車工實用手冊

書籍目錄

目 錄
一、車床的使用
（一）車床型號的涵義
（二）車床故障造成的工件加工質(zhì)量缺陷及排除方法
（三）車床的調(diào)整
1.車床間隙的調(diào)整
2.動力傳送機構(gòu)調(diào)整
3.其他部位的調(diào)整
二、車削常用的量具及其使用
（一）量具的類型、結(jié)構(gòu)、使用場合
1.游標(biāo)卡尺
2.千分尺
3.表類量具
（二）量具的合理使用
1.游標(biāo)卡尺
2.千分尺
3.表類量具
三.常見的車床上裝夾工件的工具
（一）頂針
1.中心孔
2.頂針
（二）心軸
（三）中心架、跟刀架
1.中心架
2.跟刀架
（四）三爪卡盤、四爪卡盤
1.三爪卡盤
2.四爪卡盤
（五）花盤和角鐵
1.花盤
2.角鐵
3.校正花盤上的靜平衡
（六）減少工件裝夾變形的措施
1.改變裝夾作用力的位置
2.增加裝夾接觸面積
3.增加輔助支承面
4.增加施工圈、施工塞
5.改變加工工藝
四、車削原理
（一）基本定義
1.車削運動
2.車刀幾何角度
3.切削層要素
（二）車削過程的基本規(guī)律
1.切屑的形成
2.切削力
3.切削熱及切削溫度
4.刀具的磨損和耐用度
5.已加工表面的形成及其質(zhì)量
（三）提高金屬切削效益的對策
1.改善工件材料加工性
2.合理地選擇車刀切削部分材料
3.選擇刀具合理的幾何參數(shù)
4.合理選用切削液
5.合理制訂切削用量
（四）切屑的控制
1.切屑形狀分類
2.切屑的卷曲、折斷機理
3.影響切屑卷曲、折斷的因素
4.卷屑槽槽形及其參數(shù)的選擇
（五）可轉(zhuǎn)位式車刀簡介
1.焊接式車刀存在的問題
2.可轉(zhuǎn)位車刀的特點
3.可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則
4.可轉(zhuǎn)位車刀的典型刀片夾固結(jié)構(gòu)
五.圓柱體外圓車削
（一）不同精度外圓在車床上的加工萬法
（二）外圓車削的特點、車刀幾何形狀、切削用量、
注意事項、實例
1.粗車外圓
2.精車外圓
3.斷續(xù)車削
4.車削管料工件
5.車削鑄鐵類工件
6.車削奧氏體不銹鋼車刀
7.車削淬硬鋼工件
8.車削銅類工件
9.車削鋁類工件
10.車削橡膠類工件
（三）細長軸車削
1.特點
2.工件裝夾方法的改進
3.細長軸車削方法
4.細長軸車刀
（四）外圓車削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施
（五）外圓車削時的計算
1.正多邊形外接圓直徑的計算
2.圓弧直徑的計算
3.用小卡尺量大直徑的工件
4.用鋼柱（或鋼球）測量大圓柱體直徑D的計算
5.尺寸鏈換算
（六）外圓車削常用的數(shù)據(jù)
1.車削外圓熱軋圓鋼直徑的選擇
2.軸類零件半精車、精車外圓加工余量
3.軸類零件外圓的磨削加工余量
4.軸與套的倒角、倒圓半徑
5.磨外、內(nèi)圓及端面的砂輪越程槽
六、圓柱孔加工
（一）車床上圓柱孔的加工方法及適用條件
（二）按孔的精度、毛坯情況確定加工方法及工序間
的加工余量
1.按孔的精度、毛坯情況確定加工方法
2.實體材料H7級精度圓柱孔的加工過程及工序間加
工余量
3.實體材料H9級精度圓柱孔的加工過程及工序間加
工余量
4.鑄造或熱沖毛坯H7級與H9級精度圓柱孔的加工
過程及工序間的加工余量
5.圓柱孔的磨削加工余量
6.孔的倒角、倒圓半徑、砂輪越程槽
（三）車床上常用的孔加工刀具及其使用
1.鉆削
2.擴孔鉆
3.鉸刀
4.鏜孔
（四）圓柱孔的測量
1.用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分尺、內(nèi)徑百分表測量
2.用三點內(nèi)徑千分尺測量
3.用塞規(guī)檢驗
4.用自制量棒檢測
5.用內(nèi)卡鉗測量
6.用2個直徑相同的鋼球測量
7.用2個直徑不同的鋼球測量
8.用鋼球測量
9.用3個鋼球測量
七、切斷及溝槽車削
（一）切斷車削
1.特點
2.切斷刀幾何參數(shù)的選擇
3.切斷刀切削用量的選擇
4.切斷刀使用時注意事項
5.切斷刀實例
6.切斷刀常見缺陷及預(yù)防措施
（二）外溝槽車削
1.直槽
2.其他溝槽
（三）內(nèi)溝槽車削
1.車削方法
2.尺寸控制
3.小孔內(nèi)溝槽加工
4.內(nèi)溝槽尺寸的測量
八、圓錐體車削
（一）圓錐體車削常用的數(shù)據(jù)
1.圓錐體各部分名稱及計算
2.標(biāo)準(zhǔn)錐度及其應(yīng)用范圍
3.標(biāo)準(zhǔn)圓錐
4.錐度和角度公差
（二）圓錐體的加工方法
1.寬刃車刀法
2.轉(zhuǎn)動小拖板法
3.偏移尾座法
4.固定式靠模法
5.活動式靠摸法
6.滾簡一鋼絲繩法
7.專用夾具法
8.車削小圓錐面的靠模裝置
9.鉸削圓錐孔
（三）圓錐體的檢測
1.一般檢測
2.圓錐體的精密測量及計算
（四）車削圓錐體產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防的方法
九、偏心工件和曲軸的車削
（一）偏心工件的車削
1.車削前的準(zhǔn)備
2.常用的車削偏心工件的方法
3.偏心距的測量
（二）曲軸的車削
1.車削曲軸的方法
2.曲軸車削變形的原因及克服方法
十、回轉(zhuǎn)體成形表面的車削
（一）成形表面的車削方法
1.雙手操作法
2.成形車刀法
3.靠模法
（二）內(nèi)、外球面的車削方法
1.圓筒形球面專用刀具
2.車內(nèi)、外球面（圓?。Ｓ霉ぞ?br />3.車內(nèi)球面（圓?。Ｓ霉ぞ?br />4.旋風(fēng)切削圓球
（三）成形表面的檢驗
（四）成形表面車削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
十一、表面修飾加工
（一）表面滾花加工
1.滾花刀
2.花紋的種類、標(biāo)記和適用范圍
3.滾花方法
4.滾花時產(chǎn)生亂紋的原因及預(yù)防方法
（二）表面滾壓加工
1.滾壓加工原理
2.滾壓加工特點
3.滾壓工具的類型、加工效果和適用范圍
4.典型滾壓工具實例
十二、螺紋和蝸桿的車削
（一）螺紋的分類、代號、標(biāo)記示例
（二）車床用的螺紋刀具及其加工精度
（三）螺紋各部分基本尺寸的計算
1.普通螺紋和英制螺紋各部分基本尺寸的計算
2.各種管螺紋各部分基本尺寸的計算
3.公制梯形螺紋和英制梯形螺紋各部分
基本尺寸的計算
4.鋸齒形螺紋各部分基本尺寸的計算
5.方牙螺紋各部分基本尺寸的計算
（四）螺紋車削時掛輪的計算及搭配方法
1.掛輪原理
2.計算、搭配掛輪注意事項
3.無走刀箱車床上的掛輪計算
4.有走刀箱車床上的掛輪計算
5.安裝掛輪應(yīng)注意事項
（五）螺紋車削時的亂牙及預(yù)防
1.產(chǎn)生亂牙的原因
2.預(yù)防亂牙的方法
（六）車削多頭螺紋的分度方法
1.軸向分頭法
2.圓周分頭法
（七）螺紋車刀工作角度與螺紋要素的關(guān)系
1.螺旋升角對車刀工作角度的影響
2.車刀前角與螺紋牙形角的關(guān)系
（八）螺紋車削
1.螺紋車刀的正確安裝
2.確定進刀方式（切削圖形）
3.選擇切削用量
4.選用切削液
5.螺紋車削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
（九）各種螺紋的車削及刀具實例
1.三角螺紋
2.管螺紋
3.梯形螺紋
4.鋸齒形螺紋
5.方牙螺紋
6.平面螺紋
（十）高速車削螺紋
1.特點
2.自動退刀裝置
3.使用刀具實例
4.注意事項
（十一）旋風(fēng)切削螺紋
1.工作原理
2.切削方式
3.切削類型及其加工裝置
4.旋刀刀尖旋轉(zhuǎn)直徑與螺紋直徑比的選擇
5.旋風(fēng)切削螺紋刀具
6.旋風(fēng)切削螺紋切削用量
（十二）車床上加工螺紋的其他方法
1.板牙
2.絲錐
3.套絲、攻絲時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施
（十三）蝸桿的車削
1.蝸桿各部分基本尺寸的計算
2.蝸桿車削時的掛輪計算
3.圓柱形蝸桿車削
4.圓弧面蝸桿車削
5.不等距螺桿車削
（十四）螺紋和蝸桿的測量
1.綜合測量
2.單項測量
（十五）螺紋和蝸桿車削時常用的數(shù)據(jù)
1.螺紋結(jié)構(gòu)要素
2.標(biāo)準(zhǔn)螺紋的基本尺寸
3.標(biāo)準(zhǔn)螺紋公差
4.公制標(biāo)準(zhǔn)蝸桿基本尺寸
主要參考資料

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圖書標(biāo)簽Tags

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