UG三維造型與數(shù)控加工編程實例精解

內(nèi)容概要

當(dāng)前的產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)已經(jīng)由2D向3D轉(zhuǎn)變，并使用CAD軟件進行產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計，利用CAM進行數(shù)控編程加工，利用CAE軟件進行輔助分析，CAD/CAM/CAE的使用已經(jīng)成為一項熱門的實用技術(shù)。    Unigraphics NX5.0是高度集成的CAD/CAM/CAE高端軟件之一，它的功能覆蓋了從概念設(shè)計到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，被廣泛應(yīng)用于機械、汽車、航空航天、家電、電子以及化工等行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造。用戶可以使用UG強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配及創(chuàng)建工程圖等功能，還可以使用它的CAE模塊進行有限元分析、運動學(xué)分析和仿真模擬，以提高設(shè)計的可靠性。根據(jù)建立的三維模型，可以使用CAM模塊直接生成數(shù)控程序代碼，用于產(chǎn)品的加工。    本書突破以往UG教程的模式，涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的制造兩大部分，以實例為引導(dǎo)，有針對性地介紹UG的相關(guān)功能和模塊，并且根據(jù)實例進行了詳細的講解。本書共分4章，依次介紹UG NX5.0入門、UG NX5。0零件三維建模實例、UG NX5.0數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識、UG NX5.0數(shù)控加工編程實例等內(nèi)容，為了鞏固知識點，每一章后面附有練習(xí)和操作提示，供讀者練習(xí)和提高。第1章主要介紹利用UG NX5.0軟件繪制圖形時，基本環(huán)境和各常用選項的設(shè)置、常用模塊的基本操作以及工作環(huán)境設(shè)置、文件管理等的基本操作。第2章主要介紹了UG NX5.0中的建模功能模塊，包括草圖和各類用于創(chuàng)建實體模型和曲面的特征，并用一個實例引入了逆向工程的相關(guān)內(nèi)容。第3章主要對UGNX5.0的另一個模塊——加工模塊的基礎(chǔ)知識進行講解，使讀者對加工模塊有一個初步的了解。第4章根據(jù)實例對數(shù)控編程過程中的平面銑削、型腔銑削和固定軸曲面銑削等銑削方式中加工方法的選擇，以及刀具的選擇、后處理過程和參數(shù)的設(shè)置進行了詳細的講解。

書籍目錄

前言第1章  UG NX5.0入門　1.1  UG NX5.0的文件操作    1.1.1  啟動UG NX5.0    1.1.2  新建文件    1.1.3  打開文件  1.2  UG NX5.0的界面及基本操作    1.2.1  UG NX5.0的界面    1.2.2  視圖操作    1.2.3　導(dǎo)航器操作    1.2.4　對象顯示操作  第2章  UG NX5.0零件三維建模實例精解  2.1  三維建模實體零件——軸    2.1.1  相關(guān)知識點    2.1.2　工作圖形    2.1.3  建模步驟  2.2  三維建模實體零件——光纖盤    2.2.1  相關(guān)知識點    2.2.2  工作圖形分析    2.2.3  建模步驟  2.3  三維建模實體零件——飛機模型    2.3.1  相關(guān)知識點    2.3.2  工作圖形分析    2.3.3  建模步驟  2.4  三維建模實體零件——鼠標(biāo)    2.4.1  相關(guān)知識點    2.4.2  IGES模型導(dǎo)人    2.4.3  建模步驟  2.5  練習(xí)第3章  UG NX5.0數(shù)控~jN-r編程基礎(chǔ)知識  3.1  UG NX5.0數(shù)控編程概述    3.1.1  UG NX5.0 CAM模塊的主要應(yīng)用領(lǐng)域      3.1.2  UG NX5.0 CAM的界面和常用術(shù)語    3.1.3  UG NX5.0數(shù)控加工編程流程  3.2  UG NX5.0加工環(huán)境  　3.2.1　進入加工環(huán)境　  3.2.2　操作導(dǎo)航器　  3.2.3  操作導(dǎo)航器操作狀態(tài)符號　3.3  加工創(chuàng)建    3.3.1  創(chuàng)建程序組、刀具組、加工幾何體組和加工方法組    3.3.2  創(chuàng)建操作　3.4  校驗刀具加工軌跡　3.5  后處理生成NC程序　3.6  創(chuàng)建加工操作的常用參數(shù)設(shè)置    3.6.1  切削方法    3.6.2  步進距離    3.6.3  切削深度    3.6.4  切削層      3.6.5  切削參數(shù)    3.6.6　非切削參數(shù)    3.6.7  拐角控制    3.6.8  進給率  　3.7  練習(xí)第4章  UG NX5.0數(shù)控加工編程實例　4.1  平面銑數(shù)控加工編程操作實例——凹形鑲件    4.1.1  加工任務(wù)    4.1.2  新建加工文件并裝入零件模型    4.1.3　進入加工環(huán)境    4.1.4　創(chuàng)建幾何體    4.1.5  創(chuàng)建刀具    4.1.6  創(chuàng)建操作    4.1.7  后處理（生成NC程序）    4.2  型腔銑數(shù)控加工編程操作實例——光纖盤殼體    4.2.1  工作任務(wù)    4.2.2  組織加工模型文件    4.2.3  進入加工環(huán)境      4.2.4　創(chuàng)建幾何體    4.2.5  創(chuàng)建刀具    4.2.6  創(chuàng)建操作    4.2.7  后處理  4.3  型腔銑數(shù)控加工編程實例——模具型芯    4.3.1  工作任務(wù)    4.3.2  數(shù)控加工工藝方案    4.3.3  組織加工模型   　 4.3.4　進入加工環(huán)境  　　4.3.5  創(chuàng)建刀具　　4.3.6　創(chuàng)建幾何體　　4.3.7  創(chuàng)建操作　　4.3.8  加工模擬　　4.3.9　后處理　4.4  固定軸曲面銑數(shù)控加工編程實例——腔體零件　  4.4.1  工作任務(wù)　  4.4.2  數(shù)控加工工藝方案　  4.4.3　組織加工模型  　  4.4.4　進入加工環(huán)境  　  4.4.5  創(chuàng)建刀具　  4.4.6　創(chuàng)建幾何體　  4.4.7  創(chuàng)建操作　  4.4.8  加工模擬　  4.4.9　后處理　4.5  固定軸曲面銑數(shù)控加工編程實例——玩具飛機凸?！? 4.5.1　工作任務(wù)　  4.5.2  數(shù)控加工工藝方案　  4.5.3  組織加工模型  　  4.5.4　進入加工環(huán)境    　4.5.5  創(chuàng)建刀具　  4.5.6　創(chuàng)建幾何體　  4.5.7  創(chuàng)建操作　  4.5.8　加工模擬　  4.5.9　后處理　4.6  練習(xí)

章節(jié)摘錄

插圖：②水平參考和豎直參考。水平參考用于指定成形特征坐標(biāo)系的X軸方向，定義水平參考有兩個作用。a．定義有長度參數(shù)的成形特征（鍵槽、矩形凸墊）。b．指定定位尺寸的水平參考。豎直參考用于指定成形特征坐標(biāo)系的y軸方向，其用法與水平參考相同。③成形特征的定位。成形特征需要在目標(biāo)體上完全定位，根據(jù)不同的情況選擇不同的定位方法。（1）拉伸。拉伸特征是將二維截面線沿著一個直線方向掃描生成實體，該命令有4個要素。①拉伸的對象。用戶可以通過選擇意圖來選取要拉伸的曲線，包括單條曲線、相連曲線、相切曲線、面的邊、片體邊、特征曲線、自動判斷的曲線，并且在草圖較復(fù)雜時，可以合理利用“在相交處停止”這個選項完成對不同截面的選擇。②拉伸的方向?？梢允褂脠D中已存在的矢量或構(gòu)造新的矢量。③拉伸的距離。定義拉伸的起始距離和終止距離可以通過6種方式：值、對稱值、直至下一個、直至選定對象、直到被延伸、貫通。

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