電火花加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《電火花加工技術(shù)》從電火花加工的原理、機(jī)理和常用名詞術(shù)語講起，結(jié)合作者多年來的教學(xué)和科研實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，由淺入深地闡明電火花加工工藝的基本規(guī)律、基本設(shè)備，包括脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等，并用較大的篇幅講述了電火花穿孔加工、成形加工和其它電火花加工的應(yīng)用實(shí)例。另外在附錄中還給出了國內(nèi)外電火花成形機(jī)的主要生產(chǎn)廠商及其主要機(jī)床型號、電火花加工主要附件配件、消耗品和外圍工藝設(shè)備及其生產(chǎn)廠、中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部工人技術(shù)培訓(xùn)等級標(biāo)準(zhǔn)?！　”緯〔呢S富，圖文并茂，由淺入深，論述清楚，說明透徹。既有一定的理論深度，又有豐富的實(shí)踐內(nèi)容?！　”緯勺鳛殡娀鸹庸ず湍＞咧圃旃と颂岣呒夹g(shù)水平的自學(xué)用書及培訓(xùn)教材，對從事電火花加工的工程技術(shù)人員以及高校、大專機(jī)械制造及自動化專業(yè)的師生，也有重要的參考價值。

書籍目錄

第一章　電火花加工的基礎(chǔ)知識1.1　電火花加工的基本原理1.2　電火花加工的特點(diǎn)和適用范圍1.3　電火花加工的機(jī)理1.4　電火花加工常用術(shù)語和符號1.5　電火花加工工藝方法的分類第二章　電火花加工工藝中的基本規(guī)律2.1　影響材料放電腐蝕量的主要因素2.2　電火花加工的加工速度和工具電極的損耗速度2.3　影響電火花加工精度的主要因素2.4　電火花加工的表面質(zhì)量2.5　電火花加工工藝參數(shù)選擇及工藝參數(shù)曲線圖表第三章　電火花加工的機(jī)床設(shè)備3.1　電火花加工機(jī)床及其組成部分3.2　電火花穿孔成形加工機(jī)床主機(jī)各部分及其作用3.3　電火花加工用的工作液過濾系統(tǒng)3.4　電火花加工用的脈沖電源3.5　電火花國工用的伺服進(jìn)給系統(tǒng)3.6　加工過程中的參數(shù)控制3.7　電火花加工的數(shù)控系統(tǒng)3.8　電火花加工的機(jī)床主要精度指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)及其檢驗(yàn)方法第四章　電火花穿孔加工工藝及實(shí)例4.1　電火花筒單穿孔、套料加工4.2　沖模電火花加工的要點(diǎn)4.3　簡單方孔沖模的電火花加工4.4　電機(jī)轉(zhuǎn)子沖孔落料模加工4.5　鐘表齒輪精密冷沖模加工4.6　小孔、小深孔、異形小孔、多孔、微孔等電火花加工4.7　超聲波電火花復(fù)合加工小孔第五章　電火花成形加工工藝及實(shí)例5.1　單工具電極直接成形法5.2　單電極平動、遙動加工法5.3　分解工具電極法5.4　手動側(cè)壁修光法5.5　多工具電極更換法5.6　對開模（無毛邊模具）加工實(shí)例5.7　洗衣機(jī)調(diào)節(jié)螺母注塑模加工實(shí)例5.8　傘齒輪精鍛模加工實(shí)例5.9　高精度壓膠型腔模加工實(shí)例5.10　用平動（搖動）功能加工內(nèi)螺紋5.11　電火花展成法刻字（計(jì)算機(jī)輔助電火花雕刻）5.12　日本三菱公司數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的編程和選擇規(guī)準(zhǔn)舉例第六章　模具加工技術(shù)中的一些綜合技巧6.1　電火花加工中的沖、抽油6.2　穿孔電極的反拷貝修正6.3　電火花加工模具的后繼拋光法6.4　混粉電火花大面積光澤面加工6.5　電火花加工實(shí)踐數(shù)據(jù)的積累整理第七章　其它電火花加工技術(shù)7.1　電火花磨削7.2　特殊材料的電火花加工7.3　電火花表面強(qiáng)化和刻字7.4　氣體介質(zhì)中電火花加工7.5　鋁合金電火花微弧氧化表面陶瓷化處理技術(shù)第八章　電火花加工中的技術(shù)保安及防火8.1　電火花加工中的技術(shù)安全規(guī)程8.2　正確執(zhí)行電火花加工安全操作規(guī)程附錄附錄Ⅰ　1999年10月北京國際機(jī)床展覽會上國內(nèi)外展出的電火花穿孔、成形加工機(jī)床及其生產(chǎn)廠商附錄Ⅱ　國內(nèi)外電火花成形機(jī)床主要生產(chǎn)廠商及其主要機(jī)床型號附錄Ⅲ　電火花加工主要附件配件、消耗品和外國工藝設(shè)備及其生產(chǎn)廠附錄Ⅳ　中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)（通用部分）（續(xù)）參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第一章　電火花加工的基礎(chǔ)知識　　電火花加工又稱放電加工（Electrical Discharge Machinin9，簡稱EDM），是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝。電火花加工與金屬切削加工的原理完全不同，在加工過程中，工具和工件并不接觸，而是靠工具和工件之間不斷的脈沖性火花放電，產(chǎn)生局部、瞬時的高溫把金屬材料逐步熔化和氣化蝕除掉。由于放電過程中可見到火花，故我國稱之為電火花加工，日本、英國、美國稱之為放電加工，俄羅斯稱之為電蝕加工。目前這一工藝技術(shù)已廣泛用于加工淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料；用于加工模具等具有復(fù)雜表面的零部件，在民用和國防工業(yè)中獲得愈來愈多的應(yīng)用，已成為切削加工的重要補(bǔ)充和發(fā)展。　　1.1　電火花加工的基本原理　　電火花加工的原理是基于工具和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。電腐蝕現(xiàn)象早在20世紀(jì)初就被人們發(fā)現(xiàn)，例如在插頭或電器開關(guān)觸點(diǎn)開、閉時，往往產(chǎn)生火花而把接觸表面燒毛，腐蝕成粗糙不平的凹坑而逐漸損壞。長期以來，電腐蝕一直被認(rèn)為是一種有害的現(xiàn)象，人們不斷地研究電腐蝕的原因并設(shè)法減輕和避免電腐蝕的發(fā)生。但事物都是一分為二的，只要掌握規(guī)律，在一定條件下可以把壞事轉(zhuǎn)化為好事，把有害變?yōu)橛杏谩?940年前后，前蘇聯(lián)科學(xué)院電工研究所8.P.拉扎連柯教授夫婦的研究結(jié)果表明，電火花腐蝕的主要原因是：電火花放電時火花通道中局部、瞬時產(chǎn)生大量的熱，達(dá)到很高的溫度，足以使任何金屬材料局部熔化、氣化而被蝕除掉，形成放電凹坑。這樣，人們在研究抗電腐蝕辦法的同時，開始研究利用電腐蝕現(xiàn)象對金屬材料進(jìn)行尺寸加工，終于在1943年拉扎連柯夫婦研制出利用電容器反復(fù)充電放電原理的世界上第一臺實(shí)用化的電火花加工裝置，并申請了發(fā)明專利，以后在生產(chǎn)中不斷推廣應(yīng)用，拉扎連柯因此被評為前蘇聯(lián)科學(xué)院院士?！　?shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，要把有害的火花放電轉(zhuǎn)化為有用的加工技術(shù)，必須創(chuàng)造條件，做到以下幾點(diǎn)：　　……

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    電火花加工技術(shù) PDF格式下載

---