機床結(jié)構(gòu)模型6.1.1調(diào)用已有的機床結(jié)構(gòu)模型6.1.2新建機床結(jié)構(gòu)模型6.1.3機床設(shè)置6.2機床控制系統(tǒng)6.2.1調(diào)用已有的機床控制系統(tǒng)文件6.2.2定制機床控制系統(tǒng)文件6.3機床開發(fā)工具箱6.3.1定義解瀆數(shù)控代碼宏6.3.2建立CME文件第7章　刀具軌跡仿真7.1　APT一CLS刀具軌跡文件7.2 APT選項設(shè)置7.2.1設(shè)定運動選項7.2.2設(shè)定旋轉(zhuǎn)運動選項7.2.3設(shè)定車削選項7.2.4設(shè)定循環(huán)選項7.3 APT格式轉(zhuǎn)化7.4 G代碼刀位軌跡7.5 G代碼設(shè)置7.6 G代碼處理選項7.7仿真控制7.7.1仿真模式7.7.2瀏覽刀具軌跡7.8記錄仿真7.8.1VERIcuT中的圖像捕捉控制7.8.2打印圖片7.8.3輸出JPEG、PS、EPSF或TIFF圖片文件7.9　實例7.9.1 將NCI文件轉(zhuǎn)換成APT文件7.9.2 G代碼刀具軌跡的仿真7.9.3刀具軌跡的仿真過程記錄7.10刀位軌跡的源程序示例7.10.1SOLID MACHINEING.NCI源文件7.10.2轉(zhuǎn)換后生成的文件7. 10.3TRAINl.MCD文件(G代碼)第8章　分析8.1　X—Caliper8.1.1分析特征／加工信息8.1.2分析距離／角度8.1.3分析毛坯厚度8.1.4分析空間距離8.1.5分析最近距離8.1.6分析加工殘留高度8.1.7分析體積8.2　AUTO一DIFF8.2.1精度標簽頁8.2.2設(shè)置標簽頁8.3　Log文件第9章　最優(yōu)化加工9.1　優(yōu)化控制9.1.1優(yōu)化控制設(shè)定9.1.2優(yōu)化刀具軌跡控制9.2優(yōu)化刀具軌跡庫9.2.1刀具軌跡優(yōu)化管理器9.2.2新建一個優(yōu)化刀具軌跡庫文件9.2.3打開一個已存在的優(yōu)化刀具軌跡庫9.2.4增加一個新的刀具軌跡優(yōu)化記錄9.2.5修改、刪除、拷貝一個優(yōu)化庫記錄9.3優(yōu)化刀具軌跡、參數(shù)9.3.1優(yōu)化刀具軌跡9.3.2計算進給速度、主軸速度和優(yōu)化數(shù)據(jù)檢測9.4傳遞切削數(shù)據(jù)9.5實例9.5.1用優(yōu)化刀具軌跡管理器生成一個刀具優(yōu)化庫9.5.2通過刀具庫優(yōu)化刀具軌跡的進給速度9.5.3通過刀具表的方法優(yōu)化刀具軌跡的進給速度9.5.4在建立一個刀具表的同時建立或修改一個優(yōu)化刀具軌跡庫9.5.5通過交互方式進行刀具軌跡優(yōu)化第1O章　典型應用10.1二軸數(shù)控車加工仿真10.2三軸數(shù)控銑加工仿真10.3車銑復合加工仿真1O.4五坐標數(shù)控機床的加工仿真1O.5　附錄10.5.1　二軸數(shù)控車加工LATHEl.MCD程序內(nèi)容1O.5.2　三軸數(shù)控銑加_T程序raill3.mcd內(nèi)容10.5.3　車銑復合加工程序LM.MCD內(nèi)容10.5.4　五坐標數(shù)控加工仿真程序5AXIL.MCD第11章　集成環(huán)境11.1集成到UGII11.1.1 UGV簡介11.1.2 UGV安裝和支持的UG版本11.1.3 UGV的應用介紹11.1.4　在UGV中“運行VERlCUT”程序11.2　集成到CATIA11.2.1　CATV簡介11.2.2　CATV安裝及支持的CATIA版本11.2.3　CATV使用11.2.4　CATV菜單及功能11.2.5　CATV例子11.2.6　CATV錯誤信息和狀況11.3集成到WorkNC11.3.1　WNCV簡介11.3.2　WNCV的安裝11.4集成到MasterCAM11.4.1　MasterCAM轉(zhuǎn)換窗口11.4.2　轉(zhuǎn)換MastercAM NCI數(shù)據(jù)參考文獻

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