磨削工藝技術(shù)

前言

當(dāng)前，我國正由制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，“嫦娥一號”的勝利升空、“殲十戰(zhàn)斗機(jī)”和“一萬五千噸水壓機(jī)”的研制成功等都是重要的標(biāo)志。這些具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的問世，是創(chuàng)新設(shè)計和制造的成果。進(jìn)入21世紀(jì)以來，機(jī)械制造業(yè)有了新的進(jìn)步與發(fā)展，從事機(jī)械加工各工種的操作人員日益增多。為適應(yīng)工藝技術(shù)不斷發(fā)展的需要，操作者的工藝、技能水平亟待提高。編寫切削工藝技術(shù)叢書，是希望對他們在切削工藝?yán)碚摗⒐に嚭图寄艿确矫娴奶岣?，有所裨益。本書注重理論?lián)系實際和工藝分析，力求圖文并茂，內(nèi)容翔實，以便于讀者的理解與運(yùn)用?！赌ハ鞴に嚰夹g(shù)》是切削工藝技術(shù)叢書中的一冊，本書由曹甜東（荊楚理工學(xué)院）、盛永華（番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院）主編，參加編寫的人員有劉長青（第二章、第五章、第八章、第十二章），李平（第四章、第六章、第七章、第十一章），田銳（第三章、第十五章），曹甜東（第一章、第九章、第十章）、盛永華（第十三章、第十四章）。全書由徐鴻本、李銀懷審定。限于編者的水平，存在的不妥之處，敬請讀者批評指正，同時謹(jǐn)向叢書中參考文獻(xiàn)的作者，一并表示誠摯的謝意。

內(nèi)容概要

本書著重闡明磨削加工的基本原理與工藝技術(shù)問題，主要內(nèi)容包括：磨削基本原理，磨削工具，各種表面的磨削工藝，珩磨，高速磨削，精密、復(fù)雜件磨削，難磨材料的磨削以及數(shù)控磨削與編程等。    書中以多種典型實例對與磨削質(zhì)量、生產(chǎn)率密切相關(guān)的技術(shù)問題進(jìn)行分析，以利于讀者的借鑒與運(yùn)用。    本書是磨床操作者豐富工藝知識、提高磨削技能極具實用價值的讀本，亦可作為培訓(xùn)磨床操作人員的教材，同時也是大、中專院校、職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)學(xué)生進(jìn)行“工程實訓(xùn)”（金工實習(xí)）時的良好讀物和從事機(jī)械加工工藝技術(shù)、管理以及“工程實訓(xùn)”指導(dǎo)人員的參考書。

書籍目錄

第一章　磨削加工技術(shù)概述　1.1　磨削加工方法與分類　1.2　磨削加工技術(shù)發(fā)展趨勢　　1.2.1　磨削理論研究　　1.2.2　磨削工藝研究第二章　磨削基本原理　2.1  磨削運(yùn)動及磨削用量的基本參數(shù)　　2.1.1　磨削加工的相對運(yùn)動　　2.1.2　磨削用量的基本概念　2.2　磨削加工的特點(diǎn)及過程　　2.2.1　磨削加工的特點(diǎn)　　2.2.2　磨削過程  　2.3　磨削過程中的力和熱　　2.3.1　磨削力　　2.3.2　磨削熱　2.4　磨削液　　2.4.1　切削液的作用　　2.4.2　切削液的種類　　2.4.3　磨削液的供給方法  第三章　磨料與磨具　3.1　概述　　3.1.1　磨具的結(jié)構(gòu)及分類  　　3.1.2　磨具的特性  3.2　普通磨料磨具　　3.2.1　普通磨料的品種、代號　　3.2.2　普通磨料粒度　　3.2.3　普通磨具結(jié)合劑代號、性能及應(yīng)用　　3.2.4　普通磨具的硬度代號及應(yīng)用　　3.2.5　普通磨具組織號及其應(yīng)用　　3.2.6　普通磨具的強(qiáng)度　　3.2.7　普通磨料磨具形狀尺寸及標(biāo)記代號  3.3　超硬磨料磨具　　3.3.1　概述　　3.3.2　超硬磨具的品種代號及磨料粒度　　3.3.3　超硬磨具的使用特點(diǎn)　3.4　磨料磨具的選擇和使用　　3.4.1　普通磨料磨具的選擇　　3.4.2　超硬磨料磨具的選擇　3.5　磨具（砂輪）的平衡與修整　　3.5.1　砂輪的平衡　　3.5.2　砂輪的修整第四章　精密量具和量儀　4.1　量具　　4.1.1　游標(biāo)卡尺　　4.1.2　千分尺　　4.1.3　杠桿式卡規(guī)　　4.1.4　游標(biāo)萬能角度尺與正弦規(guī)　　4.1.5　百分表與千分表　4.2　量儀　　4.2.1　扭簧比較儀　　4.2.2　氣動量儀和電感量儀　　4.2.3　圓度測量儀　　4.2.4　雙管顯微鏡　　4.2.5　電動輪廓儀　4.3　量塊第五章　回轉(zhuǎn)面磨削　5.1　外圓磨削　　5.1.1　外圓磨削的形式　　5.1.2　磨床工作臺的調(diào)整和外圓磨削砂輪的選擇、安裝及修整..　　5.1.3　工件的裝夾　　5.1.4　外圓磨削的方法　　5.1.5　外圓磨削常見質(zhì)量問題及防止措施  　　5.1.6　軸類零件磨削加工實例  5.2  內(nèi)圓磨削　　5.2.1　內(nèi)圓磨削的形式　　5.2.2　內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)　　5.2.3　砂輪選擇及其正確使用　　5.2.4　工件的裝夾　　5.2.5　內(nèi)圓磨削的方法　　5.2.6　內(nèi)圓磨削常見質(zhì)量問題及防止措施　　……第六章　平面磨削第七章　刀具和成形面的磨削第八章　無心外圓磨削第九章　花鍵軸磨削第十章　螺紋磨削第十一章　齒輪磨削第十二章　珩磨第十三章　高速磨削第十四章　精密復(fù)雜件及難磨材料的磨削第十五章　數(shù)控磨削參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第一章 磨削加工技術(shù)概述1.2 磨削加工技術(shù)發(fā)展趨勢磨削加工是機(jī)械制造中重要的加工工藝。隨著機(jī)械產(chǎn)品精度、可靠性和壽命要求的不斷提高，高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高功能性的新型材料的廣泛應(yīng)用，給磨削加工提出了許多新問題，諸如材料的磨削加工性及表面完整性、超精密磨削、高效磨削和磨削自動化等問題亟待解決。當(dāng)前，磨削加工技術(shù)正朝著使用超硬磨料磨具，開發(fā)精密及超精密磨削，高速、高效磨削工藝及研制高精度、高剛度的自動化磨床的方向發(fā)展。1.2.1 磨削理論研究磨削理論研究是磨削工藝技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，磨削工藝技術(shù)與實踐的發(fā)展為磨削理論的研究提供了機(jī)遇和新課題。1.磨削機(jī)制研究磨削機(jī)制研究是根據(jù)彈塑性力學(xué)、斷裂力學(xué)、摩擦學(xué)、切削學(xué)、計算機(jī)等基礎(chǔ)科學(xué)，研究磨粒切削機(jī)制、切屑的形成、磨削力、磨削熱與磨削溫度分布及磨削區(qū)接觸弧長等問題，通過理論分析，建立模型、進(jìn)行試驗考查和模擬與仿真，探討磨削過程變化的內(nèi)在規(guī)律。2.磨削工具——砂輪的研究磨料磨具行業(yè)主要研究新型磨料、超硬超微磨料磨具特性和新型磨具開發(fā)等問題。重點(diǎn)集中在砂輪磨損、砂輪形貌、磨損監(jiān)測與控制、砂輪修整技術(shù)及智能化磨削工具上。如將傳感器置于砂輪的金屬轂上，這樣既可監(jiān)測磨削過程，又可監(jiān)測修整過程，還可探測工具產(chǎn)生的振動等。有效地研究砂輪的磨損，提高使用壽命，對砂輪磨削性能作出合理的評價。3.磨削工藝條件的優(yōu)化研究砂輪圓周速度、工件速度、進(jìn)給速度、磨削深度及磨削液等是考查磨削過程中諸多現(xiàn)象及磨削結(jié)果的重要參數(shù)。對磨削用量參數(shù)進(jìn)行單因素、多因素實驗，優(yōu)化磨削參數(shù)并總結(jié)出規(guī)律，用來指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)。

圖書封面

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