出版時(shí)間:2010-12 出版社:中南大學(xué)出版社 作者:婁花芬編著 頁數(shù):188 字?jǐn)?shù):315000
內(nèi)容概要
銅板帶材由于具有多種優(yōu)良的物理、化學(xué)、力學(xué)和應(yīng)用性能而得到越來越廣泛的應(yīng)用,銅板帶材加工已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提升,銅板帶材的消費(fèi)規(guī)模和生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大,加工技術(shù)突飛猛進(jìn),產(chǎn)品品種大幅增加,產(chǎn)品品質(zhì)顯著提高。目前,我國(guó)業(yè)已成為銅板帶的消費(fèi)大國(guó)和生產(chǎn)大國(guó),但還遠(yuǎn)不是銅板帶生產(chǎn)的技術(shù)強(qiáng)國(guó),在技術(shù)上我們與發(fā)達(dá)國(guó)家還有很大的差距。為此,必須不斷地引進(jìn)消化吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),不斷地自主創(chuàng)新,發(fā)展我國(guó)的銅板帶加工技術(shù)。
書籍目錄
第1章 金屬軋制基本原理
1.1 應(yīng)力和應(yīng)力狀態(tài)
1.1.1 外力
1.1.2 內(nèi)力
1.1.3 應(yīng)力
1.1.4 應(yīng)力狀態(tài)
1.1.5 主應(yīng)力狀態(tài)圖
1.1.6 變形區(qū)和剛端
1.2 金屬的塑性變形機(jī)構(gòu)
1.2.1 單晶體的塑性變形機(jī)構(gòu)
1.2.2 晶體滑移過程的實(shí)質(zhì)
1.2.3 多晶體的塑性變形機(jī)構(gòu)
1.3 塑性變形過程和規(guī)律
1.3.1 塑性變形過程
1.3.2 體積不變定律
1.3.3 最小阻力定律
1.3.4 變形不均勻定律
1.4 變形程度及變形區(qū)參數(shù)
1.4.1 變形程度
1.4.2 變形區(qū)參數(shù)
1.5 軋制時(shí)金屬的流動(dòng)與變形
1.5.1 高向軋制
1.5.2 金屬的橫向變?——寬展
1.5.3 縱向變形
1.6 軋制力及力矩的計(jì)算
1.6.1 軋制力的計(jì)算
1.6.2 主電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軋輥所需力矩及功率的計(jì)算
第2章 軋制對(duì)銅板帶組織和性能的影響
2.1 熱軋、冷軋和溫軋的概念
2.1.1 熱軋
2.1.2 冷軋
……
第3章 軋制技術(shù)
第4章 銅板帶生產(chǎn)流程
第5章 錠坯加熱
第6章 熱軋
第7章 冷軋
第8章 熱處理
第9章 精整
第10章 板帶產(chǎn)品缺陷與控制
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第1章 金屬軋制基本原理 金屬軋件通過相向轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬圓柱體(軋輥)之間在壓力作用下變薄、 變寬和變長(zhǎng)的壓力加工過程稱為軋制。它是金屬板、 帶、箔材生產(chǎn)的主要方法。和鍛壓、 擠壓、 拉伸等壓力加工一樣, 軋制也是一個(gè)變形過程, 遵循金屬塑性變形的基本原理。 1.1 應(yīng)力和應(yīng)力狀態(tài) 1.1.1 金屬軋制的外力 在?力加工過程中, 作用在金屬表面上的力, 叫做外力。 金屬在壓力加工時(shí)的外力有: ?。?)作用力或稱主動(dòng)力。它是使金屬產(chǎn)生塑性變形的主動(dòng)力。一般情況下, 作用力是由機(jī)械作用產(chǎn)生的。如在鍛造時(shí), 錘頭下落打在金屬試件上的力; 軋制時(shí), 旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔迷诮饘俟ぜ系牧Γ▓D1-1中P是軋輥施加給軋件的壓力); 擠壓軸施加給金屬工件的壓力; 拉伸時(shí), 鉗口給金屬工件的拉力等?! 。?)反作用力。它是工具阻礙變形金屬在某個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的力。反作用力方向總是垂直于工具的工作表面, 作用在金屬工件上。 ?。?)摩擦力。在壓力加工過?中, 變形金屬與工具接觸的表面之間阻礙變形金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)的力稱摩擦力。摩擦力總是阻礙金屬與工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 方向沿工具與金屬接觸表面的切線方向, 而與金屬流動(dòng)的方向相反。摩擦力一方面有著增加變形能耗及工具磨損的作用, 并使金屬變形不均勻; 另一方面也有促使變形過程建立并使之穩(wěn)定的作用。例如在軋制時(shí), 必須依靠軋輥與軋件相互接觸表面之間的摩擦力使軋件順利地咬入, 從而建立起穩(wěn)定的軋制過程。圖1-1T是軋輥對(duì)軋件的摩擦力。 1.1.2 金屬軋制的內(nèi)力 在外力的作用下, 在變形體內(nèi)原子原有的平衡關(guān)系發(fā)生破壞產(chǎn)生內(nèi)力。在內(nèi)?出現(xiàn)的同時(shí), 原子間距發(fā)生了改變, 而產(chǎn)生變形。為了平衡外力的作用, 在變形金屬的內(nèi)部產(chǎn)生的與外力相平衡的力, 叫做內(nèi)力。內(nèi)力的產(chǎn)生可由下面兩個(gè)方面引起: 一是為平衡外力的機(jī)械作用將產(chǎn)生內(nèi)力, 這是第一種內(nèi)力。金屬試件在沒有受到外力作用時(shí), 其原子間距為平衡間距r0, 原子處于能量最低的穩(wěn)定平衡位置, 其內(nèi)力為零。當(dāng)所加之外力使原子間距偏離平衡位置, 小于或大于r0時(shí), 原子間就產(chǎn)生排斥的內(nèi)力或吸引的內(nèi)力與外力平衡。在哪個(gè)方向有外力存在, 在哪個(gè)方向就有與其相平衡的內(nèi)力產(chǎn)生?!? ……
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