壓鑄生產(chǎn)培訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

　　《壓鑄生產(chǎn)培訓(xùn)教程》共分8章。第1章主要介紹了我國壓鑄工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、壓鑄技術(shù)、壓鑄件的應(yīng)用以及人才培養(yǎng)狀況，使讀者對(duì)我國壓鑄工業(yè)的目前狀況有一個(gè)較深入的了解。第2章主要介紹壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)各部件功能原理、技術(shù)參數(shù)及意義、壓鑄機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。介紹了壓鑄單元中的周邊配套設(shè)備的基本功能、工作原理、動(dòng)作流程、維護(hù)與保養(yǎng)等內(nèi)容。第3章主要介紹壓鑄熔煉工藝過程、技術(shù)特點(diǎn)及熔煉過程控制要點(diǎn)。使讀者掌握制定壓鑄熔煉工藝的基本思路。第4章主要介紹壓鑄模具基本結(jié)構(gòu)、安裝與調(diào)試、使用、維護(hù)與保養(yǎng)等內(nèi)容。第5章分別介紹壓鑄合金材料的牌號(hào)、國內(nèi)外壓鑄合金的牌號(hào)對(duì)照、性能特點(diǎn)及優(yōu)化選用。第6章介紹了鋁鎂合金壓鑄工藝及壓鑄工藝參數(shù)確定方法等內(nèi)容。第7章對(duì)鋁鎂合金在壓鑄過程中產(chǎn)生的壓鑄缺陷、對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出了消除措施。第8章介紹壓鑄車間及壓鑄作業(yè)特別是鎂合金壓鑄現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn)及防范措施，提出了具體做法和要求，使讀者了解壓鑄現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的重要性。結(jié)合壓鑄生產(chǎn)的實(shí)際要求，每章最后附有思考題，供讀者復(fù)習(xí)、思考。　　《壓鑄生產(chǎn)培訓(xùn)教程》的讀者主要是面向壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)人員、技術(shù)人員和管理人員，也可供大、中專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

第1章 壓鑄工業(yè)概述1.1 壓鑄行業(yè)概況及發(fā)展動(dòng)態(tài)1.2 壓鑄及壓鑄技術(shù)簡介1.2.1 真空壓鑄技術(shù)1.2.2 擠壓鑄造技術(shù)1.2.3 半固態(tài)壓鑄技術(shù)1.2.4 壓力鑄造技術(shù)1.3 壓鑄及壓鑄件的應(yīng)用1.4 壓鑄單元與壓鑄過程的組成1.4.1 壓鑄單元組成1.4.2 壓鑄生產(chǎn)單元設(shè)備配置與基本工作環(huán)節(jié)第2章 壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理2.1 壓鑄機(jī)的分類2.2 壓鑄機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理2.2.1 熱室壓鑄機(jī)基本結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)2.2.2 冷室壓鑄機(jī)工作特點(diǎn)、主要機(jī)構(gòu)及其工作原理2.3 壓鑄機(jī)基本參數(shù)及其定義2.4 壓鑄機(jī)工作循環(huán)與動(dòng)作流程2.5 壓鑄機(jī)的調(diào)試操作2.5.1 試機(jī)操作步驟2.5.2 模具安裝調(diào)試及其準(zhǔn)備2.5.3 機(jī)器添加潤滑油操作方法2.5.4 機(jī)器添加液壓油操作方法2.5.5 機(jī)器添加潤滑脂操作方法2.5.6 潤滑劑的噴涂2.5.7 模具的預(yù)熱2.5.8 氮?dú)獾奶畛?.5.9 主機(jī)操作方法和步驟2.6 冷室壓鑄機(jī)故障處理2.6.1 冷室壓鑄機(jī)故障處理的基本思路2.6.2 冷室壓鑄機(jī)常見故障及處理方法2.7 壓鑄機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)2.7.1 合模部件的維護(hù)保養(yǎng)2.7.2 熱作件的維護(hù)保養(yǎng)2.7.3 冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.7.4 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.7.5 燃燒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)2.7.6 電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.7.7 冷室壓鑄機(jī)的維護(hù)計(jì)劃表2.8 周邊設(shè)備2.8.1 自動(dòng)給料機(jī)2.8.2 自動(dòng)取出機(jī)2.8.3 自動(dòng)噴霧機(jī)第3章 合金熔煉工藝3.1 合金的熔煉方式3.2 鋁合金熔煉工藝3.2.1 鋁合金熔煉工藝流程3.2.2 集中熔煉操作工藝規(guī)范3.2.3 集中熔解爐的操作步驟3.2.4 鋁合金熔煉過程中預(yù)防“增鐵”措施3.2.5 熔煉過程中注意事項(xiàng)3.2.6 熔劑的使用3.2.7 回爐料的分級(jí)處理3.2.8 機(jī)邊保溫爐的類型及特點(diǎn)3.2.9 鋁合金熔煉的爐前檢查3.3 鋅合金熔煉工藝3.3.1 常用壓鑄用鋅合金熔煉方法3.3.2 鋅渣的成因及控制方法3.3.3 回爐料的處理3.3.4 坩堝的使用與維護(hù)3.4 鎂合金熔煉工藝3.4.1 鎂合金壓鑄方式的分類和熔爐的結(jié)構(gòu)3.4.2 鎂合金的熔煉現(xiàn)場(chǎng)安全器材和滅火物料3.4.3 鎂合金熔煉工藝及操作過程第4章 壓鑄模具4.1 壓鑄模具的分類、工作原理和基本結(jié)構(gòu)4.1.1 壓鑄模具的分類4.1.2 壓鑄模具工作原理4.1.3 壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)4.2 壓鑄模各組成部分的功能作用4.3 壓鑄模零件配合公差和精度等級(jí)4.4 壓鑄模零件表面粗糙度4.5 壓鑄模結(jié)構(gòu)分析示例4.6 壓鑄模具的常用材料及熱處理4.6.1 壓鑄模具選用材料的要求4.6.2 壓鑄模具主要零件的材料及熱處理要求4.7 壓鑄模的安裝與調(diào)試4.7.1 模具的安裝4.7.2 模具的調(diào)試4.8 壓鑄模的使用、維護(hù)與保養(yǎng)4.8.1 正確的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)4.8.2 壓鑄模的維護(hù)與保養(yǎng)4.8.3 壓鑄模的常見故障及其排除方法第5章 壓鑄合金材料5.1 壓鑄合金牌號(hào)表示方法5.1.1 壓鑄鋅合金5.1.2 壓鑄鋁合金5.1.3 壓鑄鎂合金5.2 壓鑄合金國內(nèi)外牌號(hào)對(duì)照5.2.1 壓鑄鋅和鋅鋁（zA）合金牌號(hào)對(duì)照5.2.2 壓鑄鋁合金國內(nèi)外牌號(hào)對(duì)照5.2.3 壓鑄鎂合金國內(nèi)外牌號(hào)對(duì)照5.3 主要壓鑄合金性能5.3.1 壓鑄鋅合金化學(xué)成分及力學(xué)性能5.3.2 壓鑄鋁合金化學(xué)成分及力學(xué)性能5.3.3 壓鑄鎂合金化學(xué)成分及力學(xué)性能5.4 壓鑄合金選擇第6章 壓鑄工藝6.1 鋁合金壓鑄的基本工藝6.1.1 壓鑄件生產(chǎn)流程6.1.2 壓鑄的主要工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響6.1.3 壓鑄用涂料6.1.4 壓鑄件的整修和處理6.1.5 鋁合金壓鑄（冷室壓鑄）的工藝特性6.1.6 鑄件重量與壓射行程之間的關(guān)系及相關(guān)參數(shù)6.1.7 鑄件壁厚與內(nèi)澆口截面積之間的關(guān)系及相關(guān)參數(shù)6.1.8 模具冷卻系統(tǒng)對(duì)鋁合金壓鑄的重要性6.1.9 壓鑄工藝案例6.2 鎂合金制品生產(chǎn)工藝6.2.1 壓力控制6.2.2 速度控制6.2.3 時(shí)間控制6.2.4 溫度調(diào)整與控制6.2.5 脫模劑的正確使用6.2.6 正確取件6.2.7 對(duì)壓鑄生產(chǎn)人員的工作要求6.3 壓鑄件清理6.4 壓鑄件表面處理6.4.1 拋丸處理及噴砂處理6.4.2 化學(xué)成膜處理6.4.3浸滲處理第7章 壓鑄件缺陷分析7.1 壓鑄件缺陷的種類和特征7.2 各種壓鑄件的缺陷產(chǎn)生原因、采取對(duì)策及相互關(guān)系7.3 鋁合金壓鑄件缺陷案例分析7.3.1 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼7.3.2 節(jié)溫器殼體7.3.3 鋁合金底座7.3.4 齒輪室7.3.5 加油站連接體7.4 鎂合金壓鑄件缺陷案例分析及解決方案實(shí)例7.4.1 外形缺陷7.4.2 變形缺陷7.4.3 充型不完整7.4.4 毛邊7.4.5 開裂7.4.6 冷紋7.4.7 拉痕7.4.8 表面變色7.4.9 縮孔7.4.10 氣孔7.4.11 氣泡7.4.12 夾雜7.4.13 收縮7.4.14 粘模第8章 壓鑄安全生產(chǎn)8.1 鋁、鋅合金壓鑄安全生產(chǎn)8.1.1 安全生產(chǎn)教育8.1.2 熔煉生產(chǎn)操作安全要求8.2 鎂合金壓鑄安全生產(chǎn)8.2.1 鎂遇水的危險(xiǎn)性及防范措施8.2.2 鎂與空氣和保護(hù)氣體8.2.3 鎂渣帶來的危害8.2.4 壓鑄機(jī)的安全操作要求8.2.5 鎂粉披鋒帶來的危險(xiǎn)8.3 鎂合金壓鑄生產(chǎn)的典型事故8.4 鎂合金熔煉安全技術(shù)8.5 鎂合金壓鑄安全技術(shù)8.6 鎂合金加工安全技術(shù)8.7 鎂合金回收安全技術(shù)8.8 鎂合金安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)8.8.1 鎂合金安全生產(chǎn)教育的形式和方法8.8.2 安全生產(chǎn)教育內(nèi)容參考文獻(xiàn)

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