出版時間:2009-2 出版社:張能武、 李樹軍 安徽科學技術出版社 (2009-02出版) 作者:張能武,李樹軍 編 頁數(shù):936
前言
模具是一種技術密集、資金密集型的產(chǎn)品,在我國國民經(jīng)濟中的地位非常重要。模具工業(yè)已被國家正式確定為基礎產(chǎn)業(yè),并在“十五”計劃中被列為重點扶持產(chǎn)業(yè)。模具生產(chǎn)技術水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志,而模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。改革開放20多年來,我國(除港臺地區(qū)外,下同)的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展。設計、制造加工能力和水平、產(chǎn)品檔次都有了很大的提高。1997年的不完全統(tǒng)計,全國擁有模具專業(yè)生產(chǎn)廠、產(chǎn)品廠配套的模具車間(分廠)近17000家,約有60萬從業(yè)人員,模具年總產(chǎn)值達人民幣200億元。到2002年,模具年總產(chǎn)值已達到人民幣360億元,而2003年的總產(chǎn)值則達到人民幣400億元,短短6年的時間,我國的模具行業(yè)產(chǎn)值就翻了一番。隨著發(fā)達國家將制造業(yè)紛紛轉移到中國,中國的塑料模具工業(yè)面臨空前發(fā)展機遇。有專家統(tǒng)計,到2005年,中國塑料模具產(chǎn)值將達到人民幣460億元,年均增長速度為12%左右。屆時,模具自給率將從目前的70%提高到80%左右,模具及模具標準件出口將從現(xiàn)在的9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右,汽車用塑料模具進口將大量減少。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其他各類模具約占11%。由于新技術、新材料、新工藝的不斷發(fā)展,促使模具技術不斷進步,對人才的知識、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。
內(nèi)容概要
《模具技術實用手冊》是一本有關模具制造、裝配、調(diào)整、修理、維護、保養(yǎng)及維修等方面的綜合性手冊。它全面而系統(tǒng)地介紹了模具機械加工、模具數(shù)控加工,冷沖模、鍛模、壓鑄模、塑料模的設計與制造,模具CAD/CAM,及模具的裝配與調(diào)試、保養(yǎng)與維修等內(nèi)容。突出了應用性、實用性、綜合性和先進性,體系新穎,內(nèi)容翔實。是一本便于現(xiàn)場使用查閱的綜合性工具書?!赌>呒夹g實用手冊》內(nèi)容豐富、簡明、實用,語言通俗易懂,圖文并茂??晒氖履>咧圃斓募夹g人員及工人在生產(chǎn)現(xiàn)場中使用,也可供模具設計與管理人員及大專院校師生參考。
書籍目錄
第1章 概述1 模具與模具應用1.1 模具的簡介1.2 模具的功能和作用2 模具類型及成形特點2.1 模具的類型2.2 模具的成形特點3 模具結構組成3.1 冷沖模結構組成3.2 型腔模結構組成4 模具制造工藝4.1 模具制造特點4.2 模具的生產(chǎn)過程4.3 模具加工工藝的選擇4.4 模具制造工藝過程的基本要求第2章 模具鉗工操作技能1 模具鉗工概述1.1 模具鉗工常用設備1.2 模具鉗工常用測量量具1.3 成形加工機械設備2 模具零件的劃線方法2.1 劃線的作用及種類2.2 劃線的基本方法2.3 模具零件的劃線方法3 模具零件孔加工3.1 鉆孔3.2 鉸孔3.3 锪孔4 模具零件螺紋加工4.1 攻螺紋4.2 套螺紋5 研磨與拋光5.1 研磨5.2 拋光6 樣板的使用與制作6.1 樣板的種類和使用方法6.2 樣板在模具制造中的應用6.3 樣板的制作第3章 模具的機械加工1 模具零件機械加工工藝規(guī)程1.1 機械加工工藝規(guī)程的編制1.2 模具制造的技術要求2 模具零件的坯料制備2.1 毛坯的種類及特點2.2 選擇毛坯的原則2.3 鑄件毛坯的制備2.4 鍛件毛坯的制備2.5 型材毛坯的制備2.6 坯料的加工2.7 橡皮的計算與選用2.8 螺釘?shù)倪x用2.9 銷釘?shù)倪x用3 模具常用機械加工方法3.1 模具的一般機械加工3.2 模具的精密加工3.3 模具的仿形加工第4章 模具成形零件的機械加工1 模架制造1.1 上下模座的加工1.2 導柱、導套的加工1.3 模架的技術要求及裝配2 冷沖模制造2.1 凸模、凹模的結構特點和技術要求2.2 沖裁模凸模的制造工藝過程2.3 沖裁模凹模的制造工藝過程2.4 冷沖模結構的工藝性3 鍛模制造工藝3.1 鍛模的結構特點和技術要求3.2 鍛模加工工藝過程4 塑料模制造工藝4.1 塑料模制造技術要求4.2 塑料模型腔制造工藝5 壓鑄模的制造5.1 壓鑄模技術要求5.2 壓鑄模的制造6 簡易模具制造工藝6.1 低熔點合金模具6.2 鋅基合金模具第5章 模具數(shù)控加工1 數(shù)控技術在模具加工中的應用1.1 數(shù)控加工的特點1.2 數(shù)控加工在模具制造中的應用2 數(shù)控機床的結構特點2.1 數(shù)控機床的基本組成部分2.2 數(shù)控機床的工作過程2.3 數(shù)控機床的結構要求和特點2.4 數(shù)控車床的結構特點2.5 數(shù)控銑床的結構特點2.6 加工中心的結構特點3 模具數(shù)控加工工藝基礎3.1 模具數(shù)控加工工藝特點3.2 模具數(shù)控加工工藝設計3.3 數(shù)控機床、刀具及夾具的選擇與使用3.4 走刀路線與加工參數(shù)3.5 數(shù)控加工工藝文件4 數(shù)控加工編程基礎4.1 編程概述4.2 數(shù)控程序指令代碼及格式4.3 數(shù)控車床編程基礎4.4 數(shù)控銑床編程基礎4.5 加工中心編程基礎4.6 程序編制中的數(shù)值計算第6章 沖裁模設計與制造1 沖裁模設計基礎1.1 沖裁件的工藝性1.2 沖裁過程的分析1.3 沖裁件的工藝計算1.4 沖裁模設計中的有關計算2 沖裁模的典型結構2.1 沖裁模的分類2.2 沖裁模的結構組成2.3 沖裁模的典型結構3 沖裁模零件的加工制造3.1 工作零件的加工3.2 卸料板與固定板的加工3.3 模座及導向零件的加工第7章 彎曲模設計與制造1 彎曲模的設計基礎1.1 彎曲件的工藝性1.2 彎曲過程及變形分析1.3 彎曲工藝計算1.4 彎曲模設計要點2 彎曲模的典型結構2.1 彎曲模的分類與設計要點2.2 彎曲模的典型結構3 彎曲模工作零件的設計與制造3.1 彎曲模工怍零件的設計3.2 彎曲模工作零件的制造第8章 拉深模的設計與制造1 拉深模的設計基礎1.1 拉深變形特點及分析第9章 成形模的設計與制造第10章 注射模的設計與制造第11章 壓縮模具的設計與制造第12章 模具CAD/CAM第13章 模具的裝配與調(diào)試第14章 模具的維護與修理參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖:第1章 概述1 模具與模具應用1.1 模具的簡介模具是金屬、塑料、玻璃、陶瓷等制件的成形工具。在工業(yè)化生產(chǎn)中,很大一部分制件都是由模具成形的。模具屬于精密機械產(chǎn)品,因為它主要由機械零件和機構組成,如成形工作零件、導向零件、支承零件(模座等)、定位零件等;送料機構、抽芯機構、推(頂)料(件)機構、檢測與安全機構等。模具屬于標準化程度較高的產(chǎn)品。一副中小沖?;蛩芰献⑸淠?,其構成的標準零部件可達90%,其工時節(jié)約率可達25%~45%。1.2 模具的功能和作用現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件,廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法,和成形模具相配套,經(jīng)單工序或多道成形工序,使材料或坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件,或成為精加工前的半成品件。高精度、高效率、長壽命的沖模、塑料注射成形模具,可成形加工幾十萬件,甚至幾千萬件產(chǎn)品零件。如一副硬質(zhì)合金模具,可沖壓硅鋼片零件(E形片、電機定轉子片)上億件,稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具。適用于多品種、小批量或產(chǎn)品試制的模具有:組合沖模、快換沖模、低熔點合金成形模具等,在現(xiàn)代加工業(yè)中具有重要的經(jīng)濟價值,稱這類模具為通用經(jīng)濟模具。
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《模具技術實用手冊》涵蓋模具機械加工、模具數(shù)控加工、冷沖模、鍛模、壓鑄模、塑料模的設計與制造,模具CAD/CAM,以及模具的裝配與調(diào)試、保養(yǎng)與維修等內(nèi)容。突出了應用性、實用性、綜合性和先進性,是一本便于現(xiàn)場使用查閱的工具書。
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