現(xiàn)場(chǎng)改善解決方案

內(nèi)容概要

　　由朱少軍主編的《現(xiàn)場(chǎng)改善解決方案》以“內(nèi)容為王、注重細(xì)節(jié)、注重實(shí)際、注重實(shí)操”為原則，從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)人員管理、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)材料、現(xiàn)場(chǎng)安全管理等問(wèn)題入手，有針對(duì)性地提出解決方案，并輔以大量的簡(jiǎn)易示圖和生動(dòng)案例，使每一條目都具有高度的適用性和可讀性。廣大讀者讀過(guò)本書(shū)后都會(huì)相信這樣的道理：方法總比問(wèn)題多，天下沒(méi)有解決不了的管理難題；管理離不開(kāi)實(shí)踐，實(shí)踐中出現(xiàn)的問(wèn)題就要向?qū)嵺`要答案。

書(shū)籍目錄

第一章現(xiàn)場(chǎng)分析
分析1現(xiàn)場(chǎng)由哪些要素構(gòu)成
一、組成現(xiàn)場(chǎng)的五大要素
二、現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的五大問(wèn)題
分析2現(xiàn)場(chǎng)分析的指向
一、流程分析
二、布局分析
三、環(huán)境分析
四、作業(yè)分析
五、效率分析
分析3現(xiàn)場(chǎng)分析的方法
一、“5W2H”定義
二、“5W2H”內(nèi)容
三、“5W2H”的實(shí)際操作過(guò)程
分析4現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的具體問(wèn)題
一、物料問(wèn)題
二、人員問(wèn)題
三、設(shè)備問(wèn)題
四、生產(chǎn)工藝問(wèn)題
五、環(huán)境問(wèn)題
分析5現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的方法
一、PDCA定義
二、PDCA步驟
第二章現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境解決方案
問(wèn)題1現(xiàn)場(chǎng)物料擺放混亂
解決方案：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行5S管理
一、5S的具體內(nèi)容
二、推行整理活動(dòng)
三、推行整頓活動(dòng)
四、推行清掃活動(dòng)
五、推行清潔活動(dòng)
六、素養(yǎng)推行的要領(lǐng)
問(wèn)題2物料搬運(yùn)來(lái)回曲折
解決方案：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布局
一、何謂合理布局
二、如何做到合理布局
問(wèn)題3物料搬運(yùn)凸顯笨重
解決方案：降低搬運(yùn)難度
一、搬運(yùn)難度系數(shù)
二、降低搬運(yùn)難度的一般方法
三、搬運(yùn)改善的盲點(diǎn)
問(wèn)題4物料數(shù)據(jù)不明
解決方案：實(shí)施定量包裝
一、何謂定量包裝
二、如何定量包裝
三、定量的實(shí)施與跟蹤
問(wèn)題5不合格品與合格品混在一起
解決方案：做好不良品標(biāo)示與不良品隔離
一、不良品有哪些標(biāo)示
二、如何使用這些標(biāo)示
三、不良品如何隔離
附件：不良品管理辦法
第三章現(xiàn)場(chǎng)人員管理解決方案
問(wèn)題1有人忙有人閑
解決方案：對(duì)流水線(xiàn)作生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析
一、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的標(biāo)準(zhǔn)
二、生產(chǎn)線(xiàn)平衡如何檢測(cè)
三、生產(chǎn)線(xiàn)平衡率
四、生產(chǎn)線(xiàn)平衡如何改善
五、改善案例分析
問(wèn)題2員工經(jīng)常出現(xiàn)工作錯(cuò)誤
解決方案：對(duì)員工實(shí)施OJT(在崗培訓(xùn))
一、何謂OJT
二、OJT的實(shí)施方法
三、實(shí)施OJT的五大要點(diǎn)
四、日常訓(xùn)練的五個(gè)重點(diǎn)
問(wèn)題3有人有怨氣
解決方案：加強(qiáng)上下級(jí)的溝通
一、溝通的種類(lèi)
二、如何溝通
三、營(yíng)造溝通氣氛
四、批評(píng)中的溝通
問(wèn)題4員工不知道干什么
解決方案：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施看板管理
一、何謂看板管理
二、看板的種類(lèi)
三、JIT生產(chǎn)看板
四、看板組織生產(chǎn)的過(guò)程
五、品質(zhì)看板
六、現(xiàn)場(chǎng)其他看板
七、現(xiàn)場(chǎng)看板的編制
問(wèn)題5員工士氣低下
解決方案：采用激勵(lì)的方法激勵(lì)員工
一、激勵(lì)藝術(shù)
二、員工需要激勵(lì)
三、員工激勵(lì)應(yīng)遵循的原則
四、如何激勵(lì)
五、員工激勵(lì)案例分析
第四章現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備解決方案
問(wèn)題1設(shè)備常出現(xiàn)故障
解決方案：實(shí)施TPM
一、何謂TPM
二、TPM的八大支柱
三、TPM活動(dòng)的一般步驟
四、TPM活動(dòng)實(shí)施
問(wèn)題2設(shè)備常?？辙D(zhuǎn)
解決方案：進(jìn)行人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
一、何謂人機(jī)操作分析
二、何謂人機(jī)操作圖
三、人機(jī)聯(lián)合分析的步驟
四、案例分析
問(wèn)題3設(shè)備常傷人
解決方案：添置、改良夾具和治具
一、夾具、治具的作用
二、夾具、治具的設(shè)計(jì)要求
三夾具、治具的設(shè)計(jì)步驟
四、治具的日常管理方法
五、易損工具定期補(bǔ)
六、老化工具及時(shí)換
問(wèn)題4儀器檢測(cè)常出現(xiàn)誤差
解決方案：對(duì)儀器進(jìn)行按期校正
一、沒(méi)有校正量具不可用
二、那些量具需要校正
三、儀器校正方法
四、精度校正心得
附件：量具儀器管理規(guī)定
第五章現(xiàn)場(chǎng)材料解決方案
問(wèn)題1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停工
解決方案：提前備料
一、倉(cāng)庫(kù)發(fā)料
二、如何確定備料內(nèi)容
三、如何確定備料時(shí)間
四、備料的幾個(gè)雷區(qū)
問(wèn)題2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常出現(xiàn)搶工
解決方案：做好小組生產(chǎn)分派
一、小組生產(chǎn)分派的作用
二、小組生產(chǎn)分派的步驟
三、小組生產(chǎn)分派的原則
四、小組生產(chǎn)分派的誤區(qū)
五、小組生產(chǎn)分派常用工具
問(wèn)題3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常出現(xiàn)返工
解決方案：加大產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管控
一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因
二、現(xiàn)場(chǎng)造成產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因
三、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的改善
附件：五金廠的質(zhì)量過(guò)程檢驗(yàn)程序
問(wèn)題4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常出現(xiàn)換料
解決方案：設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)格的配件
一、統(tǒng)一規(guī)格的含義
二、設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)格的作用
三、統(tǒng)一規(guī)格的改善步驟
四、統(tǒng)一規(guī)格的改善注意點(diǎn)
第六章現(xiàn)場(chǎng)安全管理解決方案
問(wèn)題1企業(yè)缺乏安全意識(shí)
解決方案：實(shí)施經(jīng)常性安全教育
一、在全廠進(jìn)行宣傳
二、對(duì)新員工“三級(jí)”安全教育
三、對(duì)特種作業(yè)人員安全教育
附件：?jiǎn)T工安全教育制度
問(wèn)題2出現(xiàn)安全事故如何處理
解決方案：制訂應(yīng)急預(yù)案，并在日常進(jìn)行防止
一、首先看看日常如何防護(hù)
二、其次要了解工傷事故發(fā)生的原因
參考文獻(xiàn)

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