維修鉗工操作技術(shù)

出版時(shí)間:2013-1  出版社:胡家富 上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 (2013-01出版)  作者:胡家富  頁(yè)數(shù):421  
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內(nèi)容概要

  《新技術(shù)時(shí)代:維修鉗工操作技術(shù)》是按初級(jí)維修鉗工崗位必需的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能要求編寫(xiě)的,主要內(nèi)容包括機(jī)械加工常識(shí),維修鉗工工作范圍和安全作業(yè)規(guī)范,劃線作業(yè),螺紋加工,孔的鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工,刨削與插削,鉗工基本技能操作(刮削、研磨、銼削、鋸削等),裝配和拆卸的基本知識(shí)和方法,固定聯(lián)接的裝配和維修,常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配和維修,軸承和軸組的裝配與維修,裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)器的試運(yùn)行。每章后附有多種類(lèi)型的復(fù)習(xí)思考題,書(shū)末附有參考答案,便于讀者自測(cè)自查,便于培訓(xùn)機(jī)構(gòu)教學(xué)、考核使用?!  缎录夹g(shù)時(shí)代:維修鉗工操作技術(shù)》可供各類(lèi)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用,也可供維修鉗工初學(xué)者自學(xué)使用。

書(shū)籍目錄

第1章  維修鉗工工種簡(jiǎn)介和機(jī)械加工常識(shí)  一、維修鉗工工作基本內(nèi)容、基本技能和維修形式    1.基本工作內(nèi)容    2.維修鉗工應(yīng)具備的操作技能    3.維修形式  二、金屬切削加工常識(shí)    1.金屬切削加工的基本方法    2.機(jī)床設(shè)備的切削運(yùn)動(dòng)    3.常見(jiàn)切削加工內(nèi)容  三、熱加工與熱處理常識(shí)    1.鑄造    2.鍛造    3.焊接    4.熱處理    復(fù)習(xí)思考題第2章  維修鉗工常用量具、工具的使用方法和安全操作規(guī)范  一、維修鉗工常用量具及其使用方法    1.常用量具的種類(lèi)    2.典型量具的結(jié)構(gòu)    3.常用量具的使用方法  二、維修鉗工常用工具及其使用方法    1.臺(tái)虎鉗及其使用    2.砂輪機(jī)及其使用    3.手電鉆及其使用    4.電動(dòng)磨頭及其使用    5.拉鉚槍及其使用    6.起重設(shè)備及其使用    7.手動(dòng)壓床及其使用  三、維修鉗工安全操作規(guī)范    1.維修作業(yè)安全操作規(guī)范    2.鉆床安全操作規(guī)范    3.刨床安全操作規(guī)范    復(fù)習(xí)思考題第3章  劃線  一、劃線的基本概念  二、劃線常用的工具    1.劃線基準(zhǔn)工具    2.劃線夾持和支承工具    3.直接劃線工具    4.量取和導(dǎo)向工具    5.輔助工具    6.分度頭    7.劃線涂料  三、劃線方法與實(shí)例    1.基準(zhǔn)的基本知識(shí)    2.劃線基準(zhǔn)選擇    3.劃線基本方法    4.典型工件劃線實(shí)例    復(fù)習(xí)思考題第4章  孔加工  一、鉆孔    1.鉆床    2.鉆頭    3.鉆頭裝夾工具    4.鉆削操作要點(diǎn)與示例    5.鉆孔常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題  二、擴(kuò)孔與鉸孔    1.擴(kuò)孔鉆與鉸刀    2.擴(kuò)孔與鉸孔方法    3.鉸孔常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題  三、锪孔    1.锪鉆    2.锪孔方法    復(fù)習(xí)思考題第5章  螺紋加工  一、螺紋的基本知識(shí)    1.螺紋種類(lèi)    2.螺紋的應(yīng)用    3.螺紋的結(jié)構(gòu)要素    4.螺紋代號(hào)    5.普通螺紋各部分尺寸關(guān)系    6.螺紋的失效及其原因  二、螺紋加工與檢驗(yàn)    1.螺紋加工工具    2.攻螺紋的方法與加工實(shí)例    3.套螺紋的方法與加工實(shí)例    4.螺紋加工質(zhì)量的檢驗(yàn)方法    5.螺紋加工中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題    復(fù)習(xí)思考題第6章  刨削與插削  一、刨削    1.刨床與刨刀    2.刨削加工基本方法  二、插削    1.插床與插刀    2.插削加工基本方法    復(fù)習(xí)思考題第7章  手工切割與整形  一、鋸削    1.鋸削工具    2.鋸條安裝    3.鋸剖方法    4.鋸削示例    5.鋸削加工常見(jiàn)問(wèn)題與產(chǎn)生廢品的原因  二、銼削    1.銼刀    2.銼削方法    3.銼削示例    4.銼削廢品的種類(lèi)、產(chǎn)生原因及預(yù)防方法  三、鏨削    1.鏨削工具    2.鏨削方法  四、矯正與彎曲    1.矯正方法及其應(yīng)用    2.彎曲方法及其應(yīng)用    復(fù)習(xí)思考題第8章  鉗工光精加工  一、刮削    1.刮削應(yīng)用    2.刮削工具    3.刮削余量    4.刮削方法    5.刮削精度檢驗(yàn)    6.刮削加工實(shí)例與刮削缺陷分析  二、研磨    1.研磨應(yīng)用    2.研磨劑    3.研磨工具    4.研磨方法與注意事項(xiàng)    5.研磨加工實(shí)例    6.研磨常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其原因    復(fù)習(xí)思考題第9章  鉚接與粘接  一、鉚接    1.鉚接概述    2.鉚接工具    3.鉚釘及其尺寸確定    4.鉚接方法    5.鉚接常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與糾正方法    6.鉚釘?shù)牟鹦斗椒? 二、粘接    1.粘接概述    2.無(wú)機(jī)粘接    3.有機(jī)粘接    復(fù)習(xí)思考題第10章  拆卸與裝配基礎(chǔ)  一、設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)    1.拆卸基礎(chǔ)知識(shí)    2.裝配基礎(chǔ)知識(shí)    3.零部件修復(fù)基礎(chǔ)知識(shí)  二、裝拆工具與拆卸方法    1.裝拆常用工具    2.零件拆卸基本方法  三、裝配方法與裝配精度檢驗(yàn)    1.裝配方法    2.裝配工作要點(diǎn)    3.零件裝配精度檢驗(yàn)    4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配精度檢驗(yàn)    5.車(chē)床的精度檢驗(yàn)    復(fù)習(xí)思考題第11章  可拆聯(lián)接及其維修操作  一、螺紋聯(lián)接及其維修操作    1.螺紋聯(lián)接的種類(lèi)與基本要求    2.螺紋聯(lián)接的裝配方法    3.螺紋聯(lián)接的損壞形式與修理方法  二、鍵聯(lián)接及其維修操作    1.鍵聯(lián)接的種類(lèi)及其應(yīng)用    2.鍵聯(lián)接的裝配方法    3.鍵聯(lián)接的損壞形式與修理方法  三、銷(xiāo)聯(lián)接及其維修操作    1.銷(xiāo)聯(lián)接的種類(lèi)及其應(yīng)用    2.銷(xiāo)聯(lián)接的裝配方法    3.銷(xiāo)聯(lián)接的損壞形式與修理方法    復(fù)習(xí)思考題第12章  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作  一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作    1帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類(lèi)及其應(yīng)用    2.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法    3.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞形式與修理方法  二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作    1.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類(lèi)與結(jié)構(gòu)    2.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法    3.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞形式與修理方法  三、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作    1.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類(lèi)與基本要求    2.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法    3.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞形式與修理方法    復(fù)習(xí)思考題第13章  軸承、軸組及其維修操作  一、滑動(dòng)軸承及其維修操作    1.滑動(dòng)軸承的種類(lèi),結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用    2.滑動(dòng)軸承的裝配方法    3.滑動(dòng)軸承的損壞形式與修理方法  二、滾動(dòng)軸承及其維修操作    1.滾動(dòng)軸承的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用    2.滾動(dòng)軸承的游隙及其調(diào)整    3.滾動(dòng)軸承的裝拆方法    4.滾動(dòng)軸承的修理方法  三、軸、軸組的維修操作    1.軸的一般修復(fù)方法    2.機(jī)床主軸的修復(fù)與存放    3.軸組的修理裝配和調(diào)整    復(fù)習(xí)思考題第14章  密封試驗(yàn)、機(jī)器試運(yùn)行與故障分析  一、受壓密封件裝配與試驗(yàn)    1.密封基礎(chǔ)知識(shí)    2.密封選用與裝配示例    3.液壓試驗(yàn)    4.氣壓試驗(yàn)  二、機(jī)器的試運(yùn)行與故障分析方法    1.試車(chē)類(lèi)型    2.試車(chē)準(zhǔn)備    3.試運(yùn)行過(guò)程操作方法    4.機(jī)器故障的常見(jiàn)類(lèi)型及其分析    5.機(jī)器故障排除的一般方法    6.銑床的常見(jiàn)故障與原因  三、簡(jiǎn)單機(jī)械、機(jī)器的裝配與試車(chē)實(shí)例    1.三爪自定心卡盤(pán)的裝配    2.機(jī)用平口虎鉗的裝配    3.齒輪泵的裝配和負(fù)荷試驗(yàn)    4.銑床工作臺(tái)拆裝調(diào)整    復(fù)習(xí)思考題復(fù)習(xí)思考題答案

章節(jié)摘錄

  2.維修鉗工應(yīng)具備的操作技能  1)鉗工基本技能  維修鉗工與普通鉗工不同的是,維修鉗工通常是運(yùn)用基本技能對(duì)單個(gè)零部件進(jìn)行加工或修復(fù),因此需要綜合運(yùn)用各種基本技能采完成各種零部件的修復(fù)加工,并能按零卻件的圖樣進(jìn)行加工精度檢驗(yàn)?! ?)零部件失效判斷技能  主要是指對(duì)失效零件和失效形式的確認(rèn),將故障分析落實(shí)到失效的零部件,以便進(jìn)行修復(fù)?! 。?)機(jī)械部件的失效  機(jī)械構(gòu)件喪失正常工作能力稱(chēng)為失效。機(jī)械零部件具有一定的精度和性能,由于磨損或事故性損壞,可能喪失應(yīng)有的精度和性能,以致于喪失正常的工作能力而失效。例如變速箱應(yīng)能按規(guī)定的速度等級(jí)進(jìn)行速度變換,經(jīng)檢查是其中的齒輪損壞失效,不能進(jìn)行正常變速,因此變速箱的失效是由齒輪的失效造成的。對(duì)于齒輪的失效,應(yīng)根據(jù)損壞的情況進(jìn)行分析,確定失效的形式。 ?。?)失效形式  機(jī)械零件的主要失效形式為:整體斷裂(如螺栓斷裂、齒輪輪齒根部斷裂等);過(guò)大的殘余變形(如高速旋轉(zhuǎn)的軸撓曲變形);表面破壞(有腐蝕、磨損和接觸疲勞等引起的表面裂紋、微粒剝落和銹蝕等形式);過(guò)熱、膠合、磨損、打滑等(由破壞正常工作條件:如滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑、帶傳動(dòng)的摩擦力等造成)?! ?)零件精度修復(fù)技能  確認(rèn)零部件失效,維修鉗工應(yīng)能通過(guò)零件修復(fù)的一般工藝,進(jìn)行加工安排和修復(fù)操作。通常按不同的零件特點(diǎn)、損壞程度,合理選擇和采用機(jī)械修復(fù)法、電鍍法、噴涂法、焊接法和粘接法等進(jìn)行?!  ?/pre>

編輯推薦

胡家富主編的《維修鉗工操作技術(shù)》是按初級(jí)維修鉗工崗位必需的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能要求編寫(xiě)的,主要內(nèi)容包括機(jī)械加工常識(shí),維修鉗工工作范圍和安全作業(yè)規(guī)范,劃線作業(yè),螺紋加工,孔的鉆、擴(kuò)、鉸、鏜,锪加工,刨削與插削,鉗工基本技能操作(刮削、研磨、銼削、鋸削等),裝配和拆卸的基本知識(shí)和方法,固定聯(lián)接的裝配和維修,常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配和維修,軸承和軸組的裝配與維修,裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)器的試運(yùn)行。每章后附有多種類(lèi)型的復(fù)習(xí)思考題,書(shū)末附有參考答案,便于讀者自測(cè)自查,便于培訓(xùn)機(jī)構(gòu)教學(xué)、考核使用。    本書(shū)可供各類(lèi)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用,也可供維修鉗工初學(xué)者自學(xué)使用。

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