數(shù)控銑床操作技術

內(nèi)容概要

本教材將數(shù)控編程與數(shù)控實訓相結(jié)合，突出實踐環(huán)節(jié)的機床基本操作步驟、操作規(guī)程及方法?；靖拍顕乐敚笇詮?。注重現(xiàn)實社會發(fā)展和就業(yè)的需求，以培養(yǎng)職業(yè)崗位群的綜合能力為目標，充實訓練模塊的內(nèi)容，有針對性地培養(yǎng)學生較強的職業(yè)技能。本教材以目前國內(nèi)的主流FANUC和華中數(shù)控系統(tǒng)（HNC-21M世紀星）編程、操作、數(shù)控仿真和數(shù)控加工工藝為主線，詳細講解了數(shù)控編程基礎知識和基本指令使用時的注意事項等，并提供典型零件數(shù)控編程實例及說明，以提高讀者的應用技能。在操作環(huán)節(jié)中，不僅洋細介紹了兩種不同數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法，而且具體地介紹了典型零件的加工過程和操作步驟。同時，對數(shù)控機床安全操作規(guī)程、機床維護與保養(yǎng)等也都做了說明。     本教材按照職業(yè)資格鑒定的要求，突出職業(yè)教育特點，采用螺旋結(jié)構，依照分層逐級深入的教學方法編寫，結(jié)構合理、深入淺出、通俗易懂，具有實用性、系統(tǒng)性、通用性和先進性的特色。     本教材適用面廣，可作為高等職業(yè)技術學院、職工大學等相關專業(yè)的教材，也可供從事數(shù)控加工工作的技術人員及操作人員參考，或作為相關技能培訓教材及參加國家職業(yè)資格鑒定考試的輔導教材。

書籍目錄

第一章  對數(shù)控銑床操作工的基本要求第二章  數(shù)控銑床及工藝概述  第一節(jié)  數(shù)控銑床的功能及結(jié)構特點  第二節(jié)  數(shù)控銑床的機械結(jié)構組成  第三節(jié)  數(shù)控銑床的主要技術參數(shù)  第四節(jié)  數(shù)控銑床加工工藝概述第三章  數(shù)控銑床編程訓練  第一節(jié)  數(shù)控銑床的坐標系  第二節(jié)  編程規(guī)則  第三節(jié)  編程內(nèi)容及方法  第四節(jié)  數(shù)控銑床基本編程指令  第五節(jié)  常用循環(huán)指令及應用  第六節(jié)  其他輔助功能指令  第七節(jié)  數(shù)控銑床宏程序第四章  FANUC數(shù)控銑床基本操作  第一節(jié)  FANUC數(shù)控銑床面板介紹  第二節(jié)  FANUC數(shù)控銑床的啟動和停止  第三節(jié)  機床回參考點  第四節(jié)  FANUC系統(tǒng)基本操作  第五節(jié)  零件編程加工操作實例（FANUC）第五章  HNC-21M世紀星數(shù)控銑床基本操作  第一節(jié)  HNC-21M世紀星數(shù)控銑床面板介紹  第二節(jié)  HNC-21M世紀星數(shù)控銑床的啟動和停止  第三節(jié)  機床回參考點  第四節(jié)  HNC-21M世紀星數(shù)控銑床基本操作  第五節(jié)  零件編程加工操作實例（HNC-21M）第六章  宇龍數(shù)控銑床仿真軟件操作介紹  第一節(jié)  FANUC數(shù)控銑床仿真操作  第二節(jié)  HNC-21M世紀星數(shù)控銑床仿真操作第七章  數(shù)控銑床等級工考試模擬試題  中級工理論知識考試模擬試題一  參考答案  中級工理論知識考試模擬試題二  參考答案  中級工理論知識考試模擬試題三  參考答案  中級工理論知識考試模擬試題四  參考答案  高級工理論知識考試模擬試題一  參考答案  高級工理論知識考試模擬試題二  參考答案數(shù)控銑床中級工操作考試試題一數(shù)控銑床中級工操作考試試題二數(shù)控銑床中級工操作考試試題三數(shù)控銑床中級工操作考試試題四數(shù)控銑床高級工操作考試試題一數(shù)控銑床高級工操作考試試題二

章節(jié)摘錄

　?。?2）檢查各刀頭的安裝方向及各刀具旋轉(zhuǎn)方向是否合乎程序要求。　?。?3）查看刀桿前后部位的形狀和尺寸是否合乎程序要求。　?。?4）鏜刀頭尾部露出刀桿直徑部分必須小于刀尖露出刀桿直徑部分?！　。?5）檢查每把刀柄在主軸錐孔中是否都能拉緊。　?。?6）無論是首次加工的零件還是周期性重復加工的零件，首件都必須對照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡進行逐段程序的試切?！　。?7）單段試切時，快速倍率開關必須打到最低擋?！　。?8）每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給刀具補償值是否相符?！　。?9）在程序運行時，要觀察數(shù)控系統(tǒng)上的坐標顯示，可了解目前刀具運動點在機床坐標系及工件坐標系中的位置，了解程序段的位移量，還剩余多少位移量等?！　。?0）程序運行中也要觀察數(shù)控系統(tǒng)上工作寄存器和緩沖寄存器的顯示，查看正在執(zhí)行的程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容?！　。?1）在程序運行過程中，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)上的主程序和子程序的運行情況，了解正在執(zhí)行的程序段的具體內(nèi)容。　?。?2）試切進刀時，在刀具運行至距離工件表面30～50mm處時，必須在進給保持下，驗證Z軸剩余坐標值和X、y軸坐標值與圖樣是否一致?！　。?3）對一些有試刀要求的刀具，采用“漸進”方法。如先鏜一小段長度，檢測合格后，再鏜到整個長度。對刀具半徑補償?shù)鹊毒邊?shù)，可由小到大，邊試邊修改?！　。?4）試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，一定要重新測量刀長并修改相應的刀具補償值和刀具補償號。　?。?5）程序檢索時應注意光標所指位置是否合理、準確，并觀察刀具和機床的運動方向坐標是否正確?！　。?6）程序修改后，對修改部分一定要仔細計算和認真核對?！　。?7）手搖進給和手動連續(xù)進給操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，弄清正、負方向和倍率，然后再進行操作。

圖書封面

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