車工操作技法與實例

內(nèi)容概要

　　《車工操作技法與實例》以介紹實用技能為主，圖文并茂，簡明實用，著重介紹車削技術(shù)工人必須掌握的專業(yè)知識與操作技能，以及一些成熟的實踐經(jīng)驗，將專業(yè)知識與操作技能有機(jī)地融在一起，力求解決生產(chǎn)中的實際問題：并以典型工件加工為例，詳細(xì)介紹操作技能、技巧禁忌及注意事項，供相應(yīng)工種技術(shù)工人參考借鑒，突出實用性、針對性和可操作性。具體內(nèi)容主要包括車工基礎(chǔ)知識，車削軸類工件、盤套類工件、圓錐面、螺紋、成形面、中等復(fù)雜工件的加工技能、操作禁忌和注意事項，以及典型工件的車削加工實訓(xùn)。通過實例提供詳細(xì)的車削加工工藝和加工方法，以加深理解、達(dá)到事半功倍的效果?！盾嚬げ僮骷挤ㄅc實例》可作為從事車床加工的操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院車工工藝及設(shè)備的實訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一部分 車工基礎(chǔ)知識第一節(jié) 車床基礎(chǔ)知識一、車床的種類及結(jié)構(gòu)組成二、車床夾具的組成及種類第二節(jié) 切削基礎(chǔ)知識一、車刀的組成二、車刀的切削角度三、刀具的磨損和刃磨四、車削中的斷屑工作五、切削用量及其選擇六、切削液第三節(jié) 常用工具與量具一、常用工具二、常用量具第二部分 基本操作技能第一節(jié) 工件的裝夾一、軸類工件的裝夾二、套類工件的裝夾第二節(jié) 軸類工件的車削加工一、車削外圓 二、車削端面和階臺三、切斷和車外溝槽第三節(jié) 孔類工件的切削加工一、麻花鉆及其刃磨二、鉆孔三、擴(kuò)孔與锪孔四、車削內(nèi)孔五、鉸孔六、車削內(nèi)溝槽七、車削圓錐體八、車削圓錐孔第四節(jié) 螺紋的車削加工一、蝸桿的車削加工二、車削多線螺紋三、車削三角形螺紋四、車削梯形螺紋五、車削方牙螺紋第五節(jié) 不規(guī)則零件的車削加工一、車削成形面二、車削細(xì)長軸三、車削薄壁工件四、車削偏心工件第六節(jié) 幾何零件的車削加工一、車削球面二、繞彈簧三、滾花與滾壓第七節(jié) 難加工材料的車削加工一、車削高錳鋼二、車削高強(qiáng)度鋼三、車削鈦合金四、車削不銹鋼第八節(jié) 機(jī)床的使用與保養(yǎng)一、車床的日常保養(yǎng)二、常見故障及排除三、機(jī)床操作禁忌第三部分 車削加工實例一、車削接桿二、車削銷軸三、車削短階臺軸四、車削長階臺軸五、車削調(diào)整墊圈六、車定位套七、車削盤輪類零件八、車削圓錐零件九、車削鈦合金十、車削不銹鋼加工十一、車削螺紋

章節(jié)摘錄

第一部分 車工基礎(chǔ)知識第一節(jié) 車床基礎(chǔ)知識二、車床夾具的組成及種類在機(jī)械制造的工藝過程中，用來保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、簡化操作過程、減輕勞動強(qiáng)度以及降低成本的裝置，都稱為工藝裝備。工藝裝備包括刀具、量具、模具、夾具和輔助工具。在工藝過程中裝夾工件和刀具用的工藝裝備稱為夾具。按車削加工工藝規(guī)程的要求，用來正確裝夾工件和車刀的車床附加裝置，稱為車床夾具。車床夾具具有保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、改變車床用途與擴(kuò)大車床工藝范圍等作用。本節(jié)僅簡單介紹確定工件位置用的車床夾具，不介紹對于確定刀具位置用的車床夾具和檢驗工件時用的檢驗夾具。1.車床夾具的組成元件元件是指起一定作用的一個零件或一個簡單的部件。車床夾具的組成元件可分為以下幾類：①定位元件。用來決定工件在夾具上的安裝位置的元件。②夾緊元件。用來阻止工件因受外力而移動或振動的元件。③引導(dǎo)元件。用來正確而方便地確定刀具與工件相對位置的元件，如導(dǎo)向套、對刀塊等。④安裝元件。用來確定夾具在車床上安裝位置的元件。⑤夾具體。用來連接夾具上各元件的基體。

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