幾何量公差與檢測(cè)

內(nèi)容概要

　　《幾何量公差與檢測(cè)》課程即《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》課程。　　本書第七版仍遵循“打好基礎(chǔ)、精選內(nèi)容、逐步更新、利于教學(xué)”的教材編寫原則，采用我國(guó)新的公差標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步修改了和更新了第六版的內(nèi)容，力求按教學(xué)規(guī)律闡述本門學(xué)科的基本知識(shí)，便于自學(xué)?！　　稁缀瘟抗钆c檢測(cè)（第7版）》共分緒論，幾何量測(cè)量基礎(chǔ)，孔、軸公差與配合，形狀和位置公差與檢測(cè)，表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)，滾動(dòng)軸承的公差與配合，孔、軸檢測(cè)與量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，圓錐公差與檢測(cè)，圓柱螺紋公差與檢測(cè)，圓柱齒輪公差與檢測(cè)，鍵和花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)，尺寸鏈等12章。本書概念闡述清楚，內(nèi)容安排緊湊，難點(diǎn)分析細(xì)膩，重點(diǎn)加強(qiáng)應(yīng)用，以圓柱齒輪減速器主要零件各項(xiàng)公差的確定貫穿全書始終。各章均酌量配置了習(xí)題和講課、解題所需的公差表格，以配合教學(xué)的需要?！　”緯└叩仍盒C(jī)械類各專業(yè)師生在教學(xué)中使用，也可作為繼續(xù)教育院校機(jī)械類各專業(yè)的教材，以及供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量測(cè)試等工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章 緒論§1 互換性與公差一、互換性與公差的概念和作用二、互換性的種類§2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系一、標(biāo)準(zhǔn)化二、優(yōu)先數(shù)系§3 幾何量檢測(cè)概述一、幾何量檢測(cè)的重要性二、幾何量檢測(cè)在我國(guó)的發(fā)展§4 本課程的任務(wù)第二章 幾何量測(cè)量基礎(chǔ)§1 概述一、被測(cè)對(duì)象二、計(jì)量單位三、測(cè)量方法四、測(cè)量精度§2 長(zhǎng)度、角度量值的傳遞一、長(zhǎng)度基準(zhǔn)二、長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)三、量塊四、角度量值傳遞系統(tǒng)§3 計(jì)量器具和測(cè)量方法一、計(jì)量器具的分類二、計(jì)量器具的基本技術(shù)性能指標(biāo)三、測(cè)量方法的分類§4 測(cè)量誤差一、測(cè)量誤差的基本概念二、測(cè)量誤差的來源三、測(cè)量誤差的分類四、測(cè)量精度的分類§5 各類測(cè)量誤差的處理一、測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理二、測(cè)量列中系統(tǒng)誤差的處理三、測(cè)量列中粗大誤差的處理§6 等精度測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理一、直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理二、間接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理第三章 孔、軸公差與配合§1 基本術(shù)語(yǔ)及其定義一、有關(guān)孔和軸的定義二、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義三、有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義§2 常用尺寸孔、軸《極限與配合》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成一、孔、軸標(biāo)準(zhǔn)公差系列二、孔、軸基本偏差系列三、孔、軸公差與配合在圖樣上的標(biāo)注四、孔、軸的常用公差帶和優(yōu)先、常用配合§3 常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇一、配合制的選擇二、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇三、配合種類的選擇§4 大尺寸孔、軸公差與配合§5 線性尺寸的未注公差第四章 形狀和位置公差與檢測(cè)§1 零件幾何要素和形位公差的特征項(xiàng)目一、零件幾何要素及其分類二、形位公差的特征項(xiàng)目及符號(hào)§2 形位公差在圖樣上的表示方法一、形位公差框格和基準(zhǔn)符號(hào)二、被測(cè)要素的標(biāo)注方法三、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法四、形位公差韻簡(jiǎn)化標(biāo)注方法§3 形位公差帶一、形位公差的含義和形位公差帶的特性二、形狀公差帶三、基準(zhǔn)四、輪廓度公差帶五、定向公差帶六、定位公差帶七、跳動(dòng)公差帶§4 公差原則一、有關(guān)公差原則的一些術(shù)語(yǔ)及定義二、獨(dú)立原則三、包容要求四、最大實(shí)體要求五、最小實(shí)體要求§5 形位公差的選擇一、形位公差特征項(xiàng)目及基準(zhǔn)要素的選擇二、公差原則的選擇三、形位公差值的選擇§6 形位誤差及其檢測(cè)一、實(shí)際要素的體現(xiàn)二、形位誤差及其評(píng)定三、形位誤差的檢測(cè)原則第五章 表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)§1 表面粗糙度輪廓的基本概念一、表面粗糙度輪廓的界定二、表面粗糙度輪廓對(duì)零件工作性能的影響§2 表面粗糙度輪廓的評(píng)定一、取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度二、表面粗糙度輪廓的中線三、表面粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù)§3 表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求一、表面粗糙度輪廓技術(shù)要求的內(nèi)容二、表面粗糙度輪廓評(píng)定參數(shù)的選擇三、表面粗糙度輪廓參數(shù)允許值的選擇§4 表面粗糙度輪廓技術(shù)要求在零件圖上標(biāo)注的方法一、表面粗糙度輪廓的符號(hào)和代號(hào)二、表面粗糙度輪廓代號(hào)的標(biāo)注方法§5 表面粗糙度輪廓的檢測(cè)一、比較檢驗(yàn)法二、針描法三、光切法四、顯微干涉法第六章 滾動(dòng)軸承的公差與配合§1 滾動(dòng)軸承的互換性和公差等級(jí)一、滾動(dòng)軸承的互換性二、滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用§2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑及相配軸頸、外殼孔的公差帶一、滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)二、與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶§3 選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)應(yīng)考慮的主要因素一、軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)二、負(fù)荷的大小三、徑向游隙四、軸承的工作條件§4 與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的精度的確定一、軸頸和外殼孔的公差帶的確定二、軸頸和外殼孔的形位公差與表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)值的確定三、軸頸和外殼孔精度設(shè)計(jì)舉例第七章 孔、軸檢測(cè)與量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)§1 孔、軸實(shí)際尺寸的驗(yàn)收一、孔、軸實(shí)際尺寸的驗(yàn)收極限二、計(jì)量器具的選擇三、驗(yàn)收極限方式和相應(yīng)計(jì)量器具的選擇示例§2 光滑極限量規(guī)一、光滑極限量規(guī)的功用和種類二、光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理三、光滑極限量規(guī)的定形尺寸公差帶和各項(xiàng)公差……第八章 圓錐公差與檢測(cè)第九章 圓柱螺紋公差與檢測(cè)第十章 圓柱齒輪公差與檢測(cè)第十一章 鍵和花鍵連結(jié)的公差與檢測(cè)第十二章 尺寸鏈附錄

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