塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》從材料工程類(lèi)材料成型與控制（模具）專(zhuān)業(yè)實(shí)際需要和塑料模具行業(yè)實(shí)際情況與需求出發(fā)，在介紹塑料的成型理論基礎(chǔ)和注射成形工藝的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)講述了普通注射模具的工作原理、基本結(jié)構(gòu)、各部分的組成及作用、注射模具的設(shè)計(jì)方法，同時(shí)也對(duì)其他注射成型工藝和較常用的壓縮成型、壓注成型、擠出成型、氣動(dòng)成型等塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)作了較詳細(xì)的介紹。《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》注重聯(lián)系實(shí)際和反映本學(xué)科的新近成果，書(shū)中的相關(guān)內(nèi)容采用了新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?！端芰铣尚凸に嚺c模具設(shè)計(jì)》可作為高等院校材料工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)本科生的教材，也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章　緒論1.1 塑料及其應(yīng)用1.2 塑料制品成型工藝及模具分類(lèi)1.3 塑料模具技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)1.4 學(xué)習(xí)本課程的目的及方法第2章　塑料成型的理論基礎(chǔ)2.1 聚合物大分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.2 聚合物的可加工性2.3 聚合物的流變性質(zhì)2.4 聚合物在成型過(guò)程中的物理化學(xué)變化習(xí)題第3章　成型物料3.1 塑料的組成及分類(lèi)3.2 塑料的工藝特性3.3 常用塑料習(xí)題第4章　注射成型工藝及其制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)4.1 注射成型原理4.2 注射機(jī)與注射成型系統(tǒng)4.3 注射成型工藝4.4 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)習(xí)題第5章　注射模設(shè)計(jì)概論5.1 注射模的基本結(jié)構(gòu)5.2 注射模的分型面選擇5.3 注射模與注射機(jī)的選配關(guān)系5.4 塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)模架的選用習(xí)題第6章　澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.1 澆注系統(tǒng)的組成及其設(shè)計(jì)原則6.2 主流道設(shè)計(jì)6.3 分流道設(shè)計(jì)6.4 澆口的設(shè)計(jì)和選擇6.5 澆注系統(tǒng)的平衡進(jìn)料設(shè)計(jì)6.6 冷料穴設(shè)計(jì)6.7 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)習(xí)題第7章　成型零部件設(shè)計(jì)7.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)7.2 成型零部件工作尺寸的計(jì)算7.3 凹模的強(qiáng)度與剛度計(jì)算習(xí)題第8章　合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與支承零部件設(shè)計(jì)8.1 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)8.2 支承零部件設(shè)計(jì)習(xí)題第9章　頂出脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)9.1 頂出脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)9.2 脫模力的計(jì)算9.3 一級(jí)頂出脫模機(jī)構(gòu)9.4 雙脫模機(jī)構(gòu)9.5 順序脫模機(jī)構(gòu)9.6 從定模側(cè)頂出制品的脫模機(jī)構(gòu)9.7 二級(jí)頂出脫模機(jī)構(gòu)9.8 澆注系統(tǒng)凝料的脫模機(jī)構(gòu)9.9 轉(zhuǎn)動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)習(xí)題第10章　側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)10.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)分類(lèi)10.2 斜導(dǎo)柱式側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)10.3 彎銷(xiāo)式側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.4 斜導(dǎo)槽式側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.5 斜滑塊式側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.6 齒輪齒條式側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)10.7 彈性元件側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)習(xí)題第11章　溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第12章　注射模材料選用第13章　注射模設(shè)計(jì)實(shí)例第14章　其他注射成型工藝第15章　壓縮成型工藝與模具設(shè)計(jì)第16章　壓注型工藝與模具設(shè)計(jì)第17章　擠出成型工藝與模具設(shè)計(jì)第18章　氣動(dòng)成型工藝與模具設(shè)計(jì)第19章　特殊塑料成型工藝附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　緒論　　1.1　塑料及其應(yīng)用　　自20世紀(jì)初酚醛塑料實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，塑料就以電氣材料為起點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)。盡管目前塑料已成為隨處可見(jiàn)的材料而被廣泛使用于各個(gè)領(lǐng)域，但對(duì)其進(jìn)行明確的定義仍然具有一定的困難。目前比較通用的定義是根據(jù)我國(guó)l980年的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB 2035--1980）得來(lái)的，“塑料是指以樹(shù)脂（或在加工過(guò)程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料”。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展及其應(yīng)用的推廣，關(guān)于塑料的定義也在不斷地修正和補(bǔ)充。　　1.1.1　塑料及其性能特點(diǎn)　　塑料是以高分子聚合物（簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物）為主要成分，并在加工為成品的某個(gè)階段可流動(dòng)成型的材料。所謂高聚物，其相對(duì)分子質(zhì)量都大于1萬(wàn)，有的甚至可達(dá)數(shù)百萬(wàn)，它在一定溫度和壓力下具有可塑性，可以利用模具成型為一定幾何形狀和尺寸的制件。除聚合物外，塑料中還有增塑劑、穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑、固化劑、填料等添加劑?！　∷芰暇哂袃?yōu)良的性能，其應(yīng)用非常普遍，與其他材料相比，塑料的主要性能如下?！　?.密度小　　塑料的密度大多為1.0～1.4g/cm3，約為鋼鐵材料密度的1/6。同一制品，用塑料替代鋼材，其質(zhì)量要小得多，這對(duì)于要求減輕自重的車(chē)輛、船舶和飛機(jī)有著特別重要的意義。據(jù)美國(guó)20世紀(jì)80年代統(tǒng)計(jì)，汽車(chē)上采用塑料零件之后，平均每輛汽車(chē)可以減重180 kg，這樣一來(lái)，可使汽車(chē)每升油行程增加0.4 km，美國(guó)每年將會(huì)因此節(jié)約1 400萬(wàn)桶汽油。僅在1975～1985的10年間，美國(guó)因減輕車(chē)重而節(jié)約的能耗價(jià)值已經(jīng)高達(dá)900億美元。如此之大的經(jīng)濟(jì)效益，正在力促世界各國(guó)加速汽車(chē)零件塑料化的發(fā)展步伐。除此之外，塑料零件在航空航天工業(yè)中應(yīng)用也很多，例如，美國(guó)波音717客機(jī)有重達(dá)2 t的2 500個(gè)零部件是用塑料制造的，美國(guó)全塑火箭中所用的玻璃鋼占總重量的80％。飛機(jī)和火箭使用塑料零件除了減重之外，還能滿(mǎn)足其他一些特殊的性能要求。由于質(zhì)量小，塑料特別適合制造輕巧的日用品和家用電器零件。目前，塑料已從代替部分金屬、木材、皮革及無(wú)機(jī)材料發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)不可缺少的重要材料之一?！　　?/pre>




編輯推薦
　　《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》特點(diǎn)：　　交叉性前沿性：融合相關(guān)學(xué)科代表材料領(lǐng)域的發(fā)展方向?！　∠冗M(jìn)性科學(xué)性：院士專(zhuān)家著書(shū)反映材料科學(xué)的最新成果?！　】勺x性廣交性：內(nèi)容豐富翔實(shí)促進(jìn)材料工程的應(yīng)用實(shí)踐。





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