無機非金屬材料工學(xué)

內(nèi)容概要

　　“無機非金屬材料工學(xué)”是研究無機非金屬材料成分構(gòu)成、制備工藝、組織結(jié)構(gòu)、性能及它們之間關(guān)系的學(xué)科?！恫牧峡茖W(xué)研究與工程技術(shù)系列：無機非金屬材料工學(xué)》內(nèi)容包括玻璃、陶瓷、耐火材料、氣硬性膠凝材料與水泥和其他無機非金屬材料，共5篇，21章。詳細討論了玻璃、陶瓷、耐火材料及水泥四種傳統(tǒng)無機非金屬材料的結(jié)構(gòu)、性能及制備工藝，并介紹了相關(guān)材料的發(fā)展動態(tài)。與此同時，為適應(yīng)現(xiàn)代無機非金屬材料的發(fā)展，單獨將其他無機非金屬材料作為一篇內(nèi)容，較詳細地介紹了幾類新型無機非金屬材料的結(jié)構(gòu)、性能及制備方法。《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：無機非金屬材料工學(xué)》是高等學(xué)校材料科學(xué)與工程專業(yè)、無機非金屬材料專業(yè)的專用教材，也可作為其他相關(guān)專業(yè)的選修教材或材料類研究生補修課程教材。

書籍目錄

第1篇 玻璃第1章 玻璃的結(jié)構(gòu)及性質(zhì)  1.1 玻璃的特性及其結(jié)構(gòu)  1.2 玻璃的形成  1.3 玻璃的黏度  1.4 玻璃的其他性質(zhì)第2章 玻璃的組成設(shè)計及配料  2.1 玻璃成分設(shè)計  2.2 玻璃的原料  2.3 配合料的計算  2.4 玻璃配合料的制備第3章 玻璃的熔制及設(shè)備  3.1 玻璃的熔制過程  3.2 玻璃窯爐  3.3 玻璃的熔制制度  3.4 玻璃熔制中的新技術(shù)第4章 玻璃的成形  4.1 玻璃的成形原理  4.2 玻璃成形制度  4.3 玻璃成形方法第5章 玻璃的熱處理及加工  5.1 玻璃的退火  5.2 玻璃的強化  5.3 玻璃的加工  5.4 玻璃的表面處理  5.5 琉璃的封接第6章 玻璃的缺陷  6.1 氣泡  6.2 結(jié)石  6.3 條紋和節(jié)瘤第2篇 陶瓷第1章 陶瓷原料與配料  1.1 陶瓷原料  1.2 配料方案的確定  1.3 坯料配方的計算  1.4 坯料制備第2章 陶瓷成形與施釉  2.1 可塑成形  2.2 注漿成形  2.3 壓制成形  2.4 凝膠注模成形  2.5 成形模具  2.6 釉料制備及施釉第3章 陶瓷坯體的干燥及燒成  3.1 陶瓷坯體的干燥  3.2 燒成過程中的物理化學(xué)變化  3.3 燒成設(shè)備及原理  3.4 燒成制度  3.5 陶瓷制品的燒成缺陷第4章 特種陶瓷簡介  4.1 特種陶瓷工藝  4.2 結(jié)構(gòu)陶瓷簡介  4.3 功能陶瓷簡介  4.4 發(fā)展中的特種陶瓷第3篇 耐火材料第1章 耐火材料的組成、結(jié)構(gòu)和性能  1.1 耐火材料的組成  1.2 耐火材料的分類  1.3 耐火材料的結(jié)構(gòu)  1.4 耐火材料的物理性能第2章 耐火材料生產(chǎn)工藝  2.1 耐火材料生產(chǎn)的物理一化學(xué)基礎(chǔ)  2.2 耐火材料的原料選擇  2.3 耐火材料生產(chǎn)工藝過程第3章 新型耐火材料簡介  3.1 我國的新型耐火材料  3.2 世界耐火材料的新動態(tài)第4篇 氣硬性膠凝材料與水泥第1章 氣硬性膠凝材料  1.1 石膏膠凝材料  1.2 石 灰  1.3 鎂質(zhì)膠凝材料第2章 硅酸鹽水泥  2.1 硅酸鹽水泥的原料  2.2 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)  2.3 硅酸鹽水泥熟料的礦物組成  2.4 硅酸鹽水泥的水化和硬化  2.5 硅酸鹽水泥的性能第3章 摻混合材料的水泥  3.1 水泥混合材料  3.2 礦渣硅酸鹽水泥  3.3 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥  3.4 粉煤灰硅酸鹽水泥第4章 其他品種水泥  4.1 高鋁水泥  4.2 快硬硅酸鹽水泥  4.3 膨脹水泥第5篇 其他無機非金屬材料第1章 晶體材料  1.1 晶體學(xué)基礎(chǔ)  1.2 晶體材料的合成技術(shù)第2章 多孔材料  2.1 多孔材料的基本知識  2.2 微孔材料  2.3 介孔材料  2.4 大孔材料第3章 無機薄膜材料  3.1 薄膜材料的概念和分類  3.2 薄膜材料的制備技術(shù)  3.3 薄膜材料的表征第4章 無機纖維  4.1 玻璃纖維  4.2 碳纖維  4.3 陶瓷系列纖維  4.4 晶 須參考文獻

章節(jié)摘錄

　?。?）離子鍍膜條件　　作為離子鍍膜技術(shù)必須具備三個條件：一是應(yīng)有一個放電空間，使工作氣體部分電離產(chǎn)生等離子體；二是要將鍍材原子和反應(yīng)氣體原子輸送到放電空間；三是要在基片上施加負電位，以形成對離子加速的電場?！　≡陔x子鍍中，基片為陰極，蒸發(fā)源為陽極。通常極間為1~5kV的負高壓，電離作用產(chǎn)生的鍍材離子和氣體離子在電場中獲得較高的能量，它們會在電場加速下轟擊基片和鍍層表面，這種轟擊過程會自始至終進行。因此，在基片上同時存在兩種過程：正離子（Ar+或被電離的蒸發(fā)粒子）對基片的轟擊過程；膜材原子的沉積作用過程。顯然，只有沉積作用大于濺射作用時，基片上才能成膜?！　。?）離子鍍的特點　　與蒸發(fā)鍍膜，濺射鍍膜相比，離子鍍膜有如下特點：　　①膜層附著性能好。輝光放電產(chǎn)生的大量高能粒子對基片表面的陰極濺射，能清除基片表面吸附的氣體和污染物，使基片表面凈化，這是獲得良好附著力的重要原因之一。在離子鍍膜過程中，濺射與沉積并存。在鍍膜初期可在膜基界面形成混合層，即“擴散層”，可有效改善膜層附著性能?！　、谀用芏雀?。在離子鍍膜過程中，膜材離子和中性原子帶有較高能量到達基片，在其上擴散、遷移。膜材原子在空間飛行過程中形成蒸氣團，到達基片時也被粒子轟擊碎化，形成細小核心，長成細密的等軸晶體。在此過程中，高能Ar+對改善膜層結(jié)構(gòu)，提高膜密度起著重要作用?！　、劾@鍍性能好。在離子鍍過程中，部分膜材原子被離子化成正離子后，將沿著電場電力線方向運動。凡是電力線分布處，膜材離子都可到達。離子鍍中工件各表面都處于電場中，膜材離子都可到達。另外，由于離子鍍膜是在較高壓強下進行，氣體分子平均自由程比源一基距小，以至膜材蒸氣的離子或原子在到達基片的過程中與Ar+產(chǎn)生多次碰撞，產(chǎn)生非定向散射效應(yīng)，使膜材粒子散射在整個工件周圍。所以，離子鍍膜技術(shù)具有良好的繞鍍性能?！　　?/pre>




編輯推薦
戴金輝、柳偉主編的《無機非金屬材料工學(xué)》共5篇，21章。內(nèi)容包括傳統(tǒng)無機非金屬材料玻璃、陶瓷、水泥和耐火材料，也包含了幾種典型的新型無機非金屬材料，如晶體材料、薄膜材料、多孔材料和纖維材料等。該教材具有涵蓋面寬、知識脈絡(luò)清晰、簡明而系統(tǒng)、時代感強等特點。





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