鋁線生產(chǎn)

內(nèi)容概要

　　《鋁線生產(chǎn)》包括：緒論；錠坯制造；軋制線桿；擠壓線桿；線材拉制；裸線絞制；電工圓鋁線；架空輸電高強(qiáng)度鋁線和鋁絞線；其他鋁線。

書籍目錄

第1章 緒 論1.1 線材1.2 鋁線的生產(chǎn)方法1.3 線材粗細(xì)的表示方法1.4 鋁線的類型和用途1.5 鋁的性質(zhì)1.5.1 物理性質(zhì)1.5.2 化學(xué)性質(zhì)第2章 錠坯制造　 1.1 爐料配制2.2 熔爐的形式和配置2.3 熔化2.4 精煉2.5 鑄造第3章 軋制線桿3.1 軋制3.2 變形量的計(jì)算3.3 軋制速度3.3.1 軋件速度3.3.2 軋輥速度3.3.3 軋件速度與軋輥速度的關(guān)系3.3.4 前后機(jī)架的速度關(guān)系3.4 軋制溫度和軋件的力學(xué)性能3.5 潤(rùn)滑和冷卻3.6 軋制過程的實(shí)現(xiàn)3.6.1 軋輥咬入軋件的條件3.6.2 軋機(jī)的力能條件3.6.3 主電機(jī)功率3.7 鋁桿品質(zhì)3.8 丫軋機(jī)和三角孔型3.9 丫機(jī)架的孔型計(jì)算第4章 擠壓線桿4.1 擠壓過程4.2 實(shí)現(xiàn)擠壓的條件4.3 擠壓機(jī)4.4 擠壓的特點(diǎn)第5章 線材拉制5.1 拉制5.2 拉制用的模子5.2.1 線模材料5.2.2 線模結(jié)構(gòu)和規(guī)格5.2.3 線模制造、 修理和檢驗(yàn)5.3 拉制力5.3.1 拉制條件5.3.2 影響拉制力的因素5.3.3 拉制力的預(yù)報(bào)和測(cè)量5.4 拉線機(jī)5.4.1 單模拉線機(jī)5.4.2 非滑動(dòng)式拉線機(jī)5.4.3 滑動(dòng)式拉線機(jī)5.5 連續(xù)退火裝置5.6 拉制的計(jì)算第6章 裸線絞制6.1 與絞線幾何特征有關(guān)的參數(shù)6.2 絞線的質(zhì)量和電阻6.3 每絞層的單線數(shù)目與最小節(jié)徑比6.4 絞線的柔軟性6.5 絞線的穩(wěn)定性6.6 絞線機(jī)第7章 電工圓鋁線7.1 電導(dǎo)率7.2 抗拉強(qiáng)度7.2.1 影響因素與控制方法7.2.2 鋁線強(qiáng)度的均勻一致性7.3 軟態(tài)鋁線7.4 鋁線的表面品質(zhì)7.5 細(xì)鋁線生產(chǎn)第8章 架空輸電高強(qiáng)度鋁線和鋁絞線8.1 提高導(dǎo)線強(qiáng)度的方法8.2 導(dǎo)電線的物理性能8.3 三峽工程用的架空導(dǎo)線第9章 其他鋁線9.1 鋁合金線9.1.1 電工用Al-Mg-Si合金線9.1.2 淬火、 時(shí)效和冷變形硬化9.1.3 錠坯均勻化退火9.1.4 鉚釘線的生產(chǎn)特點(diǎn)9.1.5 焊條線9.2 扁線和型線9.2.1 品種和規(guī)格9.2.2 扁線與型線的制造9.2.3 雙溝電車線的制造9.2.4 扁線的制備9.3 鋁包鋼線及其生產(chǎn)參考文獻(xiàn) 

章節(jié)摘錄

　　第1章 緒論　　1.1 線材　　線， 也稱為“絲”， 是細(xì)而長(zhǎng)必須盤繞起來的材料。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1634-74的定義， 是“成卷供應(yīng)的、 拉制的實(shí)心制品”。小棒雖細(xì)， 但長(zhǎng)度有限， 不以？卷供應(yīng)。若“成卷供應(yīng)的， 拉制的空心制品”， 則稱之為“盤管”。但也并不嚴(yán)格， 如內(nèi)孔通水冷卻， 外壁輸導(dǎo)電流的盤管卻稱為“空心導(dǎo)線”?！　′X制造的線材為鋁線， 鋁合金制造的線材為鋁合金線， 籠統(tǒng)地都稱鋁線?！　⊥ǔ?， 線材的截面為圓形， 稱之為圓線。也有非圓截面的， 如矩形截面的， 稱扁線。還有異形截面的， 如拉鏈絲等?！　⊥ǔ?， 線材的整個(gè)截面是一種金屬， 但也有由多種金屬組成的， 如鋁包鋼線， 銅包鋁線， 鋼/鋁/鋁合金復(fù)合接觸線（俗稱電車線）等?！　⊥ǔ?， 線材的直徑在Φ6 mm以下， 但也沒有明確規(guī)定， 例如上文所說的鋼/鋁/鋁合金接觸線的寬×高就達(dá)18 mm×18 mm。因?yàn)樾枰P繞， 線材的截面越粗大， 盤繞就越費(fèi)力， 盤或捆的直徑也須增大。因?yàn)樾枰徇\(yùn)， 儲(chǔ)存和處理， 所以每盤或每捆線的長(zhǎng)度是有限度的。在長(zhǎng)度不夠時(shí)， 可將前后兩捆線的頭與尾對(duì)接起來， 這稱為對(duì)焊或壓接?！　⊥ǔ?， 線材只是中間產(chǎn)品， 還需繼續(xù)加工， 才成為有使用價(jià)值的產(chǎn)品。例如：　?、籴旑悾?如鉚釘、 螺絲、 焊條等。　?、诰幙椢?， 如網(wǎng)篩、 濾布、 屏蔽套管、 編織線等。　?、垭娋€電纜， 如鋁絞線、 漆包線、 塑料包線， 電力電纜的導(dǎo)電線芯等。　　鋁線在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中是不可缺少的材料。以我國(guó)廣闊地域上架設(shè)電網(wǎng)的需求， 就可得出結(jié)論。其他如電器、 儀表， 機(jī)械和五金等等方面也無(wú)不使用。　　1.2 鋁線的生產(chǎn)方法　　由鋁制成鋁線常分作三步走： 即制造錠坯， 再制成線坯（俗稱鋁桿或線桿）， 然后制成線材?！　″V坯由精煉后的鋁熔體鑄造而得。許多工廠的鋁熔體是用固態(tài)鋁重新熔化而來。而一些工廠則直接使用電解槽中引出的鋁熔體， 這可節(jié)省重熔所消耗的能量。錠坯可以立鑄， 亦可平鑄。斷面可以是方的， 亦可圓的。常用軋制， 或用擠壓的方法將錠坯制成線坯。通常每捆線坯的質(zhì)量， 相當(dāng)于每個(gè)錠坯的質(zhì)量， 這與線坯設(shè)備的能力相適應(yīng)， 每捆從幾千克到幾十千克不等。自20世紀(jì)80年代開始， 我國(guó)廣泛地使用連鑄連軋法制備鋁線坯， 這樣其質(zhì)量可達(dá)到噸級(jí)， 而受限于運(yùn)輸和堆放的能力了?！　⊥ǔ＃?鋁線坯的粗細(xì)為Φ8 mm~Φ10 mm， 這已經(jīng)可以容易地盤繞起來了。線坯的斷面積為成品線留有足夠的變形量， 以獲得要求的力學(xué)性能和內(nèi)部品質(zhì)。細(xì)的線坯雖可減少制線的工作量， 但得到良好的表面和內(nèi)部品質(zhì)， 難度就大些， 故也不追求太細(xì)的線坯。對(duì)于制線而言， 自然希望線坯的長(zhǎng)度為無(wú)限大， 所以在制線中， 常把前后兩捆線坯的頭與尾對(duì)接起來?！　≈凭€。幾乎所有的線都由拉制而成， 故ISO1634的定義中有“……拉制的……”文字。然而斷面積較大的， 非硬態(tài)的， 特別是非圓截面的線材可用擠壓法制得； 另外， 對(duì)扁線， 也常用軋制法制取。　　在1958年， 有人在刀頭上鉆孔， 在車床上將鋁錠直接制得鋁線， 跳開了制做線坯。有的工廠直接將鋁熔體水平連鑄成線桿， 即在一面爐墻上設(shè)置一系列結(jié)晶器， 可同時(shí)牽引出十幾~二十頭的線桿， 也跳開了制作錠坯工序。這樣就不需裝備如軋機(jī)和擠壓機(jī)這樣的重型設(shè)備了。時(shí)至今日， 已大量使用連鑄線桿， 如水平連鑄的黃銅線桿， 又如“上引”的紫銅線桿， 但連續(xù)鑄的鋁線桿卻不常見。　　鋁線的制造生產(chǎn)， 大體上為上述的步驟和方法， 而今日普遍采用的則是以連鑄連軋法制鋁線坯， 再連續(xù)拉制制得鋁線。　　1.3 線材粗細(xì)的表示方法　　線材的粗細(xì)有三種表示方法： 直徑表示法， 質(zhì)量表示法和線號(hào)表示法?！　∥覈?guó)用直徑表示法， 以公制的毫米為計(jì)量單位， 這種方法很直觀?！　?hellip;…

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