ERP生產(chǎn)制造管理應(yīng)用教程

內(nèi)容概要

從ERP的發(fā)展史、實(shí)施方法、案例分析到ERP系統(tǒng)的實(shí)務(wù)操作，課程設(shè)計(jì)深入淺出，以最通俗、最貼近企業(yè)應(yīng)用實(shí)務(wù)的思考模式來(lái)引導(dǎo)ERP初學(xué)者，使其對(duì)ERP在企業(yè)中的價(jià)值有正確的認(rèn)知和理解并掌握其應(yīng)用。
《ERP生產(chǎn)制造管理應(yīng)用教程(ERP應(yīng)用人才資質(zhì)認(rèn)證系列教材)》采用模擬企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)場(chǎng)景與功能模塊相結(jié)合的方法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，引導(dǎo)學(xué)習(xí)者身臨其境走進(jìn)ERP世界。

書(shū)籍目錄

序
前言
第1章 生產(chǎn)制造主流程
　1.1 一般企業(yè)生產(chǎn)制造整體流程概述
　1.2 一般企業(yè)生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)與易飛生產(chǎn)制造模塊對(duì)應(yīng)關(guān)系
　1.3 案例公司——成功集團(tuán)生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)概述
第2章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)
　2.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　2.1.1 系統(tǒng)效益與特色
　　2.1.2 系統(tǒng)架構(gòu)與關(guān)聯(lián)
　2.2 基礎(chǔ)設(shè)置
　　2.2.1 設(shè)置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單據(jù)性質(zhì)
　2.3 BOM用量資料管理
　　2.3.1 作業(yè)流程
　　2.3.2 錄入BOM
　　2.3.3 復(fù)制BOM
　　2.3.4 BOM的生效
　　2.3.5 計(jì)算低階碼
　2.4 BOM的變更管理
　　2.4.1 作業(yè)流程
　　2.4.2 手動(dòng)變更
　　2.4.3 批次變更
　2.5 組合與拆解管理
　　2.5.1 組合作業(yè)流程
　　2.5.2 組合
　　2.5.3 拆解作業(yè)流程
　　2.5.4 拆解
　2.6 報(bào)表簡(jiǎn)介
　　2.6.1 材料需求檢視表
第3章 批次需求計(jì)劃系統(tǒng)
　3.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　3.1.1 系統(tǒng)效益與特色
　　3.1.2 系統(tǒng)構(gòu)架與關(guān)聯(lián)
　　3.1.3 生產(chǎn)計(jì)劃處理流程
　3.2 基礎(chǔ)設(shè)置
　　3.2.1 錄入倉(cāng)庫(kù)信息
　　3.2.2 錄入假日表
　　3.2.3 錄入品號(hào)信息
　　3.2.4 錄入BOM
　　3.2.5 設(shè)置批次計(jì)劃
　　3.2.6 需求計(jì)劃基本信息檢核表
　3.3 生成批次需求計(jì)劃
　3.4 需求計(jì)劃的檢核
　　3.4.1 批次生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表
　　3.4.2 批次采購(gòu)計(jì)劃明細(xì)表
　　3.4.3 維護(hù)批次生產(chǎn)計(jì)劃一按品號(hào)
　　3.4.4 維護(hù)批次采購(gòu)計(jì)劃一按品號(hào)
　3.5 需求計(jì)劃的鎖定
　　3.5.1 鎖定生產(chǎn)計(jì)劃
　　3.5.2 鎖定采購(gòu)計(jì)劃
　3.6 需求計(jì)劃的發(fā)放
　　3.6.1 生產(chǎn)計(jì)劃的發(fā)放
　　3.6.2 采購(gòu)計(jì)劃的發(fā)放
　3.7 常用報(bào)表簡(jiǎn)介
　　3.7.1 品號(hào)供需明細(xì)表
　　3.7.2 品號(hào)供需統(tǒng)計(jì)表
第4章 工單／委外子系統(tǒng)
　4.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　4.1.1 系統(tǒng)效益與特色
　　4.1.2 系統(tǒng)構(gòu)架與關(guān)聯(lián)
　4.2 生產(chǎn)制造流程
　4.3 基礎(chǔ)設(shè)置
　　4.3.1 錄入品號(hào)信息
　　4.3.2 設(shè)置工單單據(jù)性質(zhì)
　4.4 錄入工單
　　4.4.1 錄入工單一廠內(nèi)
　　4.4.2 錄入工單一委外
　4.5 工單變更
　　4.5.1 錄入工單變更
　4.6 廠內(nèi)生產(chǎn)流程
　　4.6.1 作業(yè)流程
　　4.6.2 生產(chǎn)領(lǐng)料
　　4.6.3 生產(chǎn)退料
　　4.6.4 生產(chǎn)入庫(kù)
　4.7 委外生產(chǎn)流程
　　4.7.1 作業(yè)流程
　　4.7.2 委外生產(chǎn)領(lǐng)料
　　4.7.3 委外進(jìn)貨、驗(yàn)收、驗(yàn)退
　　4.7.4 委外生產(chǎn)退料
　　4.7.5 委外生產(chǎn)退貨
　4.8 常用報(bào)表簡(jiǎn)介
　　4.8.1 生產(chǎn)進(jìn)度表
　　4.8.2 合并領(lǐng)料撿料表
　　4.8.3 料件領(lǐng)用明細(xì)表
　　4.8.4 工單生產(chǎn)明細(xì)表
　　4.8.5 未扣料工單明細(xì)表
　　4.8.6 供應(yīng)商加工明細(xì)表
　4.9 期初開(kāi)賬
第5章 工藝管理子系統(tǒng)
　5.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　5.1.1 系統(tǒng)效益與特色
　　5.1.2 系統(tǒng)架構(gòu)與關(guān)聯(lián)
　　5.1.3 工藝管理流程
　　5.1.4 工單和工藝的區(qū)別
　5.2 基礎(chǔ)設(shè)置
　　5.2.1 錄入工作中心
　　5.2.2 錄入工藝信息
　　5.2.3 錄入品號(hào)信息
　　5.2.4 錄入產(chǎn)品工藝路線
　　5.2.5 設(shè)置工藝參數(shù)
　　5.2.6 設(shè)置工藝單據(jù)性質(zhì)
　5.3 產(chǎn)生工單工藝的方式
　　5.3.1 錄入工單工藝
　　5.3.2 從產(chǎn)品工藝自動(dòng)生成工單工藝
　5.4 工單工藝管理的流程
　　5.4.1 作業(yè)流程
　　5.4.2 工單的投產(chǎn)
　　5.4.3 工藝的轉(zhuǎn)移
　　5.4.4 工藝完工及生產(chǎn)入庫(kù)
　　5.5 報(bào)工單的使用
　5.6 常用報(bào)表簡(jiǎn)介
　　5.6.1 工單工藝生產(chǎn)狀況表
　　5.6.2 工作中心／供應(yīng)商生產(chǎn)狀況表
　　5.6.3 生產(chǎn)工時(shí)明細(xì)表

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：企業(yè)生產(chǎn)制造營(yíng)運(yùn)流程是如何進(jìn)行？“生產(chǎn)制造”涵蓋范圍很廣，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、批次需求計(jì)劃、工單／委外與工藝管理四方向來(lái)討論。企業(yè)的生產(chǎn)需求與物料供需必須維持一定程度的平衡，才可達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)效益與避免浪費(fèi)庫(kù)存的積壓，這得靠批次需求計(jì)劃的優(yōu)良規(guī)劃，計(jì)劃來(lái)源包含有訂單、LRP生產(chǎn)計(jì)劃、MPS生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)等等；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用料也是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，企業(yè)可依需求生成“采購(gòu)計(jì)劃”與“生產(chǎn)計(jì)劃”；采購(gòu)部分，由采購(gòu)人員執(zhí)行采購(gòu)管理流程；存貨部分，數(shù)量會(huì)隨著增加；生產(chǎn)部分，由生管人員產(chǎn)生“錄入工單”，若不執(zhí)行工藝管理，生產(chǎn)過(guò)程中，需記錄領(lǐng)、退料信息，領(lǐng)料影響庫(kù)存數(shù)量減少，退料是庫(kù)存數(shù)量增加；生產(chǎn)完成時(shí)，廠內(nèi)自制生產(chǎn)入庫(kù)，錄入在“廠內(nèi)入庫(kù)”；委外加工生產(chǎn)入庫(kù)，錄入在“委外進(jìn)貨”，成品入庫(kù)，庫(kù)存數(shù)量增加；若企業(yè)執(zhí)行工藝管理，必須對(duì)每道制作程序控管，生產(chǎn)過(guò)程中錄人每道工藝“生產(chǎn)投料”信息，“生產(chǎn)投料”信息，會(huì)回饋給“領(lǐng)料”信息；每道工藝間的轉(zhuǎn)移信息，也需詳實(shí)記錄；生產(chǎn)完成信息，則需記錄工藝入庫(kù)信息；工藝管理亦須即時(shí)記錄報(bào)工信息，以上就是生產(chǎn)制造處理流程，流程圖參考圖1.1生產(chǎn)制造主流程。

圖書(shū)封面

圖書(shū)標(biāo)簽Tags

無(wú)

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    ERP生產(chǎn)制造管理應(yīng)用教程 PDF格式下載

---