數(shù)控車(chē)工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控車(chē)工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》以數(shù)控車(chē)床編程加工為主線組織素材，首先介紹與數(shù)控車(chē)床編程加工緊密相關(guān)的一些基礎(chǔ)知識(shí)，包括金屬切削原理與刀具、數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控車(chē)削加工工藝、數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)等。然后，選擇目前較為普及的西門(mén)子 -802D和發(fā)那科-Oi系統(tǒng)為典型，展開(kāi)具體分析。在介紹系統(tǒng)指令過(guò)程中，注意從本質(zhì)上進(jìn)行分析解剖，并通過(guò)大量的應(yīng)用示例，使讀者理解并掌握數(shù)控車(chē)床編程加工的實(shí)質(zhì)。　　《數(shù)控車(chē)工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》取材新穎，求精務(wù)實(shí)，深入淺出，并注重相關(guān)知識(shí)問(wèn)的聯(lián)系與結(jié)合，便于自學(xué)?！　　稊?shù)控車(chē)工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》既可作為各類(lèi)中、高職院校、職大、電大等數(shù)控技術(shù)、模具和機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材或教學(xué)參考書(shū)，也可作為各類(lèi)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)教材和數(shù)控車(chē)工職業(yè)技能鑒定參考讀本，還可作為機(jī)械加工及其自動(dòng)化行業(yè)廣大科研、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)工種人員的自學(xué)參考書(shū)或案頭手冊(cè)。

書(shū)籍目錄

前言第一章　緒論第一節(jié)　金屬切削加工技術(shù)的發(fā)展歷史一、機(jī)床與刀具技術(shù)的發(fā)展歷史二、加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率的提高第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生二、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展第三節(jié)　數(shù)控加工的任務(wù)、特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法第四節(jié)　數(shù)控編程與數(shù)控系統(tǒng)第二章　金屬切削原理與刀具第一節(jié)　切削運(yùn)動(dòng)與切削要素一、切削所需要的運(yùn)動(dòng)二、切削所產(chǎn)生的表面三、切削用量、切削時(shí)間與材料切除率第二節(jié)　刀具組成及幾何角度一、刀具組成二、刀具角度參考系三、刀具幾何角度的基本定義四、刀具的工作角度第三節(jié)　切削層與切削方式一、切削層參數(shù)二、切削方式第四節(jié)　刀具材料一、刀具材料必須具備的基本性能二、刀具材料類(lèi)型三、高速鋼四、硬質(zhì)合金五、硬質(zhì)合金涂層刀具六、陶瓷刀具七、超硬材料刀具第五節(jié)　金屬切削過(guò)程及其基本規(guī)律一、切削變形區(qū)二、切屑類(lèi)型三、積屑瘤四、鱗刺五、已加工表面的變形與加工硬化六、切削力七、切削熱與切削溫度第六節(jié)　刀具磨損與刀具壽命一、刀具磨損形式二、刀具磨損過(guò)程和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)三、刀具磨損原因及改善途徑四、刀具壽命五、合理刀具壽命確定原則第七節(jié)　工件材料的切削加工性一、切削加工性指標(biāo)二、難加工材料切削加工性特點(diǎn)三、改善難加工材料切削加工性的途徑第八節(jié)　合理使用切削液一、切削液的作用二、切削液的種類(lèi)與選擇三、切削液的使用方法-第九節(jié)　切屑控制與加工表面粗糙度一、切屑形狀的分類(lèi)二、切屑流向三、切屑的折斷……第三章　數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)第四章　數(shù)控車(chē)床加工工藝第五章　數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)第六章　西門(mén)子802D數(shù)控車(chē)床編程第七章　數(shù)控車(chē)床編程加工應(yīng)用示例第八章　發(fā)那科Oi數(shù)控車(chē)床編程附錄參考文獻(xiàn)

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