焊條電弧焊技術(shù)快速入門

內(nèi)容概要

　　《焊條電弧焊技術(shù)快速入門》以“圖解”為主要特色，配有大量插圖和相關(guān)的照片，形象生動(dòng)直觀，文字?jǐn)⑹龊?jiǎn)明扼要、通俗易懂。全書(shū)重點(diǎn)是焊條電弧焊設(shè)備、焊條電弧焊操作技術(shù)、典型工藝及常用金屬焊接。主要強(qiáng)調(diào)的是操作與實(shí)際訓(xùn)練。

書(shū)籍目錄

前言第一章　作業(yè)安全知識(shí)第一節(jié)　安全用電及個(gè)人防護(hù)一、安全用電二、個(gè)人防護(hù)第二節(jié)　防火、防爆及防弧光輻射一、防火、防爆二、防弧光輻射第三節(jié)　特殊環(huán)境焊接的安全知識(shí)一、容器內(nèi)的焊接二、高空作業(yè)焊接三、露天或野外作業(yè)焊接第二章　焊條電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)　概述一、焊條電弧焊的定義及特點(diǎn)二、電弧特性及冶金特點(diǎn)三、金屬材料的力學(xué)性能四、熱處理的基本知識(shí)五、電工常識(shí)第二節(jié)　焊接接頭一、焊接接頭的特點(diǎn)二、焊接接頭的形式及焊接位置三、焊縫符號(hào)的表示方法第三章　焊接應(yīng)力與變形第一節(jié)　概述一、焊接應(yīng)力與變形的危害性二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素第二節(jié)　焊接應(yīng)力一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法第三節(jié)　焊接變形一、焊接變形的種類二、焊接變形的控制與矯正第四章　焊條電弧焊設(shè)備第一節(jié)　焊條電弧焊電焊機(jī)的種類及對(duì)電焊機(jī)要求一、電焊機(jī)的種類二、焊條電弧焊對(duì)電焊機(jī)的要求第二節(jié)　焊條電弧焊輔助設(shè)備及工具一、焊條電弧焊輔助設(shè)備二、焊條電弧焊輔助工具第三節(jié)　焊條電弧焊設(shè)備常見(jiàn)故障及解決方法一、弧焊變壓器常見(jiàn)故障及解決方法二、弧焊整流器常見(jiàn)故障及解決方法第五章　焊條電弧焊工藝第一節(jié)　焊條一、焊條的組成與分類二、常用焊條的型號(hào)三、焊條的選用原則第二節(jié)　基本操作工藝一、焊接工藝參數(shù)二、引弧三、運(yùn)條四、起頭和接頭五、收弧六、定位焊與定位焊縫第三節(jié)　各種位置的焊接工藝一、平敷焊二、V形坡口平對(duì)接焊三、I形坡口平對(duì)接焊四、平角焊五、V形坡口立對(duì)接焊六、I形坡口立對(duì)接焊七、立角焊第六章　焊條電弧焊操作技術(shù)第一節(jié)　典型的焊條電弧焊操作技術(shù)一、單面焊雙面成形技術(shù)二、薄板焊接三、水平轉(zhuǎn)動(dòng)管焊接四、水平固定管焊接第二節(jié)　常用金屬材料的焊條電弧焊一、碳素鋼二、低合金結(jié)構(gòu)鋼三、耐熱鋼四、低溫鋼五、不銹鋼六、鑄鐵第七章　常見(jiàn)焊條電弧焊缺陷及防止措施第一節(jié)　焊接質(zhì)量要求一、焊接質(zhì)量對(duì)外形尺寸的要求二、焊接質(zhì)量對(duì)焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求第二節(jié)　焊接質(zhì)量檢驗(yàn)一、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法第三節(jié)　常見(jiàn)焊接缺陷及防止方法一、焊縫外形尺寸不符合要求二、咬邊三、燒穿四、焊瘤五、夾渣六、未焊透七、氣孔八、過(guò)熱(過(guò)燒)九、未熔合十、弧坑十一、裂紋十二、錯(cuò)邊

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