不良品消除方案

內容概要

　　“工廠問題解決方案”叢書由《生產效率提升解決方案》、《生產成本削減方案》、《合理倉儲解決方案》、《安全生產解決方案》、《現(xiàn)場改善解決方案》、《不良品消除方案》、《TPM推進解決方案》和《委外加工控制解決方案》組成，共8個分冊，涉及了中小型企業(yè)管理的方方面面。
叢書以“內容為王、注重細節(jié)、注重實際、注重實操”為原則，從問題入手，有針對性地提出解決方案，并輔以大量的簡易示圖和生動案例，使每一分冊中的每一條目都具有高度的適用性和可讀性?！恫涣计废桨浮酚芍焐佘娭骶?。希望廣大讀者讀過本書后都相信這樣的道理：方法總比問題多，天下沒有解決不了的管理難題；管理離不開實踐，實踐中出現(xiàn)的問題就要向實踐要答案。

書籍目錄

第一章不良品分析
一、不良品ISO 9001解釋
二、不良品的追溯
三、不良品的分析方法
四、改善方法
第二章資源配置方案
方案1正確理解客戶意愿
一、客戶意愿與不合格品的關系
二、企業(yè)接單過程的客戶意愿控制點
三、滿足客戶意愿的方法
方案2造就適應產品品質要求的人員
一、員工品質意識薄弱的表現(xiàn)
二、提升員工品質意識方法
三、挑選具有品質意識的人員
四、實施員工培訓
方案3提供一個保證品質的環(huán)境
一、環(huán)境對產品的影響
二、如何提供一個優(yōu)良環(huán)境
三、5S整理的方法
四、5S整頓的方法
五、清掃的方法
六、5S清潔的方法
七、5S素養(yǎng)的養(yǎng)成方法
第三章產品實現(xiàn)方案
方案1基于生產現(xiàn)實的產品開發(fā)
一、開發(fā)與生產現(xiàn)實脫節(jié)的描述
二、產品設計開發(fā)的控制
三、產品生產可行性分析
四、產品生產可行性案例分析
方案2采用一線的試產方法
一、試產過程中的盲區(qū)
二、試產流程中的控制環(huán)節(jié)
三、如何選用正確的試產方法
四、如何確定試產達標
方案3采購到質量優(yōu)良的原材料
一、選原料質量就是選供應商
二、如何篩選供應商
三、現(xiàn)場驗廠
四、查看樣品
五、質量保證協(xié)議
六、供應商質量后續(xù)監(jiān)控
附件：供應商質量保證協(xié)議
方案4嚴把IQC關口
一、收貨檢驗的要求
二、首批產品的檢驗
三、批產品的檢驗及處理
四、外協(xié)件(配套件)入廠檢驗
五、輔助材料入廠檢驗
六、派出檢驗
七、檢驗入庫后物料的保管與發(fā)放
方案5生產準備充足
一、生產準備不足的后果
二、生產準備的內容
三、生產準備的檢查
方案6對制程實施首檢控制
一、何謂首檢
二、首檢的實施
三、首檢注意點
方案7實行過程巡檢檢驗
一、巡檢方法的分類
二、巡檢人數(shù)設置
三、巡回頻率設置
四、巡檢的實施
方案8設置質量控制點
一、質量控制點的含義
二、質量控制點的設置
三、質量控制點管理
方案9嚴格終檢控制
一、產品包裝過程控制
二、成品入庫檢驗
三、成品出庫檢驗
方案10進行標示保證質量可追溯性
一、產品標志的形式
二、產品標志的類型
三、色標
四、如何執(zhí)行
附件：產品標志與可追溯程序
方案11做好產品防護
一、產品防護的內容
二、產品的搬運防護
三、產品包裝防護
四、產品儲存防護
附件：產品防護程序
方案12保持設備正常運作
一、預防設備故障出現(xiàn)
二、注意設備日常保養(yǎng)
三、做好設備日常點檢
四、落實三級保養(yǎng)制度
五、做好設備日常潤滑
六、禁止設備異常操作
第四章持續(xù)改善方案
方案1保證檢測設備精度
一、明確需要校正的設備
二、精度校正的方法
三、精度校正注意事項
方案2科學運用統(tǒng)計技術
一、何謂統(tǒng)計技術
二、計量數(shù)據(jù)與計數(shù)數(shù)據(jù)
三、查檢表
四、層別法
五、柏拉圖
六、魚骨圖
七、散布圖
八、直方圖
九、控制圖
方案3對不良品實施隔離
一、對不良品隔離原因分析
二、實施隔離
三、不良品評審
四、不良品處置
附件：不良品控制程序
方案4做好質量記錄保存質量改善證據(jù)
一、質量記錄的種類
二、質量記錄的作用
三、質量記錄管理的步驟
附件：質量記錄控制程序
方案5隨時對不良進行糾正與預防
一、糾正與預防的范圍
二、如何實施糾正與預防
附件：糾正和預防措施控制程序
參考文獻

圖書封面

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