鋼的化學熱處理

前言

化學熱處理屬于表面改性技術(shù)范疇?；瘜W熱處理是一項既歷史悠久，又充滿活力，并不斷發(fā)展的基礎工藝技術(shù)?；瘜W熱處理在汽車、機床等機械產(chǎn)品熱處理中所占比重較大，內(nèi)容最為豐富，對產(chǎn)品壽命的影響也最為顯著。隨著對產(chǎn)品服役壽命要求的提高，隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的深入實施，化學熱處理技術(shù)在提高工件性能、提高生產(chǎn)率、節(jié)約資源、安全、環(huán)保等方面必將得到更大的發(fā)展?！朵摰幕瘜W熱處理》一書屬于實用技術(shù)類書籍，是一本以企業(yè)高級工及工程技術(shù)人員為主要讀者對象的專業(yè)書籍。本書配以適量的基礎理論，以供讀者學習。通過理論指導實踐，使讀者能從理論高度去分析、制訂熱處理工藝，減少盲目和機械照搬現(xiàn)象。本書特點如下。（1）理論與實踐相結(jié)合。在每一章節(jié)中都有適量的基礎理論，這些基礎理論與工藝相對應，把理論與工藝操作有機地結(jié)合起來。（2）內(nèi)容豐富。幾乎涵蓋了國內(nèi)外全部化學熱處理方面的內(nèi)容（不包括沉積、注入、熔覆等表面改性方法），具有教材和手冊的雙重功能。（3）既照顧普通，又突出先進。

內(nèi)容概要

本叢書共七本，即《鋼的化學熱處理》、《結(jié)構(gòu)鋼及其熱處理》、《工具鋼及其熱處理》、《不銹鋼及其熱處理》、《真空熱處理》、《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》、《燃料熱處理爐》。    本叢書的指導思想是：先進技術(shù)與一般技術(shù)相結(jié)合，理論與實踐相結(jié)合，使其具備教科書和手冊的雙重功能，既適用于廣大工人、工程技術(shù)人員，又可作為高校師生的參考書。叢書匯集了近年來我國在材料熱處理領域研究的新技術(shù)、新成果，突出了“新”字，同時又例舉了大量成熟的生產(chǎn)工藝，工藝數(shù)據(jù)較多，強化了“用”字。    《鋼的化學熱處理》一書內(nèi)容豐富，涵蓋了常規(guī)化學熱處理的工藝，突出了質(zhì)量檢驗、廢品分析和測試技術(shù)。

書籍目錄

前言第一章　化學熱處理總論　第一節(jié)　概論  　一、化學熱處理特點　  二、化學熱處理分類及應用  　三、化學熱處理技術(shù)發(fā)展概況　第二節(jié)　化學熱處理基本原理　  一、化學熱處理基本過程  　二、固體擴散基本規(guī)律　  三、擴散層形成規(guī)律及滲層相組成與組織　第三節(jié)　催化劑及催滲劑在化學熱處理中的作用    一、催化劑    二、催滲劑　第四節(jié)　化學熱處理過程中的制約因素分析及加速化學熱處理的途徑    一、化學熱處理過程中的制約因素分析    二、加速化學熱處理的途徑第二章　鋼的滲碳（5310）　第一節(jié)　概論    一、滲碳過程    二、滲碳層相組成和組織    三、滲碳層的技術(shù)要求及對力學性能的影響　第二節(jié)　滲碳鋼 　 一、對滲碳鋼的要求　  二、滲碳鋼的合金化  　三、常用滲碳鋼　第三節(jié)　滲碳介質(zhì)　  一、氣體滲碳介質(zhì)  　二、固體滲碳介質(zhì)及膏劑滲碳介質(zhì)　  三、液體滲碳介質(zhì)  　四、防滲劑　第四節(jié)　碳勢控制    一、爐氣碳勢控制方法和基礎    二、滲碳過程計算機控制原理    三、熱處理氣氛控制系統(tǒng)與控制類別    四、滲碳全過程的計算機控制及應用　第五節(jié)　滲碳后的熱處理  　一、滲碳后的冷卻方式　  二、滲碳后的熱處理　第六節(jié)　滲碳件的金相組織與性能　  一、滲碳件的金相組織  　二、滲碳層及滲碳件的力學性能　第七節(jié)　滲碳件的質(zhì)量檢驗    一、對鋼材和預備熱處理后的質(zhì)量檢驗    二、滲碳層淬火前的組織檢驗    三、滲碳層總深度的檢驗    四、滲碳層碳濃度梯度的檢驗    五、滲碳件淬火回火后表面硬度和心部硬度的檢驗    六、有效硬化層深度的檢驗    七、重載齒輪滲碳層球化處理后金相組織檢驗    八、滲碳熱處理件最終金相組織檢驗　　……第三章　鋼的滲氮（5330）第四章　鋼的碳氮共滲（5320）第五章　滲硫及鋼鐵材料在鐵體狀態(tài)下的二元和多元共滲第六章　鋼的滲硼（5350B）參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第一章　化學熱處理總論第一節(jié)　概論一、化學熱處理特點化學熱處理是將工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學成分、組織和性能的熱處理工藝方法。它是表面合金化與熱處理相結(jié)合的一項工藝技術(shù)，屬于表面改性技術(shù)范疇。機器零件的失效和破壞，大都發(fā)生在工件表面或是由工件表面開始。這是由于工件承受的外力大部分集中在表面或由表及里依次減少。例如扭轉(zhuǎn)、彎曲、咬合、磨損等，都是工件表面處于最大的應力狀態(tài)。又由于工件表面與各種介質(zhì)接觸，介質(zhì)對工件的腐蝕也是從表面開始。因此，要提高工件的使用壽命，最重要的是如何提高工件表面質(zhì)量和性能。目前，改善鋼鐵工件表面性能的方法有：氣相沉積技術(shù)，熔鹽碳化物覆層技術(shù)，激光束、電子束表面淬火技術(shù)，離子注入技術(shù)，激光熔覆及激光表面合金化技術(shù)，熱浸鍍及熱浸鍍擴散技術(shù)，感應加熱表面熱處理技術(shù)，火焰加熱表面處理技術(shù)，化學熱處理技術(shù)等。

編輯推薦

《鋼的化學熱處理》配以適量的基礎理論，以供讀者學習。通過理論指導實踐，使讀者能從理論高度去分析、制訂熱處理工藝，減少盲目和機械照搬現(xiàn)象。

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