生產(chǎn)成本削減方案

內(nèi)容概要

由朱少軍主編的《生產(chǎn)成本削減方案》是工廠問題解決方案系列叢書之一。該書內(nèi)容包括生產(chǎn)成本分析、成本削減方案兩大部分，從問題入手，有針對性地道出解決方案，并輔以大量簡易示圖和生動案例，可讀性和適用性較強。

書籍目錄

第一章　生產(chǎn)成本分析
　　一、何謂成本
　　二、成本構(gòu)成
　　三、利潤來自成本
　　四、成本控制
　　五、成本削減
第二章　成本削減方案
　問題1　成本控制從何處入手
　解決方法：價值工程分析
　　一、何謂VA／VE
　　二、價值分析工作運作步驟
　　三、價值工程案例分析
　　四、價值分析的策略
　問題2　銷售價格往往低于設(shè)計的預(yù)期
　解決方法：目標(biāo)成本法
　　一、何謂目標(biāo)成本法
　　二、目標(biāo)成本法的工作機理
　　三、目標(biāo)成本法的工作步驟
　　四、目標(biāo)成本法的案例分析
　　五、應(yīng)用目標(biāo)成本法應(yīng)注意的問題
　問題3　頻繁采購導(dǎo)致運輸成本加大
　解決方法：定期采購
　　一、何謂定期采購
　　二、定期采購的優(yōu)點
　　三、定期采購的缺點
　　四、定期采購的實施
　問題4　采購太多導(dǎo)致資金流不暢
　解決方法：實施定量采購
　　一、何謂定量采購
　　二、定量采購的優(yōu)點
　　三、定量采購的缺點
　　四、定量采購的實施
　問題5　采購物料維持成本與訂貨成本不能雙降
　解決方法：經(jīng)濟性批量采購成本法
　　一、何謂經(jīng)濟性批量
　　二、經(jīng)濟性訂貨點計算
　　三、EOQ適用范圍
　　四、不足和缺陷
　問題6　不同價值的物料如何分配成本才會最低
　解決方法：物料ABC分類法
　　一、何謂物料ABC分類法
　　二、ABC分類標(biāo)準(zhǔn)
　　三、ABC分類的實施
　　四、ABC分類的案例分析
　問題7　各分公司采購重疊導(dǎo)致物料單價高
　解決方法：集中采購
　　一、何謂集中采購
　　二、集中采購的優(yōu)點
　　三、集中采購的實施
　　四、集中采購案例分析
　　五、集中采購的雷區(qū)
　問題8　供應(yīng)商配合不當(dāng)導(dǎo)致成本的問題
　解決方法：早期供應(yīng)商參與
　　一、何謂早期供應(yīng)商參與
　　二、早期供應(yīng)商參與的優(yōu)點
　　三、早期供應(yīng)商參與的層次
　　四、早期供應(yīng)商參與案例分析
　　五、早期供應(yīng)商參與的條件
　問題9　采購品的價格太高
　解決方法：采購降價談判
　　一、采購價格的計算方法
　　二、采購談價技巧
　問題10　開工準(zhǔn)備與產(chǎn)品切換過程產(chǎn)生的無用成本
　解決方法：快速換模法SMED
　　一、開工準(zhǔn)備與產(chǎn)品切換的損失分析
　　二、效率黑洞的消除改善分析
　　三、快速換模的五個步驟
　　四、換模技巧與法則
　問題11　設(shè)備故障與性能降低導(dǎo)致的成本浪費
　解決方法：設(shè)備的全面維護與保養(yǎng)(TPM)
　　一、設(shè)備故障與性能降低的原因分析
　　二、設(shè)備故障停機損失的改善策略
　　三、員工自主保養(yǎng)
　　四、設(shè)備的定期點檢
　　五、TPM員工改善提案
　　六、建立三級保養(yǎng)制度
　問題12　不良品的出現(xiàn)使制造成本增加
　解決方法：全過程質(zhì)量管理(TQM)
　　一、產(chǎn)生不良效率損失的原因
　　二、產(chǎn)生不良效率損失的改善分析
　　三、技術(shù)設(shè)計不良控制
　　四、選拔合格供應(yīng)商
　　五、來料不良的控制
　　六、制程不良的控制
　　七、終檢的控制
　問題13　制造過多過早而出現(xiàn)庫存壓力
　解決方法：對生產(chǎn)實施進度控制
　　一、制造過多效率損失的原因分析
　　二、制造過多效率損失的改善分析
　　三、做好生產(chǎn)計劃
　　四、做好生產(chǎn)日程計劃
　　五、生產(chǎn)進度控制
　　六、工序進度控制
　問題14　生產(chǎn)失去平衡而出現(xiàn)的生產(chǎn)瓶頸
　解決方法：消除生產(chǎn)線瓶頸
　　一、生產(chǎn)失去平衡效率損失分析
　　二、生產(chǎn)失去平衡的改善分析
　　三、瓶頸的解決辦法
　　四、瓶頸位置的轉(zhuǎn)移
　　五、瓶頸的查找方法
　　六、幾個解決平衡率問題的方法
　問題15　生產(chǎn)布局混亂導(dǎo)致生產(chǎn)搬運成本增加
　解決方法：改善生產(chǎn)布局
　　一、布局混亂致效率低下的原因分析
　　二、何種布局為大善
　問題16　搬運方式不當(dāng)導(dǎo)致搬運成本增加
　解決方法：降低搬運難度系數(shù)
　　一、搬運方式不當(dāng)導(dǎo)致效率低下的原因分析
　　二、搬運難度系數(shù)
　問題17　人機聯(lián)合作業(yè)失調(diào)導(dǎo)致的設(shè)備、人力的閑置
　解決方法：有效聯(lián)合作業(yè)
　　一、人機聯(lián)合失調(diào)導(dǎo)致效率低下的原因分析
　　二、人機效率低下的改善分析
　　三、人機聯(lián)合分析法
　　四、人機聯(lián)合作業(yè)改善的方法
　　五、共同作業(yè)分析
　問題18　人員過剩導(dǎo)致人事成本浪費
　解決方法：發(fā)掘潛在的過剩人員
　　一、何謂過剩人員
　　二、人員過剩的原因
　　三、如何發(fā)現(xiàn)人員過剩
　　四、評價人員過剩的標(biāo)準(zhǔn)
　　五、消減過剩人員
　問題19　生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂導(dǎo)致運作成本提高
　解決方法：對生產(chǎn)現(xiàn)場實施5S
　　一、5S基本內(nèi)容
　　二、5S的效能
　　三、5S整理的方法
　　四、5S整頓的方法
　　五、清掃的實施
　　六、5S清潔的方法
　　七、5S素養(yǎng)的養(yǎng)成方法
參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    生產(chǎn)成本削減方案 PDF格式下載

---