數(shù)控加工實用手冊

前言

　　改革開放20多年來，我國機床消費額和國民經(jīng)濟GDP增長值幾乎同步，十年翻了一番。20世紀80年代初，我國機床消費額為10億美元，20世紀90年代初達20億美元，2000年為37.88億美元。當年世界機床最大消費國美國，消費額為68億美元，原預(yù)計20lO年中國將成為世界最大機床消費市場，令人意想不到的是，2003年美國發(fā)表的一項調(diào)查統(tǒng)計報告稱：全世界機床產(chǎn)值2002年約310億美元，比上年減少14.2％，但中國比上年增加20％，達56.96億美元。我國首次成為世界第一機床消費大國和全球第一機床進口大國。　　無論從數(shù)控機床的增長速度，還是從進口數(shù)量的膨脹，無論從數(shù)控化率的國際比較，還是從技術(shù)程度的等級水平，我們都能發(fā)現(xiàn)一個顯而易見的事實：數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，急需大量的數(shù)控技術(shù)人才，急需在短期內(nèi)培養(yǎng)出一大批高技能型人才。　　隨著wTO的日益深入，我國制造企業(yè)已開始廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù)，而掌握數(shù)控技術(shù)的機電復(fù)合人才奇缺。2003年，國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心的一項調(diào)研結(jié)果顯示，僅數(shù)控機床的操作工就短缺60多萬人?！　≌{(diào)研同時顯示，我國目前的數(shù)控人才不僅表現(xiàn)在數(shù)量上的短缺，而且質(zhì)量、知識結(jié)構(gòu)也不能完全滿足企業(yè)需求。根據(jù)2004年2月國家勞動和社會保障部、教育部等六部門調(diào)查研究和分析預(yù)測，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用是我國勞動力市場技能型人才最為短缺的4類人才之一，并名列榜首。　　為加快和推動數(shù)控加工專業(yè)的發(fā)展，安徽科學(xué)技術(shù)出版社特邀請長三角地區(qū)知名先進制造企業(yè)、職業(yè)院校及長三角國家高技能人才培訓(xùn)中心的有關(guān)專家組織編寫了《數(shù)控加工實用手冊》。

內(nèi)容概要

本書是一本數(shù)控加工技術(shù)工人常用的綜合性工作手冊，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床的概述、手工編程中的數(shù)學(xué)處理、數(shù)控加工的工藝知識、數(shù)控編程的基礎(chǔ)、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控加工中心加工、數(shù)控電火花線切割加工、數(shù)控機床維修基礎(chǔ)等知識。手冊中所列的技術(shù)資料和加工實例大多都來自生產(chǎn)第一線，有較強的實用性和參考價值，突出了應(yīng)用性、實用性、綜合性和先進性，體系新穎，內(nèi)容翔實。    本手冊可以供廣大數(shù)控加工技術(shù)人員閱讀參考，也可以作為高職、大專、中專及本科院校數(shù)控專業(yè)師生及有關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)教材和學(xué)習資料。

書籍目錄

第1章  數(shù)控加工技術(shù)概述  第1節(jié)  數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識    1.1  數(shù)控技術(shù)基本概念    1.2  數(shù)控加工的特點和應(yīng)用范圍    1.3  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢和研究方向  第2節(jié)  數(shù)控機床概述    2.1  數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展    2.2  數(shù)控機床的基本組成原理    2.3  數(shù)控機床的分類  第3節(jié)  數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收    3.1  數(shù)控機床的安裝與調(diào)試    3.2  數(shù)控機床的驗收第2章  數(shù)控加工編程基礎(chǔ)  第1節(jié)  數(shù)控加工編程概述    1.1  數(shù)控編程基本概念    1.2  數(shù)控編程的步驟與方法    1.3  數(shù)控編程的插補原理  第2節(jié)  數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)    2.1  坐標系及運動方向的規(guī)定    2.2  坐標軸及其運動方向    2.3  坐標原點    2.4  程序原點的設(shè)置與偏移    2.5  絕對坐標編程及增量坐標編程  第3節(jié)  程序編制基礎(chǔ)知識    3.1  數(shù)控加工程序的格式    3.2  數(shù)控編程的代碼  第4節(jié)  常用數(shù)控指令及用法    4.1  常用準備功能指令及用法    4.2  常用輔助功能指令及用法    4.3  其他常用編程指令及用法第3章  數(shù)控加工工藝與數(shù)值計算  第1節(jié)  數(shù)控加工工藝分析    1.1  機床的合理選用    1.2  數(shù)控加工工藝性分析    1.3  加工方法和加工方案的確定    1.4  工序和工步的劃分    1.5  零件的定位和安裝    1.6  數(shù)控加工刀具    1.7  切削用量的確定    1.8  數(shù)控加工路線的確定    1.9  工藝文件的制定  第2節(jié)  數(shù)控編程中的數(shù)值計算    2.1  平面輪廓切削點的計算    2.2  平面輪廓加工中刀具中心位置的計算    2.3  空間曲線曲面加工的數(shù)值計算第4章  數(shù)控車削加工  第1節(jié)  數(shù)控車削加工基礎(chǔ)    1.1  數(shù)控車床概述    1.2  數(shù)控車削加工基礎(chǔ)  第2節(jié)  數(shù)控車床加工工藝分析    2.1  數(shù)控車床加工工藝概述    2.2  數(shù)控車床加工工藝分析    2.3  工件在數(shù)控車床上的定位與裝夾    2.4  數(shù)控車床加工工序的設(shè)計    2.5  典型零件的數(shù)控車削加工工藝分析  第3節(jié)  數(shù)控車削加工編程    3.1  數(shù)控車床的程序編制    3.2  數(shù)控車削編程實例    3.3  車削中心的程序編制  第4節(jié)  數(shù)控車削加工綜合實例第5章  數(shù)控銑削加工  第1節(jié)  數(shù)控銑床概述    1.1  數(shù)控銑床的分類及應(yīng)用    1.2  數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成  第2節(jié)  數(shù)控銑床加工工藝分析    2.1  數(shù)控銑床加工工藝概述    2.2  數(shù)控銑床加工工藝分析    2.3  工件在數(shù)控銑床上的定位與裝夾    2.4  數(shù)控銑床加工工序的設(shè)計    2.5  典型零件數(shù)控銑削加工工藝分析  第3節(jié)  數(shù)控銑削加工編程    3.1  數(shù)控銑床的程序編制    3.2  數(shù)控銑床綜合編程實訓(xùn)  第4節(jié)  數(shù)控銑削加工綜合實例第6章  數(shù)控加工中心加工  第1節(jié)  數(shù)控加工中心加工基礎(chǔ)    1.1  數(shù)控加工中心概述    1.2  加工中心的結(jié)構(gòu)組成  第2節(jié)  加工中心的加工工藝分析    2.1  加工中心加工工藝概述    2.2  加工中心加工工藝方案的制訂    2.3  典型零件的加工中心加工工藝分析  第3節(jié)  數(shù)控加工中心加工編程    3.1  加工中心加工程序的編制    3.2  加工中心綜合編程實例  第4節(jié)  數(shù)控加工中心加工綜合實例第7章  數(shù)控電火花線切割加工  第1節(jié)  數(shù)控電火花線切割加工基礎(chǔ)    1.1  數(shù)控電火花線切割加工概述    1.2  數(shù)控電火花線切割加工設(shè)備  第2節(jié)  數(shù)控電火花線切割加工工藝    2.1  電火花線切割加工的步驟及要求    2.2  穿絲孔、起切點及走絲路線確定    2.3  線切割工藝參數(shù)的選擇    2.4  常用夾具及工件的正確裝夾    2.5  線切割加工工藝影響因素分析    2.6  穿絲孔加工及其影響    2.7  電火花線切割加工的某些工藝技巧  第3節(jié)  數(shù)控線切割加工編程    3.1  典型化編程法    3.2  數(shù)控線手工切割編程    3.3  數(shù)控線切割編程實例  第4節(jié)  數(shù)控線切割加工綜合實例第8章  數(shù)控機床維修基礎(chǔ)  第1節(jié)  數(shù)控機床維修概述    1.1  數(shù)控機床故障診斷與維修的意義    1.2  數(shù)控機床的故障特點及分類    1.3  數(shù)控機床維修基本要求    1.4  數(shù)控機床常用典型故障分析儀器  第2節(jié)  數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)    2.1  故障診斷流程    2.2  數(shù)控系統(tǒng)的自診斷技術(shù)    2.3  數(shù)控機床常見故障檢查方法參考文獻

章節(jié)摘錄

　　制造業(yè)是所有與制造有關(guān)的企業(yè)機構(gòu)的總體，是一個國家國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。它一方面為全社會生產(chǎn)日用消費品，創(chuàng)造價值，另一方面為國民經(jīng)濟各個部門提供生產(chǎn)資料和裝備。據(jù)估計，工業(yè)化國家70％～80％的物質(zhì)財富來自制造業(yè)，約有1／4的人口從事各種形式的制造活動?？梢?，制造業(yè)對一個國家的經(jīng)濟地位和政治地位具有至關(guān)重要的影響，在21世紀的工業(yè)生產(chǎn)中具有決定性的地位與作用?！　∮捎诂F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，機電產(chǎn)品日趨精密和復(fù)雜，且更新?lián)Q代加快，改型頻繁，用戶的需求也日趨多樣化和個性化，中小批量的零件生產(chǎn)越來越多。這對制造業(yè)的精度、效率和柔性提出了更高的要求，希望市場能提供滿足不同加工需求、迅速高效、低成本地構(gòu)筑面向用戶的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，并大幅度地降低維護和使用的成本。同時還要求新一代制造系統(tǒng)具有方便的網(wǎng)絡(luò)功能，以適應(yīng)未來車間面向任務(wù)和訂單的生產(chǎn)組織和管理模式?！　‰S著社會經(jīng)濟發(fā)展對制造業(yè)的要求不斷提高，以及科學(xué)技術(shù)特別是計算機技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生了根本性的變革。以數(shù)控技術(shù)為主的現(xiàn)代制造技術(shù)占據(jù)了重要地位，數(shù)控技術(shù)集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，是制造業(yè)實現(xiàn)柔性化、自動化、集成化、智能化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當大的進步，特別是在通用微機數(shù)控領(lǐng)域，基于PC平臺的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。1.1數(shù)控技術(shù)基本概念1.數(shù)控技術(shù)數(shù)控（NumericalCOntml）技術(shù)是指用數(shù)字化的信息對某一對象進行控制的技術(shù)，控制對象可以是位移、角度、速度等機械量，也可以是溫度、壓力、流量、顏色等物理量，這些量的大小不僅是可以測量的，而且可以經(jīng)A／D或D／A轉(zhuǎn)換，用數(shù)字信號來表示。

編輯推薦

　　《數(shù)控加工實用手冊》包括數(shù)控機床的概述、數(shù)控編程基礎(chǔ)、數(shù)控加工的工藝知識和數(shù)控機床維修基礎(chǔ)知識。

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