出版時間:2011-1 出版社:上海科學技術(shù)出版社 作者:陳宇晨 等編著 頁數(shù):190
內(nèi)容概要
本書圍繞數(shù)字化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢,結(jié)合作者的研究工作及經(jīng)歷,論述了數(shù)字制造和數(shù)字裝備的主要基本概念、關(guān)鍵技術(shù)和發(fā)展方向。 全書分為8章,第1章主要介紹了數(shù)字制造的概述;第2章主要介紹了數(shù)字裝備及數(shù)控加工技術(shù);第3章主要闡述了數(shù)字化設計開發(fā)及仿真領域的知識;第4章主要闡述了柔性制造系統(tǒng)與計算機集成制造系統(tǒng);第5章主要闡述了虛擬制造與網(wǎng)絡化制造的相關(guān)技術(shù)及應用研究;第6章主要闡述了協(xié)同設計與并行工程的背景特點與相關(guān)技術(shù);第7章主要闡述了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)和產(chǎn)品全生命周期管理技術(shù)的發(fā)展,以及建立在信息和網(wǎng)絡技術(shù)之上、對產(chǎn)品數(shù)據(jù)實現(xiàn)全面管理的過程;第8章以制造業(yè)的全面數(shù)字化管理為題,闡述了企業(yè)資源計劃在制造業(yè)中的推廣和應用。 本書可供制造業(yè)產(chǎn)業(yè)研究、工藝設計及生產(chǎn)人員使用,也可作為高校及職業(yè)技術(shù)學校相關(guān)專業(yè)師生參考讀物。
書籍目錄
第一章 數(shù)字制造概述 第一節(jié) 數(shù)字制造的概念 一、數(shù)字制造技術(shù) 二、數(shù)字制造定義 三、數(shù)字制造的作用和優(yōu)勢 四、數(shù)字制造的關(guān)鍵技術(shù)與核心技術(shù) 第二節(jié) 數(shù)字制造的發(fā)展概況 一、數(shù)字制造的起源 二、數(shù)字制造技術(shù)的發(fā)展 三、數(shù)字設計技術(shù)的發(fā)展 四、數(shù)字制造技術(shù)的發(fā)展方向 第三節(jié) 數(shù)字制造的技術(shù)內(nèi)涵 一、計算機輔助設計(CAD) 二、計算機輔助制造(CAM) 三、計算機輔助工程(CAE) 四、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP) 五、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理(PDM) 六、企業(yè)資源計劃(ERP) 七、逆向工程(RE) 八、快速成型(RP)第二章 數(shù)字裝備與數(shù)控加工技術(shù) 第一節(jié) 數(shù)控加工技術(shù) 一、概述 二、數(shù)控機床的分類 第二節(jié) 數(shù)控編程技術(shù) 一、坐標系統(tǒng) 二、基本功能指令 三、數(shù)控編程方法 第三節(jié) 典型數(shù)控機床 一、數(shù)控車床 二、數(shù)控銑床 第四節(jié) 數(shù)字工具系統(tǒng) 一、刀具系統(tǒng) 二、自動換刀系統(tǒng) 三、夾具系統(tǒng) 四、測量反饋系統(tǒng) 第五節(jié) 數(shù)字加工中心 一、加工中心定義 二、加工中心電氣控制系統(tǒng) 三、加工中心的氣、液壓系統(tǒng) 四、復合加工中心第三章 數(shù)字化開發(fā)與仿真 第一節(jié) 數(shù)字化設計 一、計算機輔助設計及制造 二、計算機輔助工程 三、計算機輔助工藝規(guī)程設計 第二節(jié) 數(shù)字化仿真 一、數(shù)字化仿真技術(shù)及其分類 二、數(shù)字化仿真的基本步驟 第三節(jié) 數(shù)字化仿真技術(shù)中的有限元法 一、有限元法的求解步驟 二、主流有限元分析軟件第四章 柔性制造系統(tǒng)與計算機集成制造系統(tǒng) 第一節(jié) 柔性制造系統(tǒng) 一、概述 二、柔性制造系統(tǒng)的加工系統(tǒng) 三、柔性制造系統(tǒng)的物流系統(tǒng) 四、柔性制造系統(tǒng)的控制與管理系統(tǒng) 五、柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 第二節(jié) 計算機集成制造系統(tǒng) 一、概述 二、計算機集成制造系統(tǒng)遞階控制結(jié)構(gòu) 三、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)第五章 虛擬制造與網(wǎng)絡化制造技術(shù) 第一節(jié) 虛擬制造 一、虛擬制造的概念 二、虛擬制造的主要特點 三、虛擬制造的體系結(jié)構(gòu) 四、虛擬制造技術(shù)的分類 五、虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù) 六、虛擬制造技術(shù)的應用 第二節(jié) 網(wǎng)絡化制造 一、網(wǎng)絡化制造的概念 二、網(wǎng)絡化制造的主要特點 三、網(wǎng)絡化制造的支撐技術(shù) 四、網(wǎng)絡化制造的模型和體系 五、動態(tài)網(wǎng)絡聯(lián)盟 六、基于Internet的產(chǎn)品制造技術(shù)第六章 協(xié)同設計與并行工程 第一節(jié) 協(xié)同設計 一、概述 二、協(xié)同設計的關(guān)鍵技術(shù) 三、協(xié)同設計系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) 四、協(xié)同設計的實現(xiàn)方法 第二節(jié) 并行工程 一、概述 二、并行工程的關(guān)鍵技術(shù)第七章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和全生命周期管理 第一節(jié) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 一、概述 二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的體系結(jié)構(gòu) 三、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的功能分析 四、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的技術(shù)規(guī)范 第二節(jié) 產(chǎn)品全生命周期管理技術(shù) 一、概述 二、產(chǎn)品全生命周期管理的功能與體系結(jié)構(gòu) 三、產(chǎn)品全生命周期管理軟件第八章 制造業(yè)的全面數(shù)字化管理 第一節(jié) 概述 一、ERP的發(fā)展歷程 二、ERP系統(tǒng)的構(gòu)成 第二節(jié) ERP運行的基礎數(shù)據(jù)環(huán)境 一、物料主文件 二、物料清單 三、工藝路線 四、工作中心 五、提前期 六、庫存記錄 七、基礎數(shù)據(jù)的相互關(guān)系及設置順序 第三節(jié) ERP系統(tǒng)的層次計劃管理 一、經(jīng)營規(guī)劃 二、銷售與運作規(guī)劃 三、主生產(chǎn)計劃 四、物料需求計劃 五、車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理 第四節(jié) ERP系統(tǒng)的管理內(nèi)容 一、計劃管理 二、物料管理 三、采購管理 四、成本管理 五、銷售管理 第五節(jié) 網(wǎng)絡經(jīng)濟時代制造業(yè)數(shù)字化趨勢 一、客戶關(guān)系管理 二、供應鏈管理 三、電子商務
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