機械制造工藝學(xué)

內(nèi)容概要

全書共分七章，內(nèi)容包括基本概念、工件的裝夾及夾具設(shè)計、機械加工工藝規(guī)程的制訂、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、機器的裝配工藝及現(xiàn)代制造技術(shù)?！　”緯鵀楦叩裙た圃盒＃ò毠ご髮W(xué)、電視大學(xué)、業(yè)余大學(xué)、函授大學(xué)）機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)本科生教材，也可供工廠、院、所從事機械制造、機械設(shè)計工作的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

第一章　基本概念　§1-1　生產(chǎn)過程與工藝過程　　一、生產(chǎn)過程　　二、工藝過程　§1-2　生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型　§1-3　基準　　一、設(shè)計基準　　二、工藝基準　　習(xí)題第二章　工件的裝夾及夾具設(shè)計　§2-1　概述　　一、裝夾的概念　　二、裝夾的方法　　三、夾具裝夾及其誤差　§2-2　工件的定位　　一、工件定位原理　　二、定位元件的選擇　　三、定位誤差的分析與計算　　四、工件定位方案設(shè)計及定位誤差計算舉例　§2-3　工件的夾緊　　一、夾緊裝置的組成及設(shè)計要求　　二、夾緊力的確定　　三、夾緊機構(gòu)設(shè)計　　四、工件夾緊方案設(shè)計及夾緊力計算舉例　　五、夾緊動力裝置設(shè)計　§2-4　夾具設(shè)計　　一、夾具設(shè)計的步驟　　二、夾具設(shè)計舉例　　習(xí)題第三章　機械加工工藝規(guī)程的制訂　§3-1　概述　　一、機械加工工藝規(guī)程的作用　　二、機械加工工藝規(guī)程的制訂程序　　三、機械加工工藝規(guī)程制訂研究的問題　§3-2　零件的工藝性分析及毛坯的選擇　　一、零件的工藝性分析　　二、毛坯的選擇　§3-3　工藝過程設(shè)計　　一、工藝過程的組成　　二、定位基準的選擇　　三、零件表面加工方法的選擇　　四、加工順序的安排　　五、工序的集中與分散　§3-4　工序設(shè)計　　一、機床和工藝裝備的選擇　　二、加工余量及工序尺寸的確定　§3-5　時間定額及提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施　　一、時間定額的估算　　二、提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施　§3-6　工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析　　一、工藝方案的比較　　二、技術(shù)經(jīng)濟分析　§3-7　機械加工工藝規(guī)程制訂及舉例　　一、制訂機械加工工藝規(guī)程的基本要求　　二、機械加工工藝規(guī)程的制訂原則　　三、制訂機械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟　　四、制訂機械加工工藝規(guī)程舉例　　習(xí)題第四章　機械加工精度　§4-1　概述　　一、加工精度　　二、加工誤差　　三、加工精度的研究內(nèi)容　§4-2　加工精度的獲得方法　　一、尺寸精度的獲得方法　　二、形狀精度的獲得方法　　三、位置精度的獲得方法　§4-3　工藝系統(tǒng)原有誤差對加工精度的影響及其控制　　一、工藝系統(tǒng)原有誤差對尺寸精度的影響及其控制　　二、工藝系統(tǒng)原有誤差對形狀精度的影響及其控制　　三、工藝系統(tǒng)原有誤差對位置精度的影響及其控制　§4-4　加工過程中其它因素對加工精度的影響及其控制　　一、工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響及其控制　　二、工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響及其控制……第五章  機械加工表面質(zhì)量第六章  機器的裝配工藝第七章  現(xiàn)代制造技術(shù)主要參考文獻

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