泡沫金屬

出版時間:2012-5  出版社:中南大學出版社有限責任公司  作者:劉培生,陳祥 著  頁數(shù):340  字數(shù):433000  
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內(nèi)容概要

  泡沫金屬是近些年來得到迅速發(fā)展的一種新型功能結構工程 材料,其性能優(yōu)異,用途十分廣泛,涉及航空航天、電子與通訊、
原子能、電化學、石油化工、交通運輸、冶金、機械、生物、醫(yī)學、 環(huán)保、建筑等諸多領域。劉培生、陳祥編寫的《泡沫金屬》介紹了該材料的
基本概念、制備方 法、用途范圍以及基本參量表征和檢測等內(nèi)容,全書共分5章: 第1章是對泡沫金屬的整體概述,第2章和第3章分別論述各類
泡沫金屬和泡沫金屬復合結構的不同制備工藝和方法,第4章介 紹和說明泡沫金屬的各種用途,第5章闡述泡沫金屬的基本參量 表征和檢測方法。
《泡沫金屬》可作為泡沫金屬領域的科研人員、工程技術人員以及廣 大材料工作者的參考資料,同時也可用作高等院校材料、物理、
化工、生物、機械、建筑和醫(yī)學等相關專業(yè)的選閱讀物。

作者簡介

  劉培生,北京師范大學核科學與技術學院教授,博士生導師。曾任射線束技術與材料改性教育部重點實驗室學術委員會委員、北師大第一屆材料物理教研室主任,原任核物理研究所(現(xiàn)核科學與技術學院前身)副所長。多年從事多孔材料和材料表面改性等方面的研究,作為第一作者或獨立發(fā)表SCI論文近60篇,EI收錄40余篇;作為第一完成人或獨立出版著作6部;作為第一發(fā)明人或獨立發(fā)明獲準國家發(fā)明專利授權8項。參加包括國家重大攻關項目、國家科技支撐計劃項目在內(nèi)的合作研究多項,主持承擔完成國家自然基金、北京市自然基金等科研項目6項。中國能源學會常務理事,中國材料研討會首屆多孔材料分會發(fā)起人,第二、三、四屆多孔材料分會主席。
陳祥,清華大學機械工程系副教授,先進成形制造教育部重點實驗室輕金屬成形制造分室副主任。中國金屬學會耐磨材料學術委員會委員。主要從事耐磨鑄造合金以及泡沫金屬的制備和性能研究工作,發(fā)表SCI收錄論文30余篇,EI收錄論文50余篇,參編教材及學術著作兩部。主持及參加多項國家“十五”引導計劃項目、科技部重大基礎研究前期研究項目、國家自然科學基金、國家自然科學基金聯(lián)合資助基金重點項目及與企業(yè)合作項目。2003年獲教育部提名國家科學技術獎技術發(fā)明一等獎。

書籍目錄

第1章 緒論
1.1 引言
1.2 泡沫金屬獲取方式舉例
1.3 非晶態(tài)泡沫金屬
1.4 梯度結構泡沫金屬
1.5 格子結構多孔金屬
1.6 納米孔隙泡沫金屬
1.7 多孔金屬膜與泡沫金屬負載膜
1.8 泡沫金屬夾層結構
1.9 泡沫金屬特種加工工藝
1.10 結束語
參考文獻
第2章 泡沫金屬的制備方法
2.1 引言
2.2 基于液相的泡沫金屬制備方法
2.2.1 液態(tài)金屬直接發(fā)泡法
2.2.2 固-氣共晶凝固法
2.2.3 粉末冶金法
2.2.4 滲流鑄造法
2.2.5 燒結溶解法
2.2.6 熔模鑄造法
2.2.7 噴射沉積法
2.3 基于固相的泡沫金屬制備方法
2.3.1 金屬粉末燒結法
2.3.2 中空球燒結法
2.3.3 粉末成形法
2.3.4 漿料發(fā)泡法
2.4 離子法
2.5 氣相法
2.6 金屬泡沫材料的制備方法及物理特性比較
2.7 結束語
參考文獻
第3章 泡沫金屬復合結構的制備方法
3.1 引言
3.2 黏結劑法
3.3 焊接法
3.3.1 釬焊
3.3.2 激光焊
3.3.3 鎢極惰性氣體保護焊
3.3.4 攪拌摩擦焊
3.3.5 超聲波焊接
3.3.6 擴散焊
3.4 粉末冶金法
3.4.1 直接壓制成形制備泡沫鋁夾芯板
3.4.2 粉末致密化發(fā)泡工藝
3.4.3 軋制復合-粉末冶金發(fā)泡工藝
3.5 熱噴涂法
3.6 熔體二次泡沫化工藝
3.7 鑄造法
3.7.1 泡沫型芯的制備
3.7.2 殼體鑄造工藝
3.8 吹氣發(fā)泡法
3.9 高溫成形
3.10 固態(tài)發(fā)泡法
3.11 結束語
參考文獻
第4章 泡沫金屬的用途
4.1 引言
4.2 功能用途
4.2.1 過濾與分離
4.2.2 熱交換
4.2.3 多孔電極
4.2.4 催化反應
4.2.5 吸能減震
4.2.6 消音降噪
4.2.7 其他應用
4.2.8 難熔金屬制品舉例
4.3 結構用途
4.3.1 汽車工業(yè)
4.3.2 建筑業(yè)
4.3.3 機械部件
4.3.4 夾層結構
4.4 生物醫(yī)學用途
4.5 應用與貿(mào)易
4.6 結束語
參考文獻
第5章 泡沫金屬基本參量表征和檢測
5.1 引言
5.2 孔率的表征和檢測
5.2.1 基本數(shù)學關系
5.2.2 顯微分析法
5.2.3 質(zhì)量-體積直接計算法
5.2.4 浸泡介質(zhì)法
5.2.5 真空浸漬法
5.2.6 漂浮法
5.3 孔徑及其分布的表征和檢測
5.3.1 顯微分析法
5.3.2 氣泡法
5.3.3 透過法
5.3.4 氣體滲透法
5.3.5 液-液法
5.3.6 氣體吸附法
5.4 孔隙形貌的表征和檢測
5.4.1 顯微觀測法
5.4.2 X射線斷層掃描法
5.4.3 直流電位法檢測孔隙缺陷
5.4.4 其他方法
5.5 比表面積(比表面)的表征和檢測
5.5.1 氣體吸附法
5.5.2 流體透過法
5.6 孔隙因素的綜合檢測法:壓汞法
5.6.1 壓汞法的基本原理
5.6.2 孔徑及其分布的測定
5.6.3 比表面積的測定
5.6.4 表觀密度和孔率的測定
5.6.5 壓汞法的實驗裝置
5.6.6 測試誤差分析和處理
5.6.7 適用范圍
5.6.8 幾種測定方法的比較
5.7 熱導率的表征和檢測
5.7.1 熱導率和熱擴散率的表征
5.7.2 熱導率的測量方法
5.7.3 泡沫金屬熱導率的測試
5.7.4 性能評析
5.8 吸聲系數(shù)的表征和檢測
5.8.1 吸聲性能的表征
5.8.2 吸聲系數(shù)的檢測
5.8.3 分析和討論
5.9 電阻率/電導率的表征和檢測
5.9.1 四電極法
5.9.2 雙電橋法
5.9.3 電位差計法
5.9.4 渦流法
5.10 結束語
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁:   插圖:   大量文獻表明,泡沫金屬在低頻段的吸聲效果要差于其在高頻段的吸聲效果。如何進一步提高泡沫金屬低頻段的吸聲效果,如何使泡沫金屬在整個頻段都具有優(yōu)異的吸聲效果,如何利用最少的材料以及最小的占用空間來達到最佳的吸聲效果,這些問題的研究對泡沫金屬的吸聲應用有著十分重要的意義。 ③多孔體的孔率和孔徑。結構的本征頻率與外界聲波或震動頻率發(fā)生共振時,聲波或震動會被衰減。結構阻尼衰減的原因是內(nèi)摩擦導致的震動使機械能轉(zhuǎn)化為熱能而產(chǎn)生大量的內(nèi)耗,多孔體隨著孔率提高、孔徑減小、比表面增多和應變振幅增大而使內(nèi)耗增加,其中孔率是內(nèi)耗的主要影響因素。 孔率是多孔體中孔隙體積與多孔體表觀總體積之比值,泡沫金屬的吸聲系數(shù)一般隨孔率增大而提高”。這主要是因為孔率較大者孔隙的表面積一般也較多,此外孔率較大者孔隙的曲折度也可能越大,導致其內(nèi)部通道越復雜。所以,聲音進入后發(fā)生漫反射和折射的機會增多,并且孔隙中的空氣隨之振動而引起與孔壁的摩擦加劇,空氣黏滯阻力加大,于是有更多的聲能轉(zhuǎn)化為熱能而被耗散。 對于孔率相同、孔隙形貌相同、厚度也相同的多孔材料,孔徑越小,高頻吸聲性能越高,低頻吸聲性能則變化不大??紫遁^大時聲波進入后不易發(fā)生二次或多次反復碰撞,因而能量損失較少;孔隙減小則聲波發(fā)生多次碰撞的可能性增大,每次反射、折射都要消耗一定能量,如此反復的結果可消耗更多的入射聲能。因此,高頻時的孔徑尺寸對吸聲性能影響較大。但孔徑太小則聲波不易進入,吸聲性能也會下降。研究表明,孔徑尺寸在亞毫米量級最好。 研究發(fā)現(xiàn),泡沫鋁的孔率可顯著地影響其吸聲性能,而且孔率高的吸聲性能明顯好于孔率低的泡沫鋁??讖降拇笮t直接影響著泡沫金屬的吸聲系數(shù),孔徑增大時空氣流阻變小,黏滯力和摩擦力的效率也相應變小,相應材料的吸聲系數(shù)降低;孔徑減小時空氣流阻相應增加,所以泡沫金屬的吸聲系數(shù)也相應增加,但孔徑過小則空氣流阻過大,空氣的流通變小就不利于聲波的傳播,黏滯力和摩擦力也相應的變小,最終使得材料的吸聲變得很差??梢?,泡沫金屬存在一個最佳的孔徑使得吸聲系數(shù)最大。

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