公差配合與測(cè)量技術(shù)

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《公差配合與測(cè)量技術(shù)》是根據(jù)教育部高職高專“公差配合與測(cè)量技術(shù)課程教學(xué)基本要求”編寫的。《公差配合與測(cè)量技術(shù)》內(nèi)容有測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，光滑圓柱的公差配合及檢測(cè)，表面粗糙度及其檢測(cè)，形狀公差和位置公差及檢測(cè)，光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)，鍵、花鍵的公差及檢測(cè)，滾動(dòng)軸承的公差與配合，普通螺紋的公差及檢測(cè)，圓柱齒輪公差及檢測(cè)，尺寸鏈等?！豆钆浜吓c測(cè)量技術(shù)》既可以作為高職高專有關(guān)專業(yè)教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、計(jì)量等工礦企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員和管理人員參考。

書籍目錄

項(xiàng)目一  測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)一  測(cè)量有關(guān)基本知識(shí)的了解一、長(zhǎng)度單位與量值傳遞系統(tǒng)二、量塊三、角度量值傳遞系統(tǒng)四、角度量塊任務(wù)二  常用的計(jì)量器具和測(cè)量方法的使用及選擇一、計(jì)量器具的分類二、計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)三、測(cè)量方法的分類任務(wù)三  測(cè)量誤差和測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理一、測(cè)量誤差的概念二、測(cè)量誤差的來源三、測(cè)量誤差的種類和特征四、測(cè)量精度的概念五、測(cè)量誤差的處理及評(píng)定六、等精度直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理七、光滑工件尺寸的檢測(cè)項(xiàng)目二  光滑圓柱的公差配合及檢測(cè)任務(wù)一  基本術(shù)語(yǔ)及定義一、尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義二、孔與軸的術(shù)語(yǔ)及定義三、偏差與公差的術(shù)語(yǔ)及定義四、配合的術(shù)語(yǔ)及定義任務(wù)二  公差帶的標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列二、基本偏差系列三、公差帶代號(hào)與配合代號(hào)四、公差帶與配合的優(yōu)化任務(wù)三  公差帶與配合的選擇一、配合制的選擇二、公差等級(jí)的選擇三、配合種類的選擇任務(wù)四  線性尺寸的一般公差一、一般公差的概念二、線性尺寸的一般公差項(xiàng)目三  表面粗糙度及其檢測(cè)任務(wù)一  了解表面粗糙度的基本概念一、表面粗糙度的界定二、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響任務(wù)二  掌握表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)一、基本術(shù)語(yǔ)二、評(píng)定參數(shù)任務(wù)三  學(xué)會(huì)選用與標(biāo)注表面粗糙度一、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇二、表面粗糙度參數(shù)極限值的選擇三、表面粗糙度要求在零件圖上的標(biāo)注任務(wù)四  了解表面粗糙度的檢測(cè)方法一、比較檢驗(yàn)法二、針描法三、光切法四、顯微干涉法項(xiàng)目四  形狀公差和位置公差及檢測(cè)任務(wù)一  概述一、零件的幾何要素與幾何誤差二、幾何公差的項(xiàng)目與符號(hào)任務(wù)二  幾何公差的標(biāo)注方法一、幾何公差代號(hào)二、幾何公差的標(biāo)注三、幾何公差標(biāo)注的附加說明四、幾何公差標(biāo)注的注意事項(xiàng)五、幾何公差的公差等級(jí)和公差值任務(wù)三  幾何公差帶及幾何公差一、幾何公差的含義及幾何公差帶的特性二、形狀公差帶三、形狀或位置公差四、方向公差五、位置公差六、跳動(dòng)公差七、基準(zhǔn)任務(wù)四  公差原則一、有關(guān)公差原則的基本術(shù)語(yǔ)及概念二、獨(dú)立原則三、相關(guān)原則任務(wù)五  幾何公差的選擇一、幾何公差項(xiàng)目的選擇二、幾何公差值或等級(jí)的確定三、公差原則與公差要求的選擇任務(wù)六  幾何誤差的檢測(cè)一、幾何誤差及其評(píng)定二、幾何誤差的檢測(cè)項(xiàng)目五  光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)任務(wù)一  了解光滑極限量規(guī)的功用和種類一、光滑極限量規(guī)的功用二、光滑極限量規(guī)的種類任務(wù)二  理解泰勒原則并掌握工作量規(guī)公差帶分布規(guī)律一、光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理二、光滑極限量規(guī)的公差帶任務(wù)三  工作量規(guī)設(shè)計(jì)一、量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式二、量規(guī)的技術(shù)要求三、量規(guī)工作尺寸計(jì)算四、量規(guī)設(shè)計(jì)實(shí)例項(xiàng)目六  鍵、花鍵的公差及檢測(cè)任務(wù)一  平鍵的公差與配合一、普通平鍵和鍵槽的尺寸二、普通平鍵聯(lián)接的公差與配合任務(wù)二  矩形花鍵的公差與配合一、概述二、矩形花鍵的定心方式三、矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合任務(wù)三  鍵和花鍵的檢測(cè)一、普通平鍵的檢測(cè)二、矩形花鍵的檢測(cè)項(xiàng)目七  滾動(dòng)軸承的公差與配合任務(wù)一  明確不同公差等級(jí)滾動(dòng)軸承的應(yīng)用及軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)一、滾動(dòng)軸承的互換性二、滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用三、滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)任務(wù)二  合理選擇軸徑、外殼孔與滾動(dòng)軸承的配合一、與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的常用公差帶二、滾動(dòng)軸承與軸徑、外殼孔配合的選擇三、軸頸和外殼孔的其他技術(shù)要求四、設(shè)計(jì)舉例項(xiàng)目八  普通螺紋的公差及檢測(cè)任務(wù)一  螺紋基本知識(shí)概述一、螺紋的分類與使用要求二、普通螺紋擰合的基本要求三、普通螺紋的基本牙型與幾何參數(shù)任務(wù)二  普通螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響一、螺紋直徑對(duì)互換性的影響二、螺距誤差對(duì)互換性的影響三、螺紋牙型半角誤差對(duì)互換性的影響四、螺紋中徑合格性判斷條件任務(wù)三  普通螺紋的公差與配合一、普通螺紋的公差帶二、螺紋旋合長(zhǎng)度、螺紋公差帶和配合的選用三、螺紋的表面結(jié)構(gòu)特征要求四、螺紋在圖紙上的標(biāo)注任務(wù)四  螺紋的檢測(cè)一、綜合檢驗(yàn)二、單項(xiàng)測(cè)量項(xiàng)目九  圓柱齒輪公差及檢測(cè)任務(wù)一  漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)精度概述一、對(duì)齒輪傳動(dòng)的基本要求二、齒輪加工誤差來源任務(wù)二  齒輪精度的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)一、影響齒輪傳動(dòng)準(zhǔn)確性的偏差及檢測(cè)二、影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的偏差及檢測(cè)三、影響齒輪載荷分布均勻性的偏差及檢測(cè)任務(wù)三  齒輪副的精度指標(biāo)和側(cè)隙指標(biāo)一、齒輪副的精度二、齒側(cè)間隙及其指標(biāo)任務(wù)四  漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用一、精度等級(jí)二、精度等級(jí)的選擇三、檢驗(yàn)項(xiàng)目的選用項(xiàng)目十  尺寸鏈任務(wù)一  尺寸鏈的基本概念一、尺寸鏈及其組成二、尺寸鏈的種類三、尺寸鏈圖四、尺寸鏈的計(jì)算任務(wù)二  極值法計(jì)算一、基本公式二、校核計(jì)算三、設(shè)計(jì)計(jì)算四、中間計(jì)算問題任務(wù)三  統(tǒng)計(jì)法計(jì)算一、基本公式二、校核計(jì)算三、設(shè)計(jì)計(jì)算四、中間計(jì)算問題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　公差配合與測(cè)量技術(shù)課程是機(jī)械類各專業(yè)必須掌握的一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，它與機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程有著密切的聯(lián)系，它緊緊圍繞機(jī)械產(chǎn)品零部件的制造誤差和公差及其關(guān)系，研究零部件的設(shè)計(jì)、制造精度與技術(shù)測(cè)量方法?！豆钆浜吓c測(cè)量技術(shù)》在編寫過程中，以貫徹新國(guó)標(biāo)為主線，以講清楚公差配合與測(cè)量技術(shù)基本概念為前提，以學(xué)會(huì)運(yùn)用為目的，結(jié)合我國(guó)高職高專教育的特點(diǎn)和教學(xué)要求，注重實(shí)用性，力求內(nèi)容精練、重點(diǎn)突出、易讀易懂，并貫徹執(zhí)行國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。

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