出版時(shí)間:2008-9 出版社:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 作者:郭永豐,白基成,張學(xué)仁 主編 頁數(shù):302 字?jǐn)?shù):482000
內(nèi)容概要
本書針對(duì)電火花成形加工和高速走絲數(shù)控電火花線切割加工中普遍存在的技術(shù)問題,以問答的體裁進(jìn)行了較全面的論述。內(nèi)容包括電火花穿孔、成形加工和高速走絲數(shù)控電火花線切割的原理、工藝規(guī)律、機(jī)床及其精度檢驗(yàn)、維修要點(diǎn)、工夾具、脈沖電源、數(shù)控編程、放電狀態(tài)檢測、工作液、安全技術(shù)等多方面。理論聯(lián)系實(shí)際,由淺入深,通俗易懂。 本書可以作為電火花和數(shù)控線切割工程技術(shù)人員以及操作、維護(hù)技術(shù)工人的自學(xué)或培訓(xùn)教材,對(duì)從事機(jī)械制造、模具加工的工程技術(shù)人員和高校機(jī)械制造專業(yè)的師生也有參考價(jià)值。
書籍目錄
第1編 電火花成形加工 第1章 電火花加工的基本原理和機(jī)理 問1 什么是電火花加工?電火花加工是怎樣被發(fā)明的?要實(shí)現(xiàn)電火花加工需具備什么條件? 問2 電火花加工的微觀過程即機(jī)理是怎樣的? 問3 什么是電火花加工時(shí)的極性效應(yīng)?實(shí)際加工中如何合理選擇極性? 問4 電火花加工有哪些常用的符合國家標(biāo)準(zhǔn)和我國特種加工學(xué)會(huì)規(guī)定的術(shù)語和符號(hào)? 第2章 電火花加工工藝 一、共性工藝技術(shù) 問1 電火花加工工藝有哪些類型? 問2 電火花加工及其工藝有何特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)? 問3 目前電火花加工的應(yīng)用范圍如何? 問4 電火花加工的主要工藝指標(biāo)有哪些?目前電火花加工的工藝指標(biāo)水平如何? 問5 電火花加工的生產(chǎn)率即加工速度與哪些因素有關(guān)?如何提高其加工生產(chǎn)率? 問6 電火花加工的表面質(zhì)量包括哪兩方面?電火花加工的表面粗糙度與哪些因素有關(guān)?如何達(dá)到較好的表面粗糙度? 問7 如何減小電火花加工后的表面變質(zhì)層和防止產(chǎn)生表面微裂紋? 問8 什么是電火花加工中的工藝曲線圖表?它有什么用途? 問9 負(fù)極性、銅加工鋼時(shí),工件表面粗糙度與脈沖寬度和峰值電流的關(guān)系曲線是怎樣的?即脈沖寬度和峰值電流對(duì)表面粗糙度有什么影響? 問10 負(fù)極性、銅加工鋼時(shí),工件單邊側(cè)面放電間隙的大小與脈沖寬度和峰值電流的關(guān)系曲線是怎樣的?即脈寬和峰值電流對(duì)單邊側(cè)面放電間隙大小有何影響? 問11 負(fù)極性、銅加工鋼時(shí),工件蝕除速度與脈沖寬度和峰值電流的關(guān)系曲線是怎樣的?即脈寬和峰值電流對(duì)工件蝕除速度有何影響? 問12 負(fù)極性、銅加工鋼時(shí),電極損耗率與脈沖寬度和峰值電流的關(guān)系曲線是怎樣的?即脈寬和峰值電流對(duì)電極損耗率有何影響? 問13 負(fù)極性、石墨加工鋼時(shí),上述四組電火花加工工藝曲線圖表是怎樣的?即脈寬和峰值電流對(duì)加工表面粗糙度、側(cè)面單邊放電間隙、工件蝕除速度和電極損耗率分別有何影響? 問14 正極性、石墨加工鋼時(shí),上述四組電火花加工工藝曲線圖表是怎樣的? 問15 正極性、銀鎢合金加工硬質(zhì)合金時(shí),上述四組電火花加工工藝曲線圖表是怎樣的? 問16 如何具體利用這類電火花加工工藝曲線圖表來優(yōu)化選擇較好的電火花加工規(guī)準(zhǔn)? 問17 電火花加工面積與加工生產(chǎn)率的關(guān)系怎樣? 問18 電火花加工深度與加工生產(chǎn)率有何關(guān)系? 問19 硬質(zhì)合金能否實(shí)現(xiàn)高效低耗的電火花加工?如何避免產(chǎn)生裂紋? 問20 聚晶金剛石如何用電火花加工?磁性材料是否能用電火花加工? 問21 影響電火花加工穩(wěn)定性的因素是什么?如何提高加工穩(wěn)定性? 問22 電弧放電和電火花放電有何區(qū)別?電弧放電有何危害? 二、電火花穿孔加工 問1 如何用電火花加工方法去除折斷在工件中的鉆頭和絲錐? 問2 冷沖模電火花加工的基本方法有哪些? 問3 怎樣用滑柱式模架電火花加工沖壓模具? 問4 如何用電火花加工簡單的方孔沖裁模?請(qǐng)舉一實(shí)例! 問5 如何用電火花加工電機(jī)轉(zhuǎn)子沖孔落料模?請(qǐng)舉一實(shí)例! 問6 鐘表齒輪精密冷沖模如何用電火花加工?請(qǐng)舉一實(shí)例! 問7 如何進(jìn)行超聲一電火花復(fù)合加工小孔? 問8 φ0.3-3mm的小深孔如何用電火花加工?高速電火花加小深孔的基本原理是什么?現(xiàn)有哪些型號(hào)的商品化機(jī)床可供選購? 問9 如何節(jié)約高速電火花加工深小孔用的空心銅管?如何擴(kuò)大高速小孔加工機(jī)床的應(yīng)用范圍? 問10 φ0.1mm以下的小孔和微細(xì)孔如何用電火花加工? 問11 Y形、十字形等小異型孔如何用電火花加工?有無現(xiàn)成的商品化機(jī)床可供選購? 問12 小孔和細(xì)長孔如何電火花磨削加工? 問13 電火花加工沖模時(shí),為何有時(shí)可用鑄鐵或鋼做電極材料? 問14 能用鋼凸模直接用電火花加工凹模嗎? 問15 用晶體管電源實(shí)現(xiàn)“鋼打鋼”加工的措施是什么? 問16 小間隙模具如何用電火花加工?“ 問17 大間隙模具如何用電火花加工? 問18 級(jí)進(jìn)模是怎樣進(jìn)行電火花加工的? 問19 大小電極組裝在一起穿孔加工時(shí),它們的火花放電間隙是一樣大小的嗎? 問20 電火花加工沖模型孔時(shí),為什么要從模板反面開始向下加工? 問21 粉末冶金用深型腔模具如何用電火花加工? 問22 電火花穿孔加工用的電極尺寸怎樣設(shè)計(jì)? 問23 階梯電極加工沖模有何好處?如何用化學(xué)腐蝕(酸洗)方法制造階梯電極? …… 第3章 電火花加工機(jī)床 第4章 電火花加工控制 第5章 電火花加工用的脈沖電源 第6章 電火花加工放電狀態(tài)檢測一規(guī)準(zhǔn)、參數(shù)測量技術(shù) 第7章 電火花加工工具電極和工夾具 第8章 電火花加工工作液 第9章 其他與電火花加工有關(guān)的問題 參考文獻(xiàn)第2編 數(shù)控電火花線切割加工 第1章 電火花純切割加工原理 第2章 電火花線切割加工的工藝 第3章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床 第4章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的控制 第5章 電火花線切割脈沖電源 第6章 線切割機(jī)床電氣部分 第7章 數(shù)控電火花純切割編程 第8章 高速走絲電火花純切割機(jī)床的多速走絲和多次切割 第9章 高速走絲電火花線切割機(jī)床用的工作液 參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第2編 數(shù)控電火花線切割加工 第1章 電火花線切割加工原理 一、走絲原理 問1 電火花線切割加工時(shí),電極絲為什么要在其軸向作高速運(yùn)動(dòng)? 電火花線切割發(fā)生火花放電時(shí),放電通道的中心溫度瞬時(shí)可達(dá)10000℃以上,高溫使工件金屬熔化,甚至有少量氣化。如果電極絲不在其軸向作高速運(yùn)動(dòng),火花放電總在電極絲的局部位置發(fā)生,電極絲就會(huì)被電火花燒斷,此外高速運(yùn)動(dòng)的電極絲還不斷往放電間隙中帶入新的工作液,有利于放電間隙冷卻,同時(shí)也有利于把放電間隙中的電蝕產(chǎn)物從間隙中帶出去?! ? 什么叫“高速走絲線切割”,什么叫“低速走絲線切割”? 目前電火花線切割機(jī)床分為兩類:一類是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床,都是高速走絲;另一類是單向走絲電火花線切割機(jī)床,都是低速走絲?! 「咚僮呓z線切割(WEDM-Hs)是指電極絲高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電火花線切割加工。一般走絲速度在8-10m/s以內(nèi),生產(chǎn)廠有時(shí)稱“快走絲”?! 〉退僮呓z線切割(WEDM-LS)是指電極絲低速單向運(yùn)動(dòng)的電火花線切割加工。一般走絲速度在4m/min以內(nèi),生產(chǎn)廠有時(shí)稱“慢走絲”。 問3 近些年一些線切割機(jī)床的走絲電動(dòng)機(jī)為什么要采用多速電動(dòng)機(jī)? 高速走絲電火花線切割機(jī)床。若用手動(dòng)上絲,電動(dòng)機(jī)有一種走絲速度就可以,若還要滿足機(jī)動(dòng)上絲和中速走絲線切割加工的要求,走絲電動(dòng)機(jī)必須用多速電動(dòng)機(jī)。如蘇州寶瑪公司使用的是YSD7124/885交流多速電動(dòng)機(jī)。上海大量使用的是110SZ51直流伺服電動(dòng)機(jī),通過電壓變換進(jìn)行有級(jí)調(diào)速?! ? 線切割機(jī)床所用電極絲的最大直徑。受走絲機(jī)構(gòu)哪個(gè)數(shù)據(jù)的限制? 電極絲最大直徑必須小于儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)走絲拖板移動(dòng)的距離S,此距離S稱為排絲距。該機(jī)床所用電極絲(鉬絲)的直徑必須比排絲距S小(小0.02mm左右),這是由于電極的直徑制造有誤差,此外排繞在儲(chǔ)絲筒上的電極絲之間應(yīng)留有微小的間隙以免疊絲造成斷絲。
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