現(xiàn)代焊接生產(chǎn)手冊

內(nèi)容概要

　　本手冊共分11章，分別敘述焊接生產(chǎn)的一般要求與質(zhì)量管理、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)準(zhǔn)備、梁柱類構(gòu)件焊接、貯罐焊接、壓力容器焊接、管道及管子焊接、殼體構(gòu)件焊接、薄板構(gòu)件焊接、機(jī)械構(gòu)件焊接、精密器件焊接以及缺陷補(bǔ)焊與焊接修復(fù)。書末附錄了常用的焊接符號和接頭形式、焊接生產(chǎn)現(xiàn)場安全和焊接名詞術(shù)語漢英對照等?！　　冬F(xiàn)代焊接生產(chǎn)手冊》供從事焊接生產(chǎn)的工程師和技師閱讀，大學(xué)和職業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)的師生亦可參考。

書籍目錄

第一章 焊接生產(chǎn)的一般要求與質(zhì)量管理§1—1焊接方法簡介一、手弧焊二、埋弧焊三、螺柱焊四、非熔化極氣體保護(hù)焊五、等離子弧焊六、熔化極氣體保護(hù)焊七、藥芯焊絲電弧焊八、電渣焊九、電子束焊十、激光焊十一、電阻焊十二、釬焊§1—2焊接技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與焊接方法選擇一、焊接技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析二、焊接方法選擇§1—3金屬材料的焊接性一、金屬材料的工藝焊接性二、金屬材料的使用焊接性§1—4焊接材料選擇一、手工電弧焊焊條二、埋弧焊焊絲和焊劑三、氣體保護(hù)焊用焊絲四、保護(hù)用氣體五、釬焊用釬料和釬劑§1—5焊接質(zhì)量管理一、焊接質(zhì)量管理概念二、焊接工藝管理三、焊工管理四、焊接材料管理§1—6焊接質(zhì)量檢驗(yàn)一、焊接接頭的非破壞性檢驗(yàn)二、焊接接頭的破壞性試驗(yàn)第二章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)準(zhǔn)備§2—1焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝概述§2—2金屬材料預(yù)處理與備料加工一、金屬材料預(yù)處理二、放樣號料三、鋼材切割四、坡口及邊緣加工五、成形加工§2—3裝配焊接工藝裝備一、裝配焊接工藝裝備簡介二、裝配焊接夾具三、焊接用工藝裝備§2—4計(jì)算機(jī)在焊接中的應(yīng)用一、焊接中常用的計(jì)算機(jī)二、焊接過程自動控制三、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和人工智能在焊接中的應(yīng)用四、計(jì)算機(jī)圖像處理在焊接中的應(yīng)用§2—5焊接機(jī)器人一、焊接機(jī)器人基本結(jié)構(gòu)二、焊接機(jī)器人的應(yīng)用第三章 梁柱類構(gòu)件焊接§3—1梁柱類構(gòu)件的焊接特點(diǎn)§3—2 H型梁的焊接一、薄板H型梁的高頻焊二、H型梁中的厚鋼板對接焊三、中厚板H型梁的多絲埋弧焊四、超大H型梁的焊接五、H型梁制作流水線§3—3箱形柱的焊接一、箱形柱的[型cOz氣體保護(hù)焊二、箱形柱四角的雙絲埋弧焊三、箱形柱的熔嘴電渣焊四、箱形柱的變形控制和矯正§3—4超高層建筑中桁架的焊接§3—5重型廠房柱的焊接一、C02氣體保護(hù)焊二、埋弧焊三、焊接質(zhì)量評價(jià)§3—6梁柱藥芯焊絲自保護(hù)焊一、梁與柱的藥芯焊絲自保護(hù)焊二、柱與柱的藥芯焊絲自保護(hù)焊§3—7起重機(jī)梁的焊接一、單面焊雙面成形埋弧焊對接二、箱形梁的焊接§3—8橋梁的焊接一、橋梁焊接時(shí)的熱輸入量控制二、橋梁的焊接過程三、主梁主要焊縫的埋弧焊四、副梁的焊接五、栓釘焊(螺柱焊)六、主梁變形的控制第四章 貯罐焊接§4—1貯罐種類和焊接特點(diǎn)一、貯罐種類二、大型常壓貯罐的制造和焊接特點(diǎn)§4—2立式貯罐的焊接一、結(jié)構(gòu)形式和材料二、底板的組裝和焊接三、壁板的組裝和焊接四、頂板的組裝和焊接五、貯罐焊接舉例§4—3雙筒式液化氣貯罐的焊接一、液罐結(jié)構(gòu)形式二、液罐用鋼及焊接材料三、液罐裝配工藝四、液罐焊接工藝五、焊接檢驗(yàn)§4—4球罐的焊接一、球罐的分類和形式二、選材準(zhǔn)則三、工廠制造及現(xiàn)場組焊、檢測四、球罐焊接實(shí)例第五章 壓力容器焊接§5—1壓力容器的焊接特點(diǎn)一、壓力容器的工作條件二、壓力容器的結(jié)構(gòu)三、壓力容器用材料四、對壓力容器焊接接頭的技術(shù)要求§5—2薄壁壓力容器的焊接一、筒體縱縫的焊接二、容器環(huán)縫的焊接三、容器接管的焊接四、焊接變形的矯正§5—3中厚壁壓力容器的焊接一、概述二、筒體縱縫的焊接三、筒體環(huán)縫的焊接§5—4厚壁壓力容器的焊接一、概述二、單層厚壁壓力容器的焊接三、多層厚壁壓力容器的焊接§5—5熱交換器類壓力容器的焊接一、管板堆焊二、管子與管板焊接三、熱交換器大接管的焊接四、熱交換器環(huán)縫的單面焊雙面成形五、熱交換器焊接舉例第六章 管道及管子焊接§6—1管道和管子一、管道二、管子§6—2管道的對接焊一、管道常用鋼材及要求二、對接焊工藝三、大直徑管線鋼管野外對接焊四、西氣東輸管道鋪設(shè)中的焊接五、管道焊后熱處理六、管道剩磁對焊接的影響§6—3小口徑管的對接焊一、小口徑鋼管的焊接性二、小口徑鋼管熔焊對接三、小口徑鋼管壓力焊對接四、異種鋼鋼管的對接焊§6—4電站鍋爐膜式水冷壁焊接一、鍋爐膜式水冷壁的焊接要求二、SAA(埋弧焊)三、MPM(混合氣體保護(hù)焊)四、鰭片管高頻電阻焊§6—5焊接鋼管制造方法一、高頻接觸焊管二、高頻感應(yīng)焊管三、螺旋焊管四、直縫埋弧焊管五、不銹鋼焊接管第七章 殼體構(gòu)件焊接§7—1鐵路車輛焊接一、鐵路車輛的分類與結(jié)構(gòu)形式二、車體焊接結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)與制造中的特點(diǎn)三、客車車體鋼結(jié)構(gòu)的焊接四、貨車車體鋼結(jié)構(gòu)的焊接§7—2高速客車和城市軌道車輛焊接一、高速客車車體承載結(jié)構(gòu)的形式及材質(zhì)選擇二、高速客車車體的焊接三、城市軌道車輛車體的焊接§7—3船舶焊接一、船舶焊接特點(diǎn)二、船體分段制造中的典型焊接順序三、平面分段組焊流水線§7—4海洋工程及其典型結(jié)構(gòu)焊接一、海洋工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、海洋工程焊接工藝特點(diǎn)三、海洋工程用鋼材四、海洋工程主要結(jié)構(gòu)焊接§7—5集裝箱焊接一、集裝箱結(jié)構(gòu)和要求二、集裝箱生產(chǎn)流水線三、集裝箱焊接規(guī)范第八章 薄板構(gòu)件焊接§8—1薄板焊接綜述一、對接焊縫焊接方法二、搭接焊縫焊接方法三、角焊縫焊接方法四、T形接頭的焊接方法§8—2轎車車身焊接一、點(diǎn)焊二、凸焊三、C02氣體保護(hù)焊四、釬焊五、激光焊六、車身車間的供電系統(tǒng)§8—3薄壁盛器焊接一、油桶焊接二、食品罐頭焊接三、轎車油箱焊接四、摩托車油箱焊接§8—4薄壁散熱器焊接一、鋼翅片管散熱器焊接二、低溫紫銅管翅片式散熱器焊接三、不銹鋼板翅片式散熱器焊接四、板式蒸發(fā)器焊接§8—5金屬軟管焊接一、管坯縱縫焊接二、波紋管環(huán)縫焊接三、金屬軟管釬焊§8—6帶鋼焊接一、帶鋼(寬板)拼焊二、鋼帶卷內(nèi)圈帶頭的固定焊接第九章 機(jī)械構(gòu)件焊接§9—1典型零部件的焊接一、大直徑齒輪二、焊接齒輪的結(jié)構(gòu)形式和制造工藝§9—2汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的焊接一、焊接轉(zhuǎn)子的優(yōu)越性二、轉(zhuǎn)子焊接要求三、轉(zhuǎn)子用鋼的焊接性和焊接材料選用四、焊接坡口五、轉(zhuǎn)子焊接工藝流程§9—3水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的焊接一、轉(zhuǎn)輪的焊接結(jié)構(gòu)二、轉(zhuǎn)輪單件毛坯的制作三、轉(zhuǎn)輪組裝和焊接§9—4機(jī)車車輛轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的焊接一、機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的焊接二、鉸接式客車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的焊接§9—5冶金軋輥堆焊一、堆焊材料的選擇二、軋輥堆焊工藝三、堆焊中可能出現(xiàn)的問題第十章 精密器件焊接§10—1兩種航天器件的焊接一、硅太陽電池的電阻焊二、鈦合金球形高壓氣瓶的氬弧焊§10—2電子電工元器件的焊接一、印刷電路板組裝中的軟釬接二、銀觸點(diǎn)與簧片的電阻焊三、毛細(xì)鉑電極的熱壓焊四、全膜電容器的軟釬接五、光波導(dǎo)線的對接焊第十一章 缺陷補(bǔ)焊與焊接修復(fù)§11—1補(bǔ)焊一般要求一、補(bǔ)焊工作的特點(diǎn)二、補(bǔ)焊方案的確定三、補(bǔ)焊工藝的制訂四、補(bǔ)焊注意事項(xiàng)§11—2鍋爐汽包再熱裂紋的補(bǔ)焊一、再熱裂紋的發(fā)現(xiàn)二、再熱裂紋的補(bǔ)焊§11—3白口鑄鐵軋輥補(bǔ)焊一、白口鑄鐵軋輥的特點(diǎn)二、焊接材料的研制和選擇三、補(bǔ)焊的主要工藝措施§11—4大型汽輪機(jī)汽缸裂紋的補(bǔ)焊一、大型汽輪機(jī)汽缸簡介二、汽缸裂紋的補(bǔ)焊工藝三、補(bǔ)焊縫的質(zhì)量檢查§11一5汽輪機(jī)重要部件的焊接修復(fù)一、燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的焊接修復(fù)二、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪盤的焊接修復(fù)三、汽輪機(jī)末級葉片的修復(fù)§11—6核電蒸汽發(fā)生器管子激光焊修復(fù)一、YAG激光焊套管技術(shù)的概況二、機(jī)器人系統(tǒng)§11—7軋鋼機(jī)支承輥斷裂的焊接修復(fù)一、支承輥斷裂情況和修復(fù)可行性分析二、焊接坡口設(shè)計(jì)及焊接工藝方案三、輥身焊接四、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)五、運(yùn)行考核試驗(yàn)§11—8大型灰鑄鐵件裂紋的冷焊修復(fù)一、灰鑄鐵件的鎳基焊條焊補(bǔ)技術(shù)二、大型灰鑄鐵件缺陷的焊補(bǔ)§11—9粉末火焰噴熔修復(fù)一、粉末火焰噴熔修復(fù)的基本要求二、粉末火焰噴熔修復(fù)實(shí)例§11—10外因性破壞的焊接修復(fù)一、破壞概況二、修復(fù)加固技術(shù)準(zhǔn)則三、引橋的修復(fù)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果§11—兒印刷電路板的焊接修復(fù)一、集成塊無損拆卸二、損壞內(nèi)引線的激光焊接三、局部燒損印刷電路板的焊補(bǔ)§11—12國際焊接學(xué)會關(guān)于采用焊接方法修復(fù)和加固鋼結(jié)構(gòu)的建議一、前言二、總論三、在廠內(nèi)對基本金屬的修復(fù)四、制造廠修理五、現(xiàn)存結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)附錄一、焊縫符號二、坡口形式與尺寸三、焊接生產(chǎn)現(xiàn)場安全四、常用焊接名詞術(shù)語漢英對照參考文獻(xiàn)

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