小松挖掘機(jī)維修手冊(cè)

前言

　　挖掘機(jī)在交通、水利、能源、礦山等建設(shè)工程中起著非常重要的作用。隨著擴(kuò)大國(guó)內(nèi)需求措施的出臺(tái)，民生工程、基礎(chǔ)設(shè)施、生態(tài)環(huán)境建設(shè)速度的不斷加快，挖掘機(jī)的產(chǎn)量、銷(xiāo)量和保有量增長(zhǎng)很快，與之相對(duì)應(yīng)，挖掘機(jī)的維修量也增長(zhǎng)很快?！　⌒∷赏诰驒C(jī)是國(guó)內(nèi)挖掘機(jī)的主要品牌之一，多年來(lái)其產(chǎn)量、銷(xiāo)量和保有量一直名列前茅。小松挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量高，維修難度大，廣大讀者迫切需要相關(guān)維修資料，鑒于此，我們編寫(xiě)了這本《小松挖掘機(jī)維修手冊(cè)》?！　”緯?shū)的特點(diǎn)如下：　　（1）內(nèi)容新。本書(shū)不僅介紹了一些保有量大的小松機(jī)型（如PC200（LC）-5、PC220-5、PC200（LC）-6、PC220LC-6、PC220SE-6），而且還介紹了很多最新款小松機(jī)型（如PC60-7、PCI30-7、PC200（LC）-7、PC210（LC）-7、PC220（LC）-7、PC300（LC）-7、PC360（LC）-7、PCI250-7、PC200（LC）-8、PC220（LC）-8）?！　。?）內(nèi)容全面。本書(shū)對(duì)各種小松機(jī)型都介紹得非常全面、系統(tǒng)、具體，在介紹每一種小松機(jī)型時(shí)，首先介紹動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，然后介紹各種測(cè)試項(xiàng)目和調(diào)整方法，最后介紹維修標(biāo)準(zhǔn)?！　”緯?shū)由趙捷和李科存主編，副主編為王鍵聞和許鑒，參加編寫(xiě)工作的人員有：董友惠、孫愛(ài)權(quán)、胡勇、吳明輝、馬威、孫林、胡彩云、吳靜、孫興國(guó)、李費(fèi)、馬莉英、謝曉菁、胡耀華、吳曉勇、尹維武、韋新慶、孫愛(ài)牛、孫愛(ài)忠、阮鵬霞、李冬梅、李建華、洪文濱、王成華、胡業(yè)斗、陸偉、康宏清、李海洲、楊付金、馬錫橋、關(guān)慶紅、李旭光、陳曉立、陳增軍、盧明軍、徐德勝、方林、李海峰、黃越、熊華云、李玉濤、林波、林鏹、熊雪蘭、王超、王麗君、鄭東、鄭春林、徐明、徐志軍、楊兵、鄭晴、王寶華、王丹、鄭兵、鄭蓉蓉、高建國(guó)、劉明峰、俞云明、貝爾、王思宏、駱添、辛樹(shù)昌、張華、趙圓圓、郎海燕、王清濤、藺海春、徐友木、吳永發(fā)、葉帥、楊滿蒼、何國(guó)軍、李樂(lè)新、李小虎、劉寶祥、閆峰、安振友、閆玲玲、畢鳳林、鄧廣彬、徐偉偉、張剛、何廣海、于建、徐挺、王秀蓮、王艷、王方華、周易、謝瑞、王笑、李玉伍、陳鄭、李梅等。在編寫(xiě)和出版本書(shū)的過(guò)程中，參考了一些資料，得到了遼寧科學(xué)技術(shù)出版社董波編輯的精心指導(dǎo)和大力幫助，高義雙、劉毅、高峰、王翠麟、田野、高義奎、王權(quán)、常超、高義芬、王東林等同志做了大量描圖工作，在此一并表示感謝！　　由于時(shí)間倉(cāng)促，水平和精力有限，書(shū)中不當(dāng)或錯(cuò)誤之處在所難免，懇請(qǐng)廣大讀者和專(zhuān)家批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書(shū)詳細(xì)介紹了各種小松挖掘機(jī)的維修知識(shí)，內(nèi)容包括：動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，各種測(cè)試項(xiàng)目和調(diào)整方法，維修標(biāo)準(zhǔn)等，書(shū)中不僅介紹了一些保有量大的小松機(jī)型（如PC200－5、PC200－6），而且還介紹了很多最新款小松機(jī)型（如PC60－7、PC130－7、PC200－7、PC300－7、PC1250－7、PC200－8）。本書(shū)圖文并茂，內(nèi)容全，內(nèi)容新，實(shí)用性強(qiáng)。

作者簡(jiǎn)介

李科存從事挖掘機(jī)維修工作很多年，他不僅具備扎實(shí)的挖掘機(jī)理論知識(shí)，而且具有較高的維修水平和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)。他精通各種小松挖掘機(jī)的維修，對(duì)小松挖掘機(jī)維修新技術(shù)有較深的研究。他掌握各種小松挖掘機(jī)的維修資料，文字能力較強(qiáng)，寫(xiě)作水平較高。

書(shū)籍目錄

第一章  概述　一、機(jī)型簡(jiǎn)介　二、安全須知　三、推拉式管接頭拆卸與連接　四、涂敷材料　五、標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩　六、液壓符號(hào)　七、液壓回路圖的閱讀方法第二章  小松PC200-5/PC200LC-5/PC220-5型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)　　二、終傳動(dòng)　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、開(kāi)式中央負(fù)荷感應(yīng)系統(tǒng)（OLSS）　　二、液壓泵系統(tǒng)　　三、控制閥系統(tǒng)　　四、行走馬達(dá)系統(tǒng)　　五、輔助控制系統(tǒng)　　六、回轉(zhuǎn)鎖電磁閥　　七、液壓油缸　第五節(jié)  電子監(jiān)視和控制儀表　　一、概述　　二、監(jiān)視儀表板　　三、傳感器　第六節(jié)  測(cè)試和調(diào)整　　一、氣門(mén)間隙的調(diào)整　　二、噴油時(shí)間的檢查和調(diào)整　　三、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路油壓的測(cè)量和調(diào)整　　四、輔助泵壓力的測(cè)量和調(diào)整　　五、主泵控制壓力的測(cè)量和調(diào)整　　六、伺服活塞行程的測(cè)量　　七、工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥的調(diào)整　　八、工作裝置液壓漂移位置的檢驗(yàn)　　九、排氣　　十、液壓油路中剩余壓力的釋放　第七節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、底盤(pán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值　　三、TVC閥流量控制特性　　四、監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)表第三章  小松PC200-6/PC200LC-6/PC220-6/ PC220LC-6/PC220SE-6型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、技術(shù)參數(shù)　　二、油品和冷卻液　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)　　二、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置總成　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、概述　　二、液壓油箱　　三、液壓泵　　四、管路油過(guò)濾器（選購(gòu)件）　　五、控制閥　　六、自減壓閥　　七、工作裝置回轉(zhuǎn)PPC閥　　八、行走PPC閥　　九、備用PPC閥　　十、直線行駛系統(tǒng)　　十一、電磁閥　　十二、動(dòng)臂保持閥　　十三、液壓油缸　第五節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、概述　　二、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)　　三、STD控制系統(tǒng)　　四、監(jiān)控系統(tǒng)　　五、空調(diào)系統(tǒng)　　六、電子控制系統(tǒng)部件　第六節(jié)  測(cè)試和調(diào)整　　一、測(cè)量和調(diào)整履帶板松緊度　　二、排氣　第七節(jié)  故障診斷　　一、故障診斷前的檢查　　二、插頭形式和安裝位置　　三、監(jiān)控器面板的顯示與特殊功能　　四、服務(wù)代碼表　　五、機(jī)器發(fā)生異常情況或故障時(shí)控制器采取的措施　第八節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一　、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、車(chē)體相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　三、PC閥（標(biāo)準(zhǔn)）流量控制特性第四章  小松PC200-7/PC200LC-7/PC210-7/PC210LC-7/ PC220-7/PC220LC-7型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、技術(shù)參數(shù)　　二、油品和冷卻液　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)　　二、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置總成　　四、駕駛室　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、概述　　二、液壓油箱　　三、控制閥　　四、液壓泵總成　　五、工作裝置回轉(zhuǎn)PPC閥總成　　六、行走馬達(dá)　　七、行走PPC閥總成　　八、液壓油缸總成　　九、備用PPC閥　　十、附件油路選擇閥　第五節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)　　二、電氣控制系統(tǒng)　　三、多功能監(jiān)控器系統(tǒng)　　四、空調(diào)系統(tǒng)　第六節(jié)  測(cè)試和調(diào)整　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢查和調(diào)整　　二、測(cè)量排氣煙色　　三、調(diào)整氣門(mén)間隙　　四、壓縮壓力的測(cè)量　　五、下排氣壓力的測(cè)量　　六、噴油正時(shí)的檢查和調(diào)整　　七、機(jī)油壓力的測(cè)量　　八、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器的調(diào)整　　九、壓縮機(jī)皮帶張緊裝置的檢查和調(diào)整　　十、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)意外泄漏的檢查　　十一、回轉(zhuǎn)支承間隙的測(cè)量　　十二、履帶板張緊裝置的檢查與調(diào)整　　十三、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路壓力的測(cè)量和調(diào)整　　十四、控制油路壓力的測(cè)量和調(diào)整　　十五、泵PC控制油路油壓的測(cè)量和調(diào)整　　十六、泵LS控制油路油壓的測(cè)量和調(diào)整　　十七、電磁閥輸出壓力的測(cè)量　　十八、PPC閥輸出壓力的測(cè)量　　十九、工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥的調(diào)整　　二十、工作裝置液壓漂移位置的檢查　　二十一、液壓油路內(nèi)殘余壓力的釋放　　二十二、漏油量的測(cè)量　　二十三、排氣　　二十四、二極管的檢查程序　　二十五、監(jiān)控器面板功能　　二十六、電氣系統(tǒng)故障診斷的注意事項(xiàng)　第七節(jié)  故障診斷　　一、故障診斷時(shí)的注意事項(xiàng)　　二、故障診斷時(shí)的工作程序　　三、故障診斷前的檢查　　四、故障診斷類(lèi)別和步驟　　五、故障現(xiàn)象和故障診斷表　　六、電氣系統(tǒng)的服務(wù)代碼和機(jī)械系統(tǒng)的故障代碼的故障診斷　　七、電氣系統(tǒng)故障診斷（E模式）　　八、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)故障診斷（H模式）　第八節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、底盤(pán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　三、PC閥流量控制特性第五章  小松PC60-7型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、技術(shù)參數(shù)　　二、油品和冷卻液　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、散熱器和油冷卻器　　二、聯(lián)軸器（PTO）　　三、發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置　　四、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)圖　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、液壓管路圖　　二、液壓油箱　　三、液壓泵　　四、控制閥　　五、自減壓閥　　六、閉式中央負(fù)荷感應(yīng)系統(tǒng)（CLSS）　　七、行走馬達(dá)　　八、操縱系統(tǒng)　　九、工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥　　十、行走PPC閥　　十一、備用PPC閥　　十二、電磁閥　　十三、液壓油缸　第五節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、電氣線路圖　　二、空調(diào)器電路圖　　三、電子控制系統(tǒng)　　四、機(jī)器監(jiān)控系統(tǒng)　第六節(jié)  測(cè)試和調(diào)整　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢查和調(diào)整　　二、測(cè)量排氣煙色　　三、調(diào)整氣門(mén)間隙　　四、測(cè)量壓縮壓力　　五、測(cè)量竄氣壓力　　六、測(cè)試和調(diào)整噴油正時(shí)　　七、測(cè)量機(jī)油壓力　　八、測(cè)量和調(diào)整交流發(fā)電機(jī)皮帶張力　　九、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)電磁線圈連桿　　十、調(diào)整燃油控制連桿　　十一、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路壓力的測(cè)量和調(diào)整　　十二、調(diào)整PC閥　　十三、測(cè)量LS壓差并調(diào)整LS閥　　十四、測(cè)量控制油路中的液壓壓力　　十五、測(cè)量電磁閥出口壓力　　十六、測(cè)量PPC閥輸出壓力　　十七、工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥的調(diào)整　　十八、測(cè)量行走偏移量　　十九、測(cè)量漏油量　　二十、釋放液壓油路中的剩余壓力　　二十一、回轉(zhuǎn)支承間隙的檢查　　二十二、履帶板張緊度的檢查和調(diào)整　　二十三、檢查鏈輪的磨損情況　　二十四、排氣　　二十五、自動(dòng)潤(rùn)滑控制器（選配）　第七節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、底盤(pán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　三、電氣系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)第六章  小松PC130-7型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、規(guī)格尺寸　　二、技術(shù)參數(shù)　　三、油品和冷卻液　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、聯(lián)接器（PTO）　　二、冷卻系統(tǒng)　　三、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、液壓件布置圖　　二、操縱系統(tǒng)　　三、液壓油箱和過(guò)濾器　　四、液壓泵（柱塞泵）　　五、控制閥　　六、安全吸油閥（帶輔助油口吸油的安全閥）　　七、閉式中央負(fù)荷感應(yīng)系統(tǒng)（CLSS）　　八、自減壓閥　　九、行走馬達(dá)（終傳動(dòng)）　　十、電磁閥　　十一、PPC蓄能器　　十二、PPC閥　　十三、液壓油缸　第五節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)　　二、電控系統(tǒng)　　三、監(jiān)控系統(tǒng)　　四、空調(diào)系統(tǒng)　第六節(jié)  測(cè)試與調(diào)整　　一、測(cè)試和調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速　　二、測(cè)量排氣煙色　　三、調(diào)整氣門(mén)間隙　　四、測(cè)量壓縮壓力　　五、測(cè)量竄氣壓力　　六、測(cè)量機(jī)油壓力　　七、測(cè)試和調(diào)整噴油正時(shí)　　八、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器　　九、檢查和調(diào)整風(fēng)扇皮帶張力　　十、檢查和調(diào)整壓縮機(jī)皮帶張力　　十一、測(cè)量回轉(zhuǎn)支承間隙　　十二、檢查和調(diào)整履帶板張力　　十三、檢查和調(diào)整工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路油壓　　十四、測(cè)量控制油路基本壓力　　十五、測(cè)量和調(diào)整泵PC控制油路油壓　　十六、測(cè)量和調(diào)整泵LS控制油路油壓 　　十七、測(cè)量電磁閥輸出壓力　　十八、測(cè)量和調(diào)整PPC閥輸出壓力　　十九、調(diào)整工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥的游隙　　二十、檢查導(dǎo)致工作裝置液壓偏移的零件　　二十一、測(cè)量漏油量　　二十二、釋放液壓油路內(nèi)的剩余壓力　　二十三、排氣　　二十四、二極管的檢測(cè)步驟　　二十五、監(jiān)控器面板功能　　二十六、電氣系統(tǒng)故障診斷的準(zhǔn)備工作　第七節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、底盤(pán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)第七章  小松PC300-7/PC300LC-7/PC360-7/PC360LC-7型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、技術(shù)參數(shù)　　二、油品和冷卻液　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 　　二、發(fā)動(dòng)機(jī)　　三、終傳動(dòng)　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、概述　　二、液壓油箱　　三、液壓泵　　四、穩(wěn)壓閥　　五、控制閥　　六、閉式中央負(fù)荷感應(yīng)系統(tǒng)（CLSS）　　七、自減壓閥　　八、回轉(zhuǎn)馬達(dá)　　九、反轉(zhuǎn)防止閥　　十、中央回轉(zhuǎn)接頭　　十一、行走馬達(dá)　　十二、行走接合閥　　十三、行走PPC梭閥　　十四、工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥　　十五、行走PPC閥　　十六、備用PPC閥　　十七、電磁閥　　十八、動(dòng)臂液壓漂移防止閥　　十九、快速回油閥　　二十、提升單向閥　　二十一、附屬裝置油路選擇器閥　　二十二、液壓油缸　第五節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、概述　　二、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)　　三、電子控制系統(tǒng)　　四、多功能監(jiān)控器系統(tǒng)　　五、7段監(jiān)控器系統(tǒng)　　六、空調(diào)系統(tǒng)　　七、電子控制系統(tǒng)部件　第六節(jié)  測(cè)試與調(diào)整　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)與調(diào)整　　二、測(cè)試空氣助力壓力　　三、測(cè)量排氣煙色　　四、調(diào)整氣門(mén)間隙　　五、測(cè)量壓縮壓力　　六、測(cè)量滲漏壓力　　七、檢查與調(diào)整噴油正時(shí)　　八、測(cè)量機(jī)油壓力　　九、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器　　十、檢查和調(diào)整壓縮機(jī)皮帶張緊度　　十一、避免發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的突發(fā)事故　　十二、測(cè)量回轉(zhuǎn)支承間隙　　十三、檢查和調(diào)整履帶板張緊度　　十四、測(cè)量和調(diào)整工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路油壓　　十五、測(cè)量控制油路油壓　　十六、測(cè)量和調(diào)整泵PC控制油路油壓　　十七、測(cè)量和調(diào)整泵LS控制油路油壓　　十八、測(cè)量電磁閥輸出壓力　　十九、測(cè)量PPC閥輸出壓力　　二十、調(diào)整工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥　　二十一、檢查工作裝置液壓漂移位置　　二十二、釋放液壓回路中的剩余壓力　　二十三、測(cè)量漏油量　　二十四、排氣　　二十五、二極管的檢測(cè)步驟　　二十六、監(jiān)控器儀表板功能　　二十七、7段監(jiān)控器儀表板的顯示方法和專(zhuān)用功能　　二十八、電氣系統(tǒng)故障診斷的準(zhǔn)備工作　第七節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、底盤(pán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)第八章  小松PC1250-7型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、規(guī)格尺寸　　二、技術(shù)參數(shù)　　三、油品和冷卻液　第二節(jié)  動(dòng)力系統(tǒng)　　一、聯(lián)軸器（PTO）　　二、散熱器、油冷卻器、后冷卻器和燃油冷卻器　　三、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)　　四、終傳動(dòng)　第三節(jié)  機(jī)械系統(tǒng)　　一、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)　　二、行走機(jī)構(gòu)　　三、工作裝置　　四、空氣系統(tǒng)　第四節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、液壓裝置布置圖　　二、液壓油箱　　三、液壓泵　　四、管路油過(guò)濾器　　五、先導(dǎo)油過(guò)濾器　　六、回油過(guò)濾器　　七、排油過(guò)濾器　　八、左側(cè)5聯(lián)控制閥　　九、右側(cè)4聯(lián)控制閥　　十、回轉(zhuǎn)4聯(lián)控制閥　　十一、直線行走閥　　十二、行走馬達(dá)　　十三、PPC控制溢流閥　　十四、蓄能器　　十五、閥控制裝置　　十六、工作裝置、回轉(zhuǎn)PPC閥　　十七、行走PPC閥　　十八、電磁閥　　十九、液壓油缸　第五節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)　　二、高壓噴射（HPI）發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)　　三、電子控制系統(tǒng)　　四、監(jiān)控器系統(tǒng)　　五、傳感器　　六、空調(diào)系統(tǒng)　第六節(jié)  測(cè)試與調(diào)整　　一、測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速　　二、測(cè)量空氣供給壓力（增壓壓力）　　三、測(cè)量排氣溫度　　四、噴油器的故障診斷　　五、測(cè)量排氣煙色　　六、調(diào)整氣門(mén)間隙　　七、調(diào)整噴油器的設(shè)定載荷　　八、測(cè)量壓縮壓力　　九、測(cè)量竄氣壓力　　十、測(cè)量機(jī)油壓力　　十一、燃油系統(tǒng)的處理設(shè)備　　十二、測(cè)量燃油回路壓力　　十三、回流燃油的目測(cè)檢查　　十四、HPI控制裝置的布置　　十五、從燃油回路中排氣　　十六、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器　　十七、更換和調(diào)整風(fēng)扇皮帶　　十八、檢查和調(diào)整交流發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)的皮帶張力　　十九、測(cè)量回轉(zhuǎn)支承間隙　　二十、檢查鏈輪的磨損情況　　二十一、測(cè)量和調(diào)整履帶板的張力　　二十二、測(cè)量和調(diào)整工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路壓力　　二十三、測(cè)量和調(diào)整控制油路油壓　　二十四、測(cè)量和調(diào)整活塞泵控制壓力　　二十五、測(cè)量伺服活塞行程　　二十六、測(cè)量PPC閥輸出壓力并檢測(cè)回轉(zhuǎn)PPC往復(fù)閥　　二十七、測(cè)量電磁閥輸出壓力　　二十八、調(diào)整工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥　　二十九、測(cè)量行走偏移量　　三十、檢查工作裝置液壓漂移位置　　三十一、測(cè)量漏油量　　三十二、測(cè)量風(fēng)扇轉(zhuǎn)速　　三十三、測(cè)量風(fēng)扇油路油壓　　三十四、排氣　　三十五、釋放液壓油路內(nèi)的剩余壓力　　三十六、二極管的檢測(cè)步驟　　三十七、監(jiān)控器面板的特殊功能　第七節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　二、底盤(pán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)第九章  小松PC200-8/PC200LC-8/PC220-8/PC220LC-8型挖掘機(jī)　第一節(jié)  概述　　一、技術(shù)參數(shù)　　二、油品和冷卻液　第二節(jié)  液壓系統(tǒng)　　一、概述　　二、控制閥　　三、回轉(zhuǎn)馬達(dá)　　四、中心回轉(zhuǎn)接頭　　五、行走馬達(dá)　　六、行走PPC閥　　七、備用PPC閥　　八、閥的控制　　九、液壓油缸　第三節(jié)  電氣系統(tǒng)　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器　　二、機(jī)器控制系統(tǒng)　　三、多功能監(jiān)控器系統(tǒng)　第四節(jié)  維修標(biāo)準(zhǔn)　　一、PC200-8/PC200LC-8型挖掘機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)　　二、PC220-8/PC220LC-8型挖掘機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)

章節(jié)摘錄

　　二、安全須知　　1.一般注意事項(xiàng)　?。?）在進(jìn)行潤(rùn)滑或修理之前，應(yīng)閱讀固定在機(jī)器上的標(biāo)牌給出的全部注意事項(xiàng)。　?。?）當(dāng)進(jìn)行任何操作時(shí)，一定要穿安全鞋并戴安全帽。不要穿寬松的工作服或沒(méi)有扣子的衣服。用錘子敲打零部件時(shí)，應(yīng)戴安全眼鏡。用砂輪等磨削零部件時(shí)，應(yīng)戴安全眼鏡?！　。?）如果需要進(jìn)行焊接修理，那么應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的焊工進(jìn)行焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)戴焊接用手套、圍裙，手持面罩并戴上帽子，穿上適合焊接工作的其他衣服。　?。?）當(dāng)由兩個(gè)或多個(gè)工人一起進(jìn)行操作時(shí)，在開(kāi)始工作之前，對(duì)操作程序要取得一致意見(jiàn)。在開(kāi)始進(jìn)行任何操作步驟之前，都應(yīng)通知其他工人。在開(kāi)始工作之前，應(yīng)在操作室的控制裝置上懸掛有“正在修理”字樣的牌子?！　。?）使工具保持良好狀態(tài)，要學(xué)會(huì)正確使用這些工具的方法?！　。?）在修理車(chē)間里指定一個(gè)地方存放工具和卸下的零部件。一定要把工具和零部件存放在正確的地方。工作區(qū)域一定要保持清潔并保證地板上沒(méi)有污物或油跡。只能在指定的區(qū)域吸煙，不準(zhǔn)在工作期間吸煙?！　?.準(zhǔn)備工作　?。?）在加油或進(jìn)行修理之前，要把機(jī)器停放于水平堅(jiān)硬的地面上并用墊塊將輪子或履帶墊住，防止機(jī)器移動(dòng)?！　。?）在開(kāi)始工作之前，將推土鏟、松土器齒、鏟斗以及其他工作部件降到地面上，如果不能降下，那么應(yīng)插入安全銷(xiāo)或墊塊，防止工作部件掉下來(lái)。另外，要將所有控制桿鎖住并掛上警告牌。　?。?）在進(jìn)行分解或組裝之前，要用墊塊、千斤頂或臺(tái)架將機(jī)器支起?！　。?）應(yīng)清除踏板以及經(jīng)常上、下機(jī)器處的泥土和油污。上、下機(jī)器時(shí)，一定要使用扶手、梯子或梯板。千萬(wàn)不要跳下或跳上機(jī)器。若不能使用扶手、梯子或梯板，則應(yīng)使用臺(tái)架，以提供一個(gè)安全的落腳點(diǎn)?！　?.工作期間注意事項(xiàng)　　（1）當(dāng)拆卸注油口蓋、排油塞或液壓測(cè)量塞時(shí)，應(yīng)慢慢松開(kāi)，以防止油噴出。當(dāng)斷開(kāi)或卸下油、水或氣體管路零部件之前，要先釋放管路中的壓力?！　。?）當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，管路中的水和油是熱的，因此要注意不要被燙傷。要等管路中的油和水冷卻后再進(jìn)行油路或水路方面的作業(yè)。

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