現(xiàn)場改善解決方案

內(nèi)容概要

　　由朱少軍主編的《現(xiàn)場改善解決方案》以“內(nèi)容為王、注重細(xì)節(jié)、注重實(shí)際、注重實(shí)操”為原則，從現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)場人員管理、現(xiàn)場設(shè)備、現(xiàn)場材料、現(xiàn)場安全管理等問題入手，有針對性地提出解決方案，并輔以大量的簡易示圖和生動案例，使每一條目都具有高度的適用性和可讀性。廣大讀者讀過本書后都會相信這樣的道理：方法總比問題多，天下沒有解決不了的管理難題；管理離不開實(shí)踐，實(shí)踐中出現(xiàn)的問題就要向?qū)嵺`要答案。

書籍目錄

第一章現(xiàn)場分析
分析1現(xiàn)場由哪些要素構(gòu)成
一、組成現(xiàn)場的五大要素
二、現(xiàn)場常見的五大問題
分析2現(xiàn)場分析的指向
一、流程分析
二、布局分析
三、環(huán)境分析
四、作業(yè)分析
五、效率分析
分析3現(xiàn)場分析的方法
一、“5W2H”定義
二、“5W2H”內(nèi)容
三、“5W2H”的實(shí)際操作過程
分析4現(xiàn)場常見的具體問題
一、物料問題
二、人員問題
三、設(shè)備問題
四、生產(chǎn)工藝問題
五、環(huán)境問題
分析5現(xiàn)場改進(jìn)的方法
一、PDCA定義
二、PDCA步驟
第二章現(xiàn)場環(huán)境解決方案
問題1現(xiàn)場物料擺放混亂
解決方案：對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)行5S管理
一、5S的具體內(nèi)容
二、推行整理活動
三、推行整頓活動
四、推行清掃活動
五、推行清潔活動
六、素養(yǎng)推行的要領(lǐng)
問題2物料搬運(yùn)來回曲折
解決方案：對現(xiàn)場進(jìn)行合理布局
一、何謂合理布局
二、如何做到合理布局
問題3物料搬運(yùn)凸顯笨重
解決方案：降低搬運(yùn)難度
一、搬運(yùn)難度系數(shù)
二、降低搬運(yùn)難度的一般方法
三、搬運(yùn)改善的盲點(diǎn)
問題4物料數(shù)據(jù)不明
解決方案：實(shí)施定量包裝
一、何謂定量包裝
二、如何定量包裝
三、定量的實(shí)施與跟蹤
問題5不合格品與合格品混在一起
解決方案：做好不良品標(biāo)示與不良品隔離
一、不良品有哪些標(biāo)示
二、如何使用這些標(biāo)示
三、不良品如何隔離
附件：不良品管理辦法
第三章現(xiàn)場人員管理解決方案
問題1有人忙有人閑
解決方案：對流水線作生產(chǎn)線平衡分析
一、生產(chǎn)線平衡的標(biāo)準(zhǔn)
二、生產(chǎn)線平衡如何檢測
三、生產(chǎn)線平衡率
四、生產(chǎn)線平衡如何改善
五、改善案例分析
問題2員工經(jīng)常出現(xiàn)工作錯誤
解決方案：對員工實(shí)施OJT(在崗培訓(xùn))
一、何謂OJT
二、OJT的實(shí)施方法
三、實(shí)施OJT的五大要點(diǎn)
四、日常訓(xùn)練的五個重點(diǎn)
問題3有人有怨氣
解決方案：加強(qiáng)上下級的溝通
一、溝通的種類
二、如何溝通
三、營造溝通氣氛
四、批評中的溝通
問題4員工不知道干什么
解決方案：現(xiàn)場實(shí)施看板管理
一、何謂看板管理
二、看板的種類
三、JIT生產(chǎn)看板
四、看板組織生產(chǎn)的過程
五、品質(zhì)看板
六、現(xiàn)場其他看板
七、現(xiàn)場看板的編制
問題5員工士氣低下
解決方案：采用激勵的方法激勵員工
一、激勵藝術(shù)
二、員工需要激勵
三、員工激勵應(yīng)遵循的原則
四、如何激勵
五、員工激勵案例分析
第四章現(xiàn)場設(shè)備解決方案
問題1設(shè)備常出現(xiàn)故障
解決方案：實(shí)施TPM
一、何謂TPM
二、TPM的八大支柱
三、TPM活動的一般步驟
四、TPM活動實(shí)施
問題2設(shè)備常?？辙D(zhuǎn)
解決方案：進(jìn)行人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
一、何謂人機(jī)操作分析
二、何謂人機(jī)操作圖
三、人機(jī)聯(lián)合分析的步驟
四、案例分析
問題3設(shè)備常傷人
解決方案：添置、改良夾具和治具
一、夾具、治具的作用
二、夾具、治具的設(shè)計要求
三夾具、治具的設(shè)計步驟
四、治具的日常管理方法
五、易損工具定期補(bǔ)
六、老化工具及時換
問題4儀器檢測常出現(xiàn)誤差
解決方案：對儀器進(jìn)行按期校正
一、沒有校正量具不可用
二、那些量具需要校正
三、儀器校正方法
四、精度校正心得
附件：量具儀器管理規(guī)定
第五章現(xiàn)場材料解決方案
問題1生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)停工
解決方案：提前備料
一、倉庫發(fā)料
二、如何確定備料內(nèi)容
三、如何確定備料時間
四、備料的幾個雷區(qū)
問題2生產(chǎn)現(xiàn)場常常出現(xiàn)搶工
解決方案：做好小組生產(chǎn)分派
一、小組生產(chǎn)分派的作用
二、小組生產(chǎn)分派的步驟
三、小組生產(chǎn)分派的原則
四、小組生產(chǎn)分派的誤區(qū)
五、小組生產(chǎn)分派常用工具
問題3生產(chǎn)現(xiàn)場常出現(xiàn)返工
解決方案：加大產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場管控
一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因
二、現(xiàn)場造成產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因
三、現(xiàn)場品質(zhì)不良的改善
附件：五金廠的質(zhì)量過程檢驗程序
問題4生產(chǎn)現(xiàn)場常常出現(xiàn)換料
解決方案：設(shè)計統(tǒng)一規(guī)格的配件
一、統(tǒng)一規(guī)格的含義
二、設(shè)計統(tǒng)一規(guī)格的作用
三、統(tǒng)一規(guī)格的改善步驟
四、統(tǒng)一規(guī)格的改善注意點(diǎn)
第六章現(xiàn)場安全管理解決方案
問題1企業(yè)缺乏安全意識
解決方案：實(shí)施經(jīng)常性安全教育
一、在全廠進(jìn)行宣傳
二、對新員工“三級”安全教育
三、對特種作業(yè)人員安全教育
附件：員工安全教育制度
問題2出現(xiàn)安全事故如何處理
解決方案：制訂應(yīng)急預(yù)案，并在日常進(jìn)行防止
一、首先看看日常如何防護(hù)
二、其次要了解工傷事故發(fā)生的原因
參考文獻(xiàn)

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    現(xiàn)場改善解決方案 PDF格式下載

---