機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)

前言

中國改革開放30年，我國機(jī)械加工制造業(yè)有了長足進(jìn)步，初步確立了在國民經(jīng)濟(jì)中的支柱地位，據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十五”期間，機(jī)械加工制造業(yè)的產(chǎn)值在全國工業(yè)中的比重超過25％，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、民族振興發(fā)揮了重要作用，我國機(jī)械加工制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已躍居世界前列。但同時(shí)要看到我國機(jī)械加工制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家的差距，及機(jī)械加工制造業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量方面仍存在著與經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)不相應(yīng)適應(yīng)的地方，要看到產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)下游產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的影響。中國作為全球的重要制造加工基地，而機(jī)械加工又占有很大成分，要使中國的機(jī)械加工趕上世界先進(jìn)發(fā)達(dá)國家，除了加大科研投入等其他措施外，提高機(jī)械加工人員的加工技能至關(guān)重要。然而，在我國各類高級(jí)技術(shù)人才的短缺正成為一個(gè)日益沉重的話題。根據(jù)國家有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有的從業(yè)人員中，初中以下文化程度的占84％；工人技術(shù)隊(duì)伍中，技師和高級(jí)技師的比例僅占1.5 ％，高級(jí)技工占3.5 ％，中級(jí)技工占359／6，初級(jí)技工占60％以上，標(biāo)準(zhǔn)的金字塔分布。而發(fā)達(dá)國家技術(shù)工人中，高級(jí)工占35％，中級(jí)技工占50％，初級(jí)工只占15％。由此看來，我們的差距甚遠(yuǎn)。面對(duì)新的形勢(shì)，廣大機(jī)械加工工人迫切需要知識(shí)更新，特別是學(xué)習(xí)和掌握與新的應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的新技能。為此，我們組織編寫了《機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》全面、系統(tǒng)地介紹了機(jī)械加工現(xiàn)場常用的必備知識(shí)和技能，其內(nèi)容包括機(jī)械加工基本資料、金屬材料及熱處理、機(jī)械加工工藝規(guī)程、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)械加工余量、金屬切削過程及控制、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具、金屬切削刀具、機(jī)械加工技術(shù)及難加工材料的切削加工等實(shí)用知識(shí)?！　”臼謨?cè)以實(shí)用性為主，兼顧先進(jìn)性、系統(tǒng)性，具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、便查等突出特點(diǎn)，可供機(jī)械制造行業(yè)的機(jī)械加工人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師生閱讀參考。

書籍目錄

第一章 機(jī)械加工基本資料第一節(jié) 常用資料及數(shù)據(jù)一、漢語拼音字母二、拉丁字母三、希臘字母四、常用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)五、主要元素的化學(xué)符號(hào)、原子量和密度六、常用材料的密度七、黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算第二節(jié) 常用法定計(jì)量單位及單位換算一、國際單位制二、可與國際單位制并用的我國法定計(jì)量單位三、常用長度計(jì)量單位及其換算四、常用面積計(jì)量單位及其換算五、度與弧度對(duì)照、弧度與度對(duì)照及分、秒與小數(shù)度對(duì)照六、型鋼及金屬板料的重量第三節(jié) 公差與配合一、公差的概念二、兩種配合制度三、公差表及其查表方法四、間隙和過盈的計(jì)算第四節(jié) 表面粗糙度一、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)和評(píng)定參數(shù)值二、表面粗糙度的符號(hào)及其標(biāo)注三、表面粗糙度符號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法第五節(jié) 常用計(jì)算公式一、勾股定理二、三角函數(shù)三、反三角函數(shù)四、圓和橢圓的周長五、常見平面圖形的面積和重心六、代數(shù)運(yùn)算第二章 金屬材料及熱處理第一節(jié) 金屬材料的基本性能一、金屬材料的力學(xué)性能二、金屬材料的物理性能及化學(xué)性能三、金屬材料的工藝性能第二節(jié) 常用的金屬材料一、鋼二、鑄鐵三、有色金屬及其合金第三節(jié) 非金屬材料一、塑料二、橡膠三、其他非金屬材料四、膠黏劑第四節(jié) 鋼的熱處理基本知識(shí)一、鐵碳合金狀態(tài)圖(相圖)二、Fe-Fe3C相圖中點(diǎn)、線的含義三、鋼的組織與性能四、熱處理的基本工藝方法及其作用五、熱處理工藝的分類及代號(hào)第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程第一節(jié) 概述一、生產(chǎn)過程和工藝過程二、工藝規(guī)程和工藝流程三、工藝過程的組成四、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型五、機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度第二節(jié) 機(jī)械加工工藝過程的編制一、工藝規(guī)程制訂的原則與步驟二、零件的分析及工藝審查三、毛坯的選擇四、定位基準(zhǔn)的選擇五、工藝路線的擬定六、工序尺寸及公差帶分布七、工藝尺寸鏈計(jì)算八、設(shè)備與工藝裝備的選擇第三節(jié) 典型零件的加工工藝一、軸類零件的加工工藝二、箱體零件的加工工藝三、套類零件的加工工藝四、圓柱齒輪的加工工藝第四章 機(jī)械加工質(zhì)量第一節(jié) 概述一、機(jī)械加工精度二、機(jī)械加工表面質(zhì)量第二節(jié) 機(jī)械加工精度__一、工藝系統(tǒng)初始狀態(tài)原始誤差對(duì)加工精度的影響二、工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響三、工藝系統(tǒng)受熱變形對(duì)加工精度的影響四、提高加工精度的措施第三節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量一、加工表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響二、表面粗糙度的形成原因及其影響因素三、加工表面力學(xué)物理性能的變化及其影響因素第五章 機(jī)械加工余量第一節(jié) 概述一、機(jī)械加工余量的概念二、確定加工余量應(yīng)考慮的因素三、加工余量的計(jì)算第二節(jié) 毛坯機(jī)械加工總余量一、鑄件機(jī)械加工余量二、鍛件機(jī)械加工余量三、軋制件機(jī)械加工余量第三節(jié) 工序間機(jī)械加工余量一、軸的加工余量二、孔的加工余量三、平面的加工余量四、齒輪、蝸輪、花鍵的加工余量五、有色金屬及其合金零件的加工余量六、熱處理后的加工余量七、各種加工方法所能達(dá)到的表面粗糙度第六章 金屬切削過程及控制第一節(jié) 刀具磨損及壽命一、刀具磨損二、刀具破損三、刀具壽命第二節(jié) 刀具的狀態(tài)監(jiān)控與管理一、刀具的狀態(tài)監(jiān)控二、刀具的管理第三節(jié) 材料的切削加工性一、材料切削加工性的概念與衡量指標(biāo)二、材料性能對(duì)切削加工性的影響三、難加工材料的切削加工性四、改善材料切削加工性的方法第四節(jié) 切削用量及切削液一、切削用量二、切削液第七章 金屬切削機(jī)床第一節(jié) 概述一、機(jī)床基本構(gòu)成及分類二、機(jī)床型號(hào)的編制方法三、機(jī)床的傳動(dòng)原理及傳動(dòng)系統(tǒng)四、車床五、齒輪加工機(jī)床六、其他類型加工機(jī)床七、數(shù)控機(jī)床及加工中心第八章 機(jī)床夾具第一節(jié) 概述一、夾具的定義和作用二、機(jī)床夾具的分類……第九章 金屬切削刀具第十章 機(jī)械加工技術(shù)第十一章 難加工材料的切削加工

章節(jié)摘錄

插圖：（2）黏結(jié)磨損刀具與工件、切屑之間存在著很大的壓力及強(qiáng)烈的摩擦，它在一定的溫度、壓力作用下將產(chǎn)生黏結(jié)，由于摩擦副的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，黏結(jié)點(diǎn)將被破壞而被一方帶走，從而造成黏結(jié)磨損。由于工件與切屑的硬度較刀具低，通常情況下，黏結(jié)點(diǎn)的破壞常發(fā)生在工件或切屑一方。但由于交變應(yīng)力、接觸疲勞、熱應(yīng)力以及刀具表層結(jié)構(gòu)缺陷等原因，黏結(jié)點(diǎn)的破壞也會(huì)發(fā)生在刀具一方，從而造成刀具磨損。（3）擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損是在高溫下，工件與刀具材料中的化學(xué)元素相互擴(kuò)散，使兩者的化學(xué)成分發(fā)生變化，從而削弱了刀具材料的性能，加快了刀具磨損。如用硬質(zhì)合金刀具切削鋼料時(shí)，從800~C：開始，硬質(zhì)合金中的C0、w、C等元素便迅速地?cái)U(kuò)散到切屑和工件中去，硬質(zhì)合金中失去了w使刀具表面硬度、耐磨性降低；失去co削弱了硬質(zhì)合金中硬質(zhì)相的黏結(jié)強(qiáng)度。切屑和刀具中的Fe則向刀具表面擴(kuò)散，形成新的低硬度、高脆性的復(fù)合碳化物，所有這些都加速了刀具磨損。擴(kuò)散磨損在高溫下產(chǎn)生，并隨溫度升高而加劇。擴(kuò)散磨損的快慢和程度與刀具材料的化學(xué)成分關(guān)系很大，這是由于不同元素的擴(kuò)散速率不同所致。如硬質(zhì)合金中Tj元素的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)低于Co、w，TiC又不易分解，故YT類合金的抗擴(kuò)散磨損能力優(yōu)于YG類合金。YN類合金和涂層合金則更佳。硬質(zhì)合金中添加Ta、Nb后形成固溶體，更不易擴(kuò)散，故具有良好的抗擴(kuò)散磨損性能。

編輯推薦

《機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》：技工系列工具書。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) PDF格式下載

---