焊工常識(shí)（中下）

內(nèi)容概要

　　《焊工常識(shí)（套裝中下冊(cè)）》兩部書(shū)共分六章：由第七章至第十二章。內(nèi)容比較詳細(xì)和豐富，各種材料、各種焊接工藝都分門(mén)別類(lèi)地一一介紹?；旧献龅搅朔埠附宇I(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用過(guò)的焊接方法都能在本書(shū)中找到相關(guān)的內(nèi)容，以供認(rèn)識(shí)和參考。特別是第十二章“焊接衛(wèi)生與安全防護(hù)”，分析了焊接過(guò)程中所存在的各種有害因素，分析了各種工傷事故及職業(yè)病產(chǎn)生的規(guī)律，介紹了焊接除塵、防火、防爆、防觸電和防職業(yè)危害的基礎(chǔ)知識(shí)以及采取的焊接安全技術(shù)措施，對(duì)廣大的焊工們勞動(dòng)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)以及安全技術(shù)有重要的指導(dǎo)意義。本書(shū)由電焊技師高元德編著?！　　逗腹こＷR(shí)（套裝中下冊(cè)）》包括了焊接應(yīng)力與變形、釬焊、氣焊與氣割、各種焊接工藝簡(jiǎn)介、各種金屬的焊接工藝、焊接衛(wèi)生與安全防護(hù)等內(nèi)容。

作者簡(jiǎn)介

高元德，男，漢族，1943年生于福建省詔安縣。電焊技師，中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)會(huì)員，省級(jí)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?獲得者，連續(xù)從事焊接職業(yè)41年，持有“鍋爐壓力容器焊工合格證"35年之久。曾在國(guó)家級(jí)刊物《電力技術(shù)》雜志發(fā)表論文一篇，多次參加國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)交流會(huì)并發(fā)表論文數(shù)篇。

書(shū)籍目錄

《焊工常識(shí)(上冊(cè))》目錄：第七章焊接應(yīng)力與變形第一節(jié)焊接應(yīng)力與變形的基本概念一、外力、內(nèi)力和應(yīng)力二、金屬在拉(壓)時(shí)的機(jī)械性能三、外力去除后應(yīng)力還會(huì)存在嗎7——內(nèi)應(yīng)力的概念1．根據(jù)內(nèi)應(yīng)力的發(fā)生和相互平衡所在的范圍大小劃分2．根據(jù)引起應(yīng)力的基本原因劃分3．根據(jù)應(yīng)力存在的時(shí)間劃分4．根據(jù)應(yīng)力作用的方向劃分5．根據(jù)應(yīng)力在空間的方向劃分四、焊接應(yīng)力與變形形成的過(guò)程五、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力與變形(一)窄板邊緣堆焊時(shí)的應(yīng)力與變形(二)板材對(duì)接時(shí)的應(yīng)力與變形(三)T字梁焊接時(shí)的應(yīng)力與變形(四)工宇梁焊接時(shí)的應(yīng)力與變形(五)定點(diǎn)加熱，點(diǎn)焊和電鉚焊時(shí)的應(yīng)力與變形(六)薄板焊接時(shí)波浪變形的形成(七)焊接應(yīng)力與變形對(duì)焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響六、焊接變形的分類(lèi)(一)縱向縮短和橫向縮短(二)角變形(三)彎曲變形(四)波浪變形(五)扭曲變形七、在焊接生產(chǎn)過(guò)程中控制焊接應(yīng)力的措施1．采用合理的焊接次序……第八章 釬焊第九章 氣焊與氣割《焊工常識(shí)(下冊(cè))》目錄：第十章 各種焊接工藝簡(jiǎn)介第一節(jié)埋弧自動(dòng)焊一、埋弧自動(dòng)焊概述二、焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響(一)埋弧焊時(shí)焊縫的基本形狀和尺寸(二)焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響1．焊接電流對(duì)焊縫形狀的影響2．電弧電壓對(duì)焊縫形狀的影響3．焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響4．焊絲直徑對(duì)焊縫形狀的影響5．工藝因素對(duì)焊縫形狀的影響6．焊劑成份及顆粒度的影啊7．焊接電源種類(lèi)與極性的影響8．焊絲伸出長(zhǎng)度的影響9．焊接規(guī)范的選擇原則三、埋弧焊工藝(一)埋弧焊用焊接材料1.焊劑2．焊絲3．焊劑與焊絲的選配(二)焊前的準(zhǔn)備(三)埋弧焊工藝1．對(duì)接焊縫自動(dòng)焊2．無(wú)間隙或小間隙的無(wú)襯墊雙面自動(dòng)焊3．手工封底單面自動(dòng)焊4．單面焊雙面成形自動(dòng)焊……第十一章 各種金屬的焊接工藝第十二章 焊接衛(wèi)生與安全防護(hù)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：2.焊絲埋弧焊所用的焊絲的作用、要求及牌號(hào)均與焊條中的焊芯基本相同。3.焊劑與焊絲的選配合理地選配焊絲與焊劑，主要目的是保證焊縫金屬的成份與機(jī)械性能達(dá)到與基體金屬等強(qiáng)度。為此應(yīng)根據(jù)基體金屬的成份與性能，先選擇焊絲，再根據(jù)焊絲的成份選用焊劑。例如在低碳鋼（A3）的埋弧焊中采用HOA焊絲時(shí)，為了保證焊縫金屬的合金成份和焊接過(guò)程的冶金反應(yīng)，應(yīng)選用高錳高硅的焊劑（劑430）。反之用08Mn2A焊絲時(shí)，則用低錳高硅的焊劑。強(qiáng)度級(jí)別較高的低合金鋼要求選用中Mn中Si或低Mn中Si型焊劑，并配合相應(yīng)的低合金鋼焊絲；有特殊要求的低合金鋼，如低溫鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼要選用中Si型或低si型焊劑，配合相應(yīng)的合金鋼焊絲；鐵索體、半鐵索體、奧氏體等高合金鋼，一般要選用堿度較高的中si、低si型熔煉焊劑及燒結(jié)焊劑、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及滲加較多的合金元素。常用焊劑成份、用途及其配用焊絲詳見(jiàn)表10-4。（二）焊前的準(zhǔn)備焊前的準(zhǔn)備工作有焊件的邊緣和坡口加工，焊接區(qū)域的清潔以及焊件的裝配等，對(duì)這些工作必須給以足夠重視，不然會(huì)影響焊縫質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成焊后返工或使焊件報(bào)廢。由于埋弧自動(dòng)焊使用的焊接電流較大，電弧具有較強(qiáng)的穿透能力，對(duì)于厚度在12毫米的板材是不開(kāi)坡口的，但隨著焊件厚度的增加，為了保證焊件焊透，一般情況下焊件厚度大于12毫米應(yīng)開(kāi)坡口。坡口的形式與手工電弧焊基本相同。其中“v’’型，“x’’型較為常用，坡口角度一般為50～60。。這樣既可以便焊縫根部焊透，又可減少填充金屬量，有利于提高生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。根據(jù)鋼板的不同厚度坡口形式及尺寸見(jiàn)表10-6。

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《焊工常識(shí)(套裝中下冊(cè))》是由海天出版社出版的。

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