品質管理細化量化與過程控制

前言

　　《品質管理細化量化與過程控制》是“精細化管控系列叢書”中的一本。本書在寫作過程中，以實用性、操作性和指導性為標準，首先從品質管理組織結構構建與崗位說明入手，從面到點，從大到小，逐漸深化，從細化量化到作業(yè)指導，再到管理控制，逐一過渡，最后輔以大量實用的品質管理圖表、模板、范本，是一本拿來即可用的工具書。本書的特點：本書以品質管理工作十大板塊為基礎，通過詳細闡述細化量化方法與標準，同時提供過程指導、控制程序、執(zhí)行工具，形成一個人員、事務和管理高度結合的品質管理執(zhí)行體系。在具體的內容操作上，本書具有以下幾個特點：　　分級細化：分解到每一個點每一個步驟的細節(jié)指導?！　吸c量化：提供效率、質量和數(shù)量三維一體的量化指標?！　∨鋱D指導：提供針對性的流程圖和現(xiàn)場圖的過程指導書?！　∵^程控制：提供每個崗位、每個關鍵作業(yè)點的控制程序。　　專業(yè)工具：提供針對性的工具表格、文件范本?！　”緯槍ζ焚|管理的各個環(huán)節(jié)，為部門主管和崗位人員提供細化的作業(yè)步驟和量化的參照標準，配以簡潔的指導書、控制程序、工具表單，是簡化和優(yōu)化部門管理工作，提升工作績效的指導性手冊?！　∑焚|管理工作者在使用本書的過程中可參照以下說明進行：　　有效分解，進行三維一體的工作量化　　根據(jù)提供的細化量化執(zhí)行步驟，按照部門工作現(xiàn)狀，分解出一級、二級或三級工作內容的指標，直指作業(yè)要領。參照提供的量化指標，針對每一項細化后的工作內容，配備時間、數(shù)量和質量三個維度的量化考核指標。通過將工作行為或動作分解，逐項設定量化標準，使工作人員不僅明白怎么做，而且明白做到什么程度。　　品質管理中的量化工作受能力素質、設備、環(huán)境等諸多因素的影響，管理者在實施細化量化時需充分考慮這些因素，在參照本書的基礎上，做到量化合理、考核適度。

內容概要

　　《品質管理細化量化與過程控制》是“精細化管控系列叢書”中的一本?！镀焚|管理細化量化與過程控制》在寫作過程中，以實用性、操作性和指導性為標準，首先從品質管理組織結構構建與崗位說明入手，從面到點，從大到小，逐漸深化，從細化量化到作業(yè)指導，再到管理控制，逐一過渡，最后輔以大量實用的品質管理圖表、模板、范本，是一本拿來即可用的工具書。《品質管理細化量化與過程控制》以品質管理工作十大板塊為基礎，通過詳細闡述細化量化方法與標準，同時提供過程指導、控制程序、執(zhí)行工具，形成一個人員、事務和管理高度結合的品質管理執(zhí)行體系。

作者簡介

　　楊興文，華通咨詢專家委員會常務委員，國際注冊管理咨詢師、培訓師，曾多年在外資企業(yè)中擔任工程、生產、品質等方面的中高層管理人員。長期為蘇泊爾電器、志豐電子、展勝電子科技、廣東移動、廣東電信、四川電信、中海油等各類企業(yè)提供專項的高端體系及流程優(yōu)化咨詢和培訓服務。主要咨詢方向包括：ISO體系、7S、精益生產、TQM、SPC／MSA／FMEA工具、執(zhí)行力等，深受業(yè)界好評。本書是作者和叢書專家委員會集中研究的成果，系統(tǒng)總結了作者在品質培訓和作業(yè)管理中多年的實戰(zhàn)經驗，對企業(yè)的生產品質管理具有突出的指導意義。

書籍目錄

第一章 品質管理組織結構與崗位說明書第一節(jié) 品質部組織結構／2一、單一型品質部組織結構／2二、不同產品線的品質部組織結構／3三、單一工廠、多產品的品質部組織結構／4四、多科室的品質部組織結構／4第二節(jié) 品質部崗位說明書／6一、品質經理崗位說明書／6二、品質主管崗位說明書／7三、品質工程師崗位說明書／8四、進料檢驗員崗位說明書／9五、制程檢驗員崗位說明書／10六、成品檢驗員崗位說明書／11七、出貨檢驗員崗位說明書／12八、品質稽查員崗位說明書／13九、計量員崗位說明書／14十、品質統(tǒng)計員崗位說明書／15第二章 品質材料管理第一節(jié) 品質材料管理細化量化／18一、品質材料分類管理細化量化／18二、品質材料標示管理細化量化／19三、品質材料真實可靠性管理細化量化／21四、品質材料可追溯性管理細化量化／22五、品質材料處置管理細化量化／24第二節(jié) 品質材料管理過程指導／26一、品質材料分類管理過程指導／26二、品質材料標示管理過程指導／27三、品質材料真實可靠性管理過程指導／28四、品質材料可追溯性管理過程指導／29五、品質材料處置管理過程指導／3l第三節(jié) 品質材料管理控制程序／32，一、品質材料分類控制程序／32二、品質材料標示控制程序／34三、品質材料真實可靠性控制程序／36四、品質材料可追溯性管理控制程序／38五、品質材料處置控制程序／40第四節(jié) 品質材料管理作業(yè)執(zhí)行工具／41一、品質材料等級劃分表／41二、品質材料ABC等級分析表／41三、品質材料有效期分類匯總表／41四、品質材料存放條件控制表／42五、品質材料標示對照表／42六、品質材料巡檢記錄表／42七、品質材料批量確定表／43八、品質材料檢驗報表／43九、品質材料使用清單／43十、品質材料搬運分析表／44十一、品質材料領用記錄表／44十二、出、入庫和變更登記表／44十三、不合格材料處理單／45十四、不合格材料退回單／45第三章 品質檢驗管理第一節(jié) 品質檢驗管理細化量化／48一、進料檢驗管理細化量化／48二、制程檢驗管理細化量化／50三、成品檢驗管理細化量化／53四、產品外發(fā)檢驗管理細化量化／54五、不合格品管理細化量化／56第二節(jié) 品質檢驗管理過程指導／58一、進料檢驗過程指導／58二、制程檢驗過程指導／60三、成品檢驗過程指導／62四、產品外發(fā)檢驗過程指導／64五、不合格品管理過程指導／66第三節(jié) 品質檢驗管理控制程序／68一、進料檢驗控制程序／68二、制程檢驗控制程序／70二、進料檢驗記錄表／83三、緊急放行申請表／83四、進料試用檢驗表／84五、進料檢驗日統(tǒng)計表／84六、制程檢驗標準表／84七、操作標準通知單／84八、制程檢驗規(guī)范表／85九、制程檢驗記錄表／85十、制程質量異常記錄表／85十一、成品質量標準表／85十二、成品檢驗報告表／86十三、成品檢驗記錄表／86十四、成品抽查匯總表／86十五、成品異常通知單／87十六、產品質量不良分析表／87十七、外發(fā)供應商質量管理檢查表／87十八、外發(fā)生產交貨日報表／89十九、外發(fā)產品入庫檢驗單／89二十、外發(fā)產品驗收報告／89二十一、不合格品報告／90二十二、不合格品評審表／90二十三、不合格品處理措施表／90二十四、不合格品處理通知表／91二十五、不合格品糾正與預防措施表／91第四章 品質計量管理第一節(jié) 品質計量管理細化量化／94一、計量法律法規(guī)管理細化量化／94二、計量單位管理細化量化／95三、校準和檢定管理細化量化／96四、保養(yǎng)和維護管理細化量化／98五、檢測與檢驗管理細化量化／101六、測量誤差管理細化量化／102第二節(jié) 品質計量管理過程指導／104一、計量法律法規(guī)管理過程指導／104二、計量單位管理過程指導／105三、校準和檢定管理過程指導／106四、保養(yǎng)和維護管理過程指導／107五、檢測與檢驗管理過程指導／109六、測量誤差管理過程指導／111第三節(jié) 品質計量管理控制程序／112一、計量法律法規(guī)管理控制程序／112二、計量單位管理控制程序／114三、校準和檢定控制程序／118四、保養(yǎng)和維護控制程序／122五、檢測與檢驗控制程序／125六、測量誤差控制程序／126第四節(jié) 品質計量管理作業(yè)執(zhí)行工具／128一、計量檢定規(guī)程和規(guī)范參考表／128二、計量單位明細表／129三、基本計量單位表／129四、計量器具檔案／130五、檢驗器具管理卡／131六、計量器具登記表／131七、計量器具驗收記錄／131八、計量管理情況月報表／132九、計量器具操作說明書／133十、計量器具運行時間統(tǒng)計表／133十一、器具校準／檢定周期卡／133十二、計量器具潤滑檢查記錄表／133十三、計量器具檢查情況記錄表／134十四、計量器具狀況檢查記錄表／134十五、計量器具保養(yǎng)申請單／134十六、計量器具保養(yǎng)單／135十七、計量器具保養(yǎng)記錄表／135十八、計量器具故障請修單／135十九、計量器具故障修護申請表／136二十、計量器具維護安排工作表／136二十一、計量器具送修記錄表／136二十二、計量器具封存申請單／137二十三、損壞、維修及變更記錄／137二十四、計量器具歷史記錄卡／137第五章 品質數(shù)據(jù)分析管理第一節(jié) 品質數(shù)據(jù)分析管理細化量化／140一、樣本與統(tǒng)計量管理細化量化／140二、抽樣檢驗管理細化量化／141三、統(tǒng)計過程管理細化量化／143四、數(shù)據(jù)分析結果管理細化量化／147五、數(shù)據(jù)分析改進管理細化量化／148第二節(jié) 品質數(shù)據(jù)分析管理過程指導／150一、抽樣檢驗管理過程指導／150二、統(tǒng)計過程管理作業(yè)指導／152三、數(shù)據(jù)分析結果管理過程指導／153四、數(shù)據(jù)分析改進管理過程指導／154第三節(jié) 品質數(shù)據(jù)分析管理控制程序／155一、抽樣檢驗管理控制程序／155二、統(tǒng)計過程管理控制程序／161三、數(shù)據(jù)分析結果管理控制程序／163四、數(shù)據(jù)分析改進管理控制程序／165第四節(jié) 品質數(shù)據(jù)分析管理作業(yè)執(zhí)行工具／166一、樣本與統(tǒng)計量相關公式匯總表／166二、統(tǒng)計量計算參照表／167三、抽樣標準／167四、抽樣檢驗報告表／168五、統(tǒng)計過程控制標準／168六、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計表／169七、數(shù)據(jù)分析登記表／169八、數(shù)據(jù)分析改善建議表／170九、不合格改進措施統(tǒng)計表／170第六章 品質成本管理第一節(jié) 品質成本管理細化量化／172一、品質成本規(guī)劃管理細化量化／172二、品質成本資料管理細化量化／173三、品質成本核算管理細化量化／175四、品質成本分析管理細化量化／177五、品質成本改進管理細化量化／179六、品質成本管理體系推行細化量化／181第二節(jié) 品質成本管理過程指導／183一、品質成本資料管理過程指導／183……第七章 品質環(huán)境管理第八章 品質人員管理第九章 品質改進管理第十章 質量認證管理

章節(jié)摘錄

　　4.6.1 評估人員包括開發(fā)中心、工程部、品質部人員　　4.6.2 試產評估合格前，品質部擬訂《技術質量協(xié)議》　　4.6.3 現(xiàn)場考察合格或試產評估合格(非成熟產品適用)，品質部可認定廠商　　4.6.4 外發(fā)廠商認定后，簽訂《技術質量協(xié)議》　　4.6.5 《技術質量協(xié)議》由品質部提出，分別由廠商代表和公司生產副總經理簽署　　4.7 《技術質量協(xié)議》內容　　4.7.1 文件編號　　4.7.2 雙方公司名稱、地址、電話、傳真和電子信箱　　4.7.3 外發(fā)產品名稱及型號　　4.7.4 產品的技術要求　　4.7.5 生產質量控制要求　　4.7.6 制成品的驗收方式和抽樣檢驗計劃　　4.7.7 質量責任和賠償　　4.7.8 服務　　4.7.9 有效期及其他相關附加要求　　4.8 外發(fā)生產監(jiān)督　　4.8.1 外發(fā)廠商按要求生產或加工　　4.8.2 品質部依據(jù)本公司生產品質控制程序和外發(fā)生產協(xié)議，向外發(fā)供應商指派質量檢驗及管理人員　　4.8.3 生產過程中，除授權允許的項目外，產品的任何變更廠商須書面知會品質部　　4.8.4 技術協(xié)議書中明確指定的物料或產品技術指標的變更，須經品質部認可，否則OQC有權拒絕驗貨　　4.9 如生產過程中出現(xiàn)問題影響生產品質時，由外發(fā)質量管理人員建議停止生產，并通知外發(fā)供應商企業(yè)負責人，聯(lián)絡本公司外發(fā)部門，由外發(fā)跟單員決定處理方式。

編輯推薦

　　《品質管理細化量化與過程控制》管理人員或崗位工作者有效使用《品質管理細化量化與過程控制》，可以做到：有效分解，進行三維一體的工作量化。清晰地標識流程，準確地指導工作。實施針對性的過程控制，保證工作效果。運用豐富的執(zhí)行工具，追蹤和改善工作?！　〖毣炕汗ぷ鞣纸獾矫恳粋€細節(jié)，構筑量化三維坐標?！　∨鋱D指導：提供圖表化的過程指導，固化工作流程?！　∵^程控制：提供關鍵崗位、作業(yè)點的控制程序，強化管控意識。　　專業(yè)工具：提供針對性的工具表單，促使管理標準化、專業(yè)化?！　∩钊?、準確的細化量化模板、完美的作業(yè)指導方案，全面的作業(yè)控制程序，保障執(zhí)行力，激發(fā)內驅力，讓管理工作更直接，更規(guī)范、更簡單?！　∪?、事、物和管理的完美結合。通過工作內容的多級分解，把工作落實到每一個細節(jié)；通過有效的作業(yè)指導與過程控制，促使人員效率化、工作條理化、管理規(guī)范化。

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