數(shù)控加工工藝與編程

內(nèi)容概要

《數(shù)控加工工藝與編程》根據(jù)高等職業(yè)院校機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)數(shù)控加工工藝與編程課程核心知識(shí)及職業(yè)技能要求編寫(xiě)而成。全書(shū)由數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床及刀具選用、數(shù)控車(chē)加工工藝與編程基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)高級(jí)工藝編程、數(shù)控銑加工工藝編程基礎(chǔ)、數(shù)控銑高級(jí)工藝編程、CAD／ CAM工藝編程技術(shù)七個(gè)項(xiàng)目單元構(gòu)成?！稊?shù)控加工工藝與編程》各教學(xué)項(xiàng)目有相對(duì)的獨(dú)立性，可作為高職高專(zhuān)及成人教育模具、數(shù)控、機(jī)械設(shè)計(jì)制造等專(zhuān)業(yè)數(shù)控加工工藝與編程課程的教學(xué)用書(shū)，也可供從事數(shù)控加工技術(shù)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

項(xiàng)目一　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)任務(wù)一　數(shù)控加工工藝特點(diǎn)與過(guò)程一、數(shù)控加工工藝特點(diǎn)二、數(shù)控加工工藝過(guò)程任務(wù)二　數(shù)控加工定位基準(zhǔn)與安裝一、定位基準(zhǔn)選擇二、工件的安裝任務(wù)三　加工方法及加工階段劃分一、加工方法的選擇二、加工階段三、工序四、加工順序制定原則五、非數(shù)控加工工序任務(wù)四　數(shù)控加工工序尺寸確定一、加工余量二、工序尺寸及其公差的確定任務(wù)五　切削用量選擇一、切削用量二、時(shí)間定額的確定任務(wù)六　數(shù)控加工工藝文件設(shè)計(jì)一、軸類(lèi)零件數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)二、套類(lèi)零件數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)項(xiàng)目二　數(shù)控機(jī)床及刀具選用任務(wù)一　數(shù)控車(chē)削刀具一、數(shù)控刀具基本知識(shí)二、數(shù)控車(chē)刀任務(wù)二　數(shù)控銑削刀具一、平面輪廓加工銑刀二、曲面加工銑刀（模具銑刀）三、孔加工刀具任務(wù)三　數(shù)控機(jī)床選擇一、數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)二、按輪廓加工控制的坐標(biāo)軸數(shù)進(jìn)行分類(lèi)三、按伺服控制方式分類(lèi)四、按加工工藝類(lèi)型分類(lèi)任務(wù)四　數(shù)控機(jī)床加工裝備選擇綜合應(yīng)用一、圖紙分析二、機(jī)床選擇三、刀具選擇項(xiàng)目三　數(shù)控車(chē)加工工藝與編程基礎(chǔ)任務(wù)一　數(shù)控車(chē)削工藝基礎(chǔ)一、數(shù)控車(chē)加工特點(diǎn)二、數(shù)控車(chē)加工工藝過(guò)程任務(wù)二　數(shù)控車(chē)工藝編程基礎(chǔ)一、編程基礎(chǔ)二、功能指令任務(wù)三　實(shí)心軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)工藝與編程一、工藝準(zhǔn)備二、精加工加工程序編制三、G01指令應(yīng)用技巧任務(wù)四　循環(huán)指令內(nèi)回轉(zhuǎn)面數(shù)控車(chē)工藝編程一、工藝準(zhǔn)備二、加工程序編制三、單循環(huán)指令學(xué)習(xí)任務(wù)五　復(fù)合循環(huán)指令的學(xué)習(xí)一、G71——內(nèi)徑／外徑粗車(chē)復(fù)合循環(huán)二、G72——端面粗車(chē)復(fù)合循環(huán)指令三、G73——輪廓粗車(chē)復(fù)合循環(huán)指令四、G70——輪廓精加工循環(huán)指令五、G76——螺紋車(chē)削復(fù)合循環(huán)任務(wù)六　復(fù)合循環(huán)指令應(yīng)用一、外表面循環(huán)加工二、內(nèi)表面循環(huán)加工項(xiàng)目四　數(shù)控車(chē)高級(jí)工藝編程任務(wù)一　子程序、宏程序工藝編程一、子程序二、宏程序任務(wù)二　正弦線(xiàn)的加工一、工藝準(zhǔn)備二、加工程序編制任務(wù)三　數(shù)控車(chē)加工編程技巧一、刀尖半徑補(bǔ)償指令二、與參考點(diǎn)有關(guān)的指令三、自動(dòng)倒角、倒圓角指令項(xiàng)目五　數(shù)控銑加工工藝編程基礎(chǔ)任務(wù)一　數(shù)控銑削工藝技術(shù)基礎(chǔ)一、數(shù)控銑床二、工件的安裝三、加工工藝基礎(chǔ)任務(wù)二　數(shù)控銑加工基本編程指令一、功能指令二、刀具補(bǔ)償功能指令任務(wù)三　固定循環(huán)指令編程一、固定循環(huán)功能和工作過(guò)程二、固定循環(huán)指令項(xiàng)目六　數(shù)控銑高級(jí)工藝編程任務(wù)一　子程序、宏程序一、子程序二、宏程序任務(wù)二　基本數(shù)控銑削工藝與編程一、工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備二、工藝卡設(shè)計(jì)三、編寫(xiě)加工程序任務(wù)三　復(fù)雜工藝數(shù)控銑編程一、應(yīng)完成的作業(yè)文件二、手工編制加工成程序任務(wù)四　組合件數(shù)控銑工藝編程一、工藝分析與設(shè)計(jì)二、凸模數(shù)控銑削加工程序的編制三、凹模數(shù)控銑削加工程序的編制項(xiàng)目七　CAD／CAM工藝編程技術(shù)任務(wù)一　CAD／CAM技術(shù)基礎(chǔ)一、CAD／CAM相關(guān)術(shù)語(yǔ)二、CAD／CAM軟件三、CAD／CAM技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展任務(wù)二　UGNX4軟件CAM應(yīng)用基礎(chǔ)一、UG—CAM啟動(dòng)二、UG—CAM工藝編程過(guò)程實(shí)例任務(wù)三　CAM加工軌跡仿真檢驗(yàn)及自動(dòng)編程一、CAM銑削方法二、軌跡仿真三、軌跡仿真檢驗(yàn)及自動(dòng)編程實(shí)例

編輯推薦

數(shù)控加工工藝與編程是機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)核心課程，是當(dāng)代制造業(yè)廣泛應(yīng)用的數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)。本書(shū)結(jié)合國(guó)家示范專(zhuān)業(yè)建設(shè)課程改革成果，通過(guò)長(zhǎng)三角地區(qū)企業(yè)和高職院校調(diào)研，在重點(diǎn)把握核心知識(shí)和核心技能的同時(shí)，將機(jī)械加工工藝與數(shù)控加工工藝有機(jī)結(jié)合，形成以職業(yè)工作項(xiàng)目引領(lǐng)，具體工作任務(wù)驅(qū)動(dòng)，培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控加工工藝分析與編程技能，獨(dú)立完成具體零件加工工藝文件為目標(biāo)的教學(xué)內(nèi)容體系及結(jié)構(gòu)?！稊?shù)控加工工藝與編程》根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)與技能增長(zhǎng)遞進(jìn)規(guī)律，較為全面、系統(tǒng)地介紹數(shù)控機(jī)床切削加工的工藝知識(shí)；結(jié)合國(guó)家數(shù)控機(jī)床操作工中、高級(jí)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)介紹數(shù)控車(chē)削加工和數(shù)控銑削加工工藝編程的基礎(chǔ)知識(shí)和技術(shù)路線(xiàn)；并通過(guò)典型案例，按職業(yè)工作過(guò)程描述從零件圖分析到完成加工程序編制的工藝過(guò)程，使讀者身臨其境地體驗(yàn)具體工作項(xiàng)目數(shù)控加工工藝與編程的技術(shù)思想和方法。

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