配合物冶金理論與技術(shù)

內(nèi)容概要

唐謨堂、楊天足等所著的《配合物冶金理論與技術(shù)(精)》主要介紹現(xiàn)代濕法冶金的重要分支——配合物冶金的新理論和新工藝，其中大部分內(nèi)容是作者及其合作者近三十多年來的學(xué)術(shù)成就和研究成果。新理論內(nèi)容涉及雙平衡法對(duì)三十多個(gè)復(fù)雜配合物體系的配合平衡計(jì)算和熱力學(xué)關(guān)系圖的繪制及模型的構(gòu)建，將傳統(tǒng)的以配合物穩(wěn)定常數(shù)表征的金屬配合離子濃度與配體濃度的隱性關(guān)系發(fā)展為以數(shù)學(xué)模型和熱力學(xué)關(guān)系圖表示的金屬離子總濃度與配體總濃度的顯性關(guān)系。在新理論指導(dǎo)下開發(fā)的新工藝內(nèi)容涉及10個(gè)重金屬及金銀2個(gè)貴金屬的配合物冶金問題，包括鋅、鎘、銅、鎳、鈷、金和銀的氨配合物冶金，銻、鉍、錫、汞、鉛、金和銀的氯配合物冶金，銻和金的含硫配合物冶金以及金和銀的氰配合物冶金等?！杜浜衔镆苯鹄碚撆c技術(shù)(精)》可供從事濕法冶金、化工生產(chǎn)和科研的有關(guān)人員以及相關(guān)專業(yè)的大專院校師生使用，亦可用作相關(guān)專業(yè)研究生的教材或主要參考書。

作者簡(jiǎn)介

唐謨堂，1942年生，1967年畢業(yè)于中南礦冶學(xué)院有色冶金專業(yè)，1986年10月獲原中南工業(yè)大學(xué)有色金屬冶金工學(xué)博士學(xué)位，成為我國(guó)自己培養(yǎng)的第一個(gè)有色金屬冶金工學(xué)博士，1988年破格晉升為教授，1995年起擔(dān)任博士生導(dǎo)師，2007年評(píng)為中南大學(xué)二級(jí)教授。
作者長(zhǎng)期致力于有色金屬冶金的教學(xué)和科研工作，在有色重金屬冶金、稀有金屬冶金，特別是鉛、鋅、銻、鉍、錫、銅和銀的清潔冶金和濕法冶金方面造詣?shì)^深。主要研究方向是：清潔冶金、精細(xì)冶金、非傳統(tǒng)資源高效利用及冶金環(huán)保。已培養(yǎng)研究生55人(其中博士20人)；主持和完成國(guó)家科研項(xiàng)目多項(xiàng)；專著及教材4本，參編著作5本，發(fā)表論文250余篇，其中被國(guó)外權(quán)威索引雜志引用80余篇。申請(qǐng)發(fā)明專利35項(xiàng)，其中授權(quán)18項(xiàng)，獲省部級(jí)科技進(jìn)步一、二等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，省部級(jí)教學(xué)成果三等獎(jiǎng)1項(xiàng)。1991年1月被國(guó)家教委和國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)授予“做出突出貢獻(xiàn)的中國(guó)博士學(xué)位獲得者”的榮譽(yù)稱號(hào)，受到江澤民等中央領(lǐng)導(dǎo)的接見；同年10月獲政府特殊津貼。

書籍目錄

第1章  配合物冶金基礎(chǔ)
  1.1 金屬配合物化學(xué)簡(jiǎn)介
    1.1.1 概述
    1.1.2 配合平衡及配合物的穩(wěn)定常數(shù)
    1.1.3 配合物的穩(wěn)定性規(guī)律
    1.1.4 配合平衡計(jì)算方法
  1.2 配合平衡的雙平衡法計(jì)算
    1.2.1 金屬-硫-水體系
    1.2.2 金屬-氯-水體系
    1.2.3 鋅-氨-銨-水體系
    1.2.4 銅-氨-銨-水體系
    1.2.5 鎳-氨-銨-水體系
    1.2.6 Au—NH3一NH4Cl—H20體系
    1.2.7 Cd(Ⅱ)-NH3-NH4Cl-H2O體系
    1.2.8 雙配位體多陰離子體系
  1.3 配合物冶金動(dòng)力學(xué)
    1.3.1 低品位氧化鋅礦配合浸出過程動(dòng)力學(xué)
    1.3.2 Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl-H2O體系電積鋅電極過程機(jī)理
  參考文獻(xiàn)
第2章  銅鎳鈷配合物冶金
  2.1 銅氨配合物)臺(tái)金
    2.1.1 概述
    2.1.2 基本原理
    2.1.3 碳酸銨-氨-水體系提銅
    2.1.4 氯化銨-氨-水體系提銅
  2.2 鎳鈷氨配合物冶金
    2.2.1 概述
    2.2.2 基本原理
    2.2.3 硫酸銨-氨-水體系中提取鎳鈷
    2.2.4 氯化銨-氨-水體系中提取鎳鈷
    2.2.5 氯化銨-氨-水體系中電積鎳
  參考文獻(xiàn)
第3章  鋅鉛鎘配合物冶金
  3.1 鋅氨配合物冶金
    3.1.1 概述
    3.1.2 鋅氨配合物冶金原理
    3.1.3 碳酸銨體系中制氧化鋅
    3.1.4 硫酸銨體系中制鋅粉、磷酸鋅和等級(jí)氧化鋅
    3.1.5 氯化銨體系中制電鋅
  3.2 鉛配合物冶金
    3.2.1 概述
    3.2.2 鉛氯配合物冶金
    3.2.3 鉛氟配合物冶金
  3.3 鎘氨配合物冶金
    3.3.1 概述
    3.3.2 鎘氨配合物冶金原理
    3.3.3 硫酸銨-氨-水體系中鎘煙塵及銅鎘渣制取電鎘
    3.3.4 氨配合法處理廢鎳鎘電池
  參考文獻(xiàn)
第4章  銻鉍錫汞配合物冶金
  4.1 銻配合物冶金
    4.1.1 銻氯配合物冶金
    4.1.2 銻硫配合物冶金
  4.2 鉍氯配合物冶金
    4.2.1 概述
    4.2.2 鉍氯配合物冶金原理
    4.2.3 硫化鉍精礦制取鉍品
    4.2.4 含鈹鉍中礦提取鉍
  4.3 錫氯配合物冶金
    4.3.1 概述
    4.3.2 錫陽極泥的綜合利用與ATO的制取
    4.3.3 CR法從含錫物料中回收錫及伴生金屬
  4.4 汞氯配合物冶金
    4.4.1 概述
    4.4.2 汞氦配合物冶金原理
    4.4.3 汞精礦制取氧化汞
    4.4.4 氯配合物法煙氣除汞
  參考文獻(xiàn)
第5章  金銀配合物冶金
  5.1 金銀的氰化法提取
    5.1.1 氰化浸出金銀的熱力學(xué)
    5.1.2 氰化浸出金銀的動(dòng)力學(xué)
    5.1.3 氰化物的水解和保護(hù)堿
  5.2 金銀的氯化法提取
    5.2.1 氯化浸出金銀的熱力學(xué)
    5.2.2 氯化提取金銀實(shí)例
  5.3 金銀的硫脲法提取
    5.3.1 硫脲溶解金銀的熱力學(xué)
    5.3.2 硫脲溶解金銀的動(dòng)力學(xué)
  5.4 金銀的氨配合物浸出
    5.4.1 金的氨配合物浸出
    5.4.2 銀的氦配合物浸出
  5.5 含硫配合物提取金
    5.5.1 多硫化物浸金
    5.5.2 硫代硫酸鹽浸金
    5.5.3 石硫合劑浸金
  5.6 含硫配合物提取銀
    5.6.1 亞硫酸鹽浸出銀
    5.6.2 應(yīng)用實(shí)例
  參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   間歇生產(chǎn)，原料在浸出釜浸出后用泵打到澄清槽，沉渣從澄清槽底部用泵打入過濾機(jī)過濾后進(jìn)入綜合回收系統(tǒng)，澄清液進(jìn)氧化釜氧化除鐵、錳等，氧化液進(jìn)沉降槽，上清液入置換釜置換除雜，置換液入沉降槽，上清液經(jīng)過濾器過濾后人凈化液槽。工藝控制要點(diǎn)在于保證高浸鋅率的同時(shí)除雜達(dá)標(biāo)和防止氨泄漏。 2）凈化工序 凈化條件與采用粗氧化鋅原料的質(zhì)量密切相關(guān)。一般在60℃以下進(jìn)行攪拌反應(yīng)1 h左右。高錳酸鉀和鋅粉加入量需要根據(jù)使用原料的雜質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。高錳酸鉀加入量應(yīng)在理論需要量的120％以上，同時(shí)需要采用粒徑150μm以下的鋅粉。凈化液為無色透明溶液，要求含量：Pb≤5 mg／L，Mn≤0.5 mg／L，F(xiàn)e≤1.0 mg／L.Cd≤5 mg／L。 3）蒸氨沉鋅工序 采用兩步法蒸氨——預(yù)蒸氨塔串蒸氨釜工藝。鋅氨配合物分解一般在95～100℃完成，此前，溫度不會(huì)超過100℃，但需要控制加熱蒸汽速度，防止產(chǎn)生太多泡沫。以母液中Zn2+含量≤0.5 g／L為控制反應(yīng)終點(diǎn)。具體操作是：將凈化液從蒸氨塔上部打人塔內(nèi)進(jìn)行游離氨蒸出，蒸濃液從塔底流入蒸氨釜進(jìn)行配合氨和二氧化碳蒸出；蒸汽從熱力系統(tǒng)進(jìn)入蒸氨釜，蒸出氣體從釜頂進(jìn)蒸氨塔，蒸出的氨和二氧化碳從預(yù)蒸氨塔頂部進(jìn)入氨水碳化回收系統(tǒng)，沉淀液進(jìn)入洗滌工段。工藝控制要點(diǎn)在于蒸氨沉淀過程調(diào)控氧化鋅前驅(qū)體粒徑和高效蒸氨。 4）水洗工序 從蒸氨工段來的沉淀液進(jìn)入一次過濾機(jī)，壓濾后濾餅進(jìn)入一次洗滌器進(jìn)行漿化洗滌；漿化液進(jìn)人二次過濾機(jī)，壓濾后濾餅進(jìn)入二次洗滌器進(jìn)行漿化洗滌；漿化液進(jìn)入三次過濾機(jī)壓榨后濾餅去干燥工序。各次過濾機(jī)的濾水進(jìn)入水處理系統(tǒng)，二次洗水用于一次洗滌。工藝控制要點(diǎn)在于洗水循環(huán)利用，盡量除去堿式碳酸鋅沉淀中的水可溶物和減少濾餅的含水率。 5）干燥工序 堿式碳酸鋅濾餅的含水量一般在40％左右，采用適合堿鋅濾餅干燥的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥工藝，包括熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥、干法和濕法收集過程。加熱空氣的熱源可以采用煤或電等，熱風(fēng)溫度一般為150～250℃，控制干燥產(chǎn)品含水

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《配合物冶金理論與技術(shù)》可供從事濕法冶金、化工生產(chǎn)和科研的有關(guān)人員以及相關(guān)專業(yè)的大專院校師生使用，亦可用作相關(guān)專業(yè)研究生的教材或主要參考書。

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