釬焊技術(shù)快速入門

內(nèi)容概要

邱言龍，聶正斌，雷振國編著的這本《釬焊技術(shù)快速入門》是焊接技術(shù)快速入門叢書中的一本，主要內(nèi)容包括：焊工基礎(chǔ)知識，介紹焊接接頭、焊縫符號、釬焊基礎(chǔ)知識；釬料與釬劑，主要介紹釬料、釬劑的分類及選用；釬焊工藝，介紹釬焊焊接參數(shù)及釬焊方法，常用金屬材料的釬焊工藝；釬焊技術(shù)與工程應(yīng)用實例，簡單介紹了同種、異種金屬釬焊技術(shù)以及典型釬焊應(yīng)用工程實例；常見焊接缺陷及防止措施，為焊工應(yīng)對焊接質(zhì)量缺陷提供防止措施；介紹了焊接應(yīng)力與變形，以便于焊工提高焊接質(zhì)量；此外，為增強(qiáng)焊工安全意識和個人防護(hù)意識，特別介紹了焊工安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)等知識。
《釬焊技術(shù)快速入門》可供剛?cè)腴T的焊工閱讀，也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。

書籍目錄

第一章  焊工基礎(chǔ)知識
  第一節(jié)  焊接基礎(chǔ)知識
    一、常用金屬及其氧化物熔點
    二、可燃?xì)怏w的發(fā)熱量及火焰溫度
    三、氧一乙炔焰種類與應(yīng)用
    四、金屬材料的力學(xué)性能
    五、熱處理的基礎(chǔ)知識
  第二節(jié)  焊接接頭
    一、焊接接頭的特點
    二、焊縫金屬的性能
    三、熔合區(qū)和熱影響區(qū)
    四、影響焊接接頭性能的因素
    五、焊接接頭形式和焊接位置
  第三節(jié)  焊縫符號
    一、焊縫符號的表示方法
    二、焊縫基本符號的應(yīng)用和組合
    三、焊縫尺寸標(biāo)注示例
  第四節(jié)  釬焊基礎(chǔ)知識
    一、釬焊的定義
    二、釬焊的特點
    三、釬焊的基本原理
    四、釬焊的分類
第二章  釬料與釬劑
  第一節(jié)  釬料的分類與編號
    一、對釬料的基本要求
    二、釬料的分類
    三、釬料的型號及牌號
    四、軟釬料
    五、硬釬料
  第二節(jié)  釬劑的分類、性能與用途
    一、對釬劑的基本要求
    二、軟釬劑
    三、硬釬劑
    四、鋁基釬料用釬劑
    五、氣體釬劑
  第三節(jié)  釬料與釬劑的選用
    一、釬料的選擇
    二、釬劑的選擇和使用
    三、釬焊常用金屬材料釬料及釬劑的選用
第三章  釬焊工藝
  第一節(jié)  釬焊接頭設(shè)計及釬焊接頭的缺陷
    一、釬焊接頭設(shè)計
    二、釬焊接頭的缺陷
  第二節(jié)  焊件裝配及焊件的表面處理
    一、焊件裝配及釬料放置
    二、釬焊前焊件的表面處理
    三、釬焊后的清洗
  第三節(jié)  釬焊焊接參數(shù)及釬焊方法
    一、釬焊焊接參數(shù)
    二、釬焊方法
    三、釬焊操作要點
  第四節(jié)  常用金屬材料的釬焊
    一、碳鋼、不銹鋼及鑄鐵的釬焊
    二、銅及銅合金的釬焊
    三、鋁及鋁合金的釬焊
第四章  釬焊技術(shù)與工程應(yīng)用實例
  第一節(jié)  同種金屬釬焊技術(shù)
    一、基本操作
    二、釬焊純銅阻尼環(huán)和阻尼桿
    三、釬焊純銅管
    四、釬焊灰口鑄鐵件裂紋
  第二節(jié)  異種金屬釬焊技術(shù)
    一、基本操作
    二、硬質(zhì)合金刀具的釬焊
    三、高速鋼刀具火焰釬焊
    四、硬質(zhì)合金銑刀釬焊
  第三節(jié)  釬焊應(yīng)用工程實例
    一、蒸煮鍋進(jìn)氣管和襯里的釬焊
    二、制氧機(jī)熱交換器接頭的釬焊
    三、鋁電纜接頭的軟釬焊
    四、電氣觸頭的釬焊
    五、硬質(zhì)合金鉆探工具的釬焊
    六、金剛筆釬焊
第五章  常見焊接缺陷及防止措施
  第一節(jié)  焊接質(zhì)量要求
    一、焊接質(zhì)量對外形尺寸的要求
    二、焊接質(zhì)量對焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求
  第二節(jié)  焊接質(zhì)量檢驗
    一、焊接質(zhì)量檢驗的過程
    二、焊接質(zhì)量檢驗的方法
  第三節(jié)  常見焊接缺陷及防止措施
    一、焊縫外形尺寸不符合要求
    二、咬邊
    三、燒穿
    四、焊瘤
    五、夾渣
    六、未焊透
    七、氣孔
    八、過熱(過燒)
    九、未熔合
    十、凹坑
    十一、裂紋
    十二、錯邊
第六章  焊接應(yīng)力與變形
  第一節(jié)  概述
    一、焊接應(yīng)力與變形的危害性  
    二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因
    三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素
  第二節(jié)  焊接應(yīng)力
    一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力
    二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)
    三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法
  第三節(jié)  焊接變形
    一、焊接變形的種類
    二、焊接變形的控制與矯正
第七章  焊工安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)
  第一節(jié)  安全用電及個人防護(hù)
    一、安全用電
    二、個人防護(hù)
    三、觸電事故的處理
    四、現(xiàn)場心肺復(fù)蘇
  第二節(jié)  防火、防爆及防弧光輻射
    一、有害氣體和焊接煙塵
    二、防火、防爆
    三、防弧光輻射
  第三節(jié)  特殊環(huán)境下的焊接技術(shù)
    一、容器內(nèi)的焊接技術(shù)
    二、高空作業(yè)焊接技術(shù)
    三、露天或野外作業(yè)焊接技術(shù)
  第四節(jié)  釬焊作業(yè)危害與安全技術(shù)
    一、釬焊作業(yè)易造成的危害性
    二、釬焊安全技術(shù)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：一、焊接應(yīng)力與變形的危害性殘留在焊接構(gòu)件中的焊接應(yīng)力（又稱為焊接殘余應(yīng)力）會降低接頭區(qū)實際承受載荷的能力。特別是當(dāng)構(gòu)件承受動載疲勞載荷時，有可能發(fā)生低應(yīng)力破壞。對于厚壁結(jié)構(gòu)的焊接接頭、立體交叉焊縫的焊接區(qū)或存在焊接缺陷的區(qū)域，由于焊接殘余應(yīng)力使材料的塑性變形能力下降，會使構(gòu)件發(fā)生脆性破裂。焊接殘余應(yīng)力在一定條件下會引起裂紋，有時導(dǎo)致產(chǎn)品返修或報廢。如果在工作溫度下材料的塑性較差，由于焊接拉伸應(yīng)力的存在，會降低結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，縮短使用壽命。通常，焊件的焊接殘余變形和殘余應(yīng)力是同時存在的，有時焊接殘余變形的危害比殘余應(yīng)力的危害還要大。焊接殘余變形使焊件或部件的尺寸改變，降低裝配質(zhì)量，甚至使產(chǎn)品直接報廢。矯正變形是一件費時的事，也會增加制造成本，降低焊接接頭的性能。另外，由于角變形、彎曲變形和扭曲變形使構(gòu)件承受載荷時產(chǎn)生附加應(yīng)力，因而會降低構(gòu)件的實際承載能力，導(dǎo)致斷裂事故發(fā)生。二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因焊接過程是對金屬進(jìn)行局部加熱和冷卻的過程，這會造成金屬內(nèi)部不均勻的膨脹與收縮，產(chǎn)生焊接變形和應(yīng)力。假設(shè)在焊接過程中焊件整體受熱是均勻的，加熱膨脹和冷卻將不受拘束而處于自由狀態(tài)，那么焊后焊件不會產(chǎn)生焊接殘余的應(yīng)力和變形。焊接時產(chǎn)生變形和應(yīng)力的過程可借助金屬棒的加熱和冷卻過程加以解釋。

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