機械制造技術

內容概要

本書是根據教育部制定的《高職高專教育機械類人才培養(yǎng)目標與規(guī)格》的要求和機械制造技術課程的教學改革及發(fā)展需要編寫的。    編者在吸收近年來高職高專教育教學改革經驗的基礎上，根據企業(yè)生產一線應用型人才在機械制造技術方面知識、能力、素質的要求，結合機械制造技術的發(fā)展趨勢，從大制造的概念人手，以成型理論和切削理論為基礎，以工藝為主線，貫穿優(yōu)質、高效、經濟性、可持續(xù)發(fā)展的觀點；注意多學科知識的融合與交叉，以提高學生知識的綜合運用能力；注重思維方法的培養(yǎng)，以提高學生解決實際問題的能力。本書涵蓋了金屬切削機床概論、金屬切削原理與刀具、機械加工工藝、機床夾具設計等內容。編寫時注意在講清概念、基本理論的前提下，力求內容少而精及論述的深入淺出，強調以實際應用引導理論的學習。在教材結構上，體現了機械制造技術的特點，突出繼承性、科學性、時代性、實用性。改變原有教材以“學科體系”為準則的編排結構，突破以概念、定理等理論知識為線索的體系，采取從感性認識人手上升到理性定量認識的“雙循環(huán)”結構，突出實際應用能力培養(yǎng)。    全書分為機械制造技術概論、金屬切削的基本知識、機械加工方法與裝備、機械加工工藝規(guī)程設計、典型零件的加工、機床夾具及其設計方法、機械加工質量分析與控制、機械裝配工藝基礎等八章，每章后附有思考與練習。適用于80-100學時機械制造技術的教學計劃，也可用于少學時本科相關專業(yè)，還可供有關工程技術人員參考。

書籍目錄

第1章　機械制造技術概論　1.1　制造與制造技術　1.2　機械制造過程概述　思考與練習第2章　金屬切削的基本知識　2.1　工件　2.2　工件的基準與定位（位置精度的實現）　2.3　金屬切削刀具　2.4　金屬切削機床　2.5　金屬切削過程中的基本規(guī)律　2.6　金屬切削基本規(guī)律的應用　思考與練習第3章　機械加工方法與裝備　3.1　車削加工　3.2　銑削加工　3.3　鉆削、鉸削與鏜削加工　3.4　磨削加工　3.5　齒形加工　思考與練習第4章　機械加工工藝規(guī)程設計　4.1　制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟和方法　4.2　零件工作圖的審查　4.3　毛坯的選擇　4.4　定位基準的選擇　4.5　加工工藝路線擬定　4.6　確定加工余量　4.7　工序尺寸及其公差的確定　4.8　工藝過程技術經濟分析　4.9　計算機輔助工藝規(guī)程設計簡介　思考與練習第5章　典型零件的加工　5.1　軸類零件的加工　5.2　套類零件的加工　5.3　箱體類零件的加工　5.4　圓柱齒輪的加工　思考與練習第6章　機床夾具及其設計方法　6.1　機床夾具概述　6.2　車床夾具　6.3　銑床夾具　6.4　鉆床夾具　6.5　鏜床夾具　6.6　專用夾具設計方法　6.7　專用夾具設計實例　6.8　組合夾具簡介　思考與練習第7章　機械加工質量分析與控制　7.1　機械加工質量概述　7.2　工藝系統(tǒng)幾何誤差對加工精度的影響　7.3　工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響　7.4　工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響　7.5　工藝殘余應力對加工精度的影響　7.6　加工誤差的統(tǒng)計分析法　7.7　保證加工精度的工藝措施　7.8　機械加工表面質量的影響因素及其控制　思考與練習第8章　機械裝配工藝基礎　8.1　概述　8.2　保證裝配精度的工藝方法　8.3　裝配工藝規(guī)程的制訂　思考與練習參考文獻

圖書封面

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