出版時間:2013-1 出版社:中國勞動社會保障出版社 作者:人力資源和社會保障部教材辦公室 編
內(nèi)容概要
《技工院校一體化課程教學(xué)改革機(jī)床切削加工、數(shù)控加工專業(yè)教材:零件普通銑床加工2》不僅在形式上打破了傳統(tǒng)教材的編寫模式,而且在內(nèi)容上突破了傳統(tǒng)教材的結(jié)構(gòu)體例,在國內(nèi)職業(yè)教育培訓(xùn)教材領(lǐng)域中均屬首創(chuàng)。《技工院校一體化課程教學(xué)改革機(jī)床切削加工、數(shù)控加工專業(yè)教材:零件普通銑床加工2》主要內(nèi)容包括定位塊的銑削、車床中滑板的銑削、90°車刀的銑削、六方螺母的銑削、花鍵軸的銑削、手柄輪的銑削六個學(xué)習(xí)任務(wù)。
書籍目錄
學(xué)習(xí)任務(wù)一定位塊的銑削 學(xué)習(xí)活動1領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容 學(xué)習(xí)活動2制定定位塊的加工工藝 學(xué)習(xí)活動3定位塊的加工 學(xué)習(xí)活動4定位塊的測量及誤差分析 學(xué)習(xí)活動5總結(jié)評價 學(xué)習(xí)任務(wù)二車床中滑板的銑削 學(xué)習(xí)活動1領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容 學(xué)習(xí)活動2制定車床中滑板的加工工藝 學(xué)習(xí)活動3車床中滑板的加工 學(xué)習(xí)活動4車床中滑板的測量及誤差分析 學(xué)習(xí)活動5總結(jié)評價 學(xué)習(xí)任務(wù)三90°車刀的銑削 學(xué)習(xí)活動1領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容 學(xué)習(xí)活動2制定900車刀的加工工藝 學(xué)習(xí)活動390°車刀的加工 學(xué)習(xí)活動490°車刀的測量及誤差分析 學(xué)習(xí)活動5總結(jié)評價 學(xué)習(xí)任務(wù)四六方螺母的銑削 學(xué)習(xí)活動1領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容 學(xué)習(xí)活動2制定六方螺母的加工工藝 學(xué)習(xí)活動3六方螺母的加工 學(xué)習(xí)活動4六方螺母的測量及誤差分析 學(xué)習(xí)活動5總結(jié)評價 學(xué)習(xí)任務(wù)五花鍵軸的銑削 學(xué)習(xí)活動1領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容 學(xué)習(xí)活動2制定花鍵軸的加工工藝 學(xué)習(xí)活動3花鍵軸的加工 學(xué)習(xí)活動4花鍵軸的測量及誤差分析 學(xué)習(xí)活動5總結(jié)評價 學(xué)習(xí)任務(wù)六手柄輪的銑削 學(xué)習(xí)活動1領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容 學(xué)習(xí)活動2制定手柄輪的加工工藝 學(xué)習(xí)活動3手柄輪的加工 學(xué)習(xí)活動4手柄輪的測量及誤差分析 學(xué)習(xí)活動5總結(jié)評價
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 1.加工前準(zhǔn)備工作 按操作規(guī)程,加工零件前首先要檢查各手柄的原始位置是否正常及各進(jìn)給方向的停止擋鐵是否在限位柱范圍內(nèi),是否牢靠,然后完成機(jī)床潤滑、預(yù)熱等準(zhǔn)備工作。 2.車床中滑板外形加工 (1)選擇和安裝銑刀,并調(diào)整銑刀主軸轉(zhuǎn)速、工作臺進(jìn)給量。 (2)根據(jù)毛坯尺寸,選擇合適規(guī)格的端銑刀刀盤,并調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。檢查工件毛坯,確定各平面的銑削深度。用平口鉗裝夾,完成各平面的銑削工作。 3.T形槽的銑削 (1)在劃線平板上,用鋼直尺、劃規(guī),對照圖樣進(jìn)行劃線,并用樣沖按線打好樣沖眼。 (2)銑削直角通槽。用棉紗擦凈回轉(zhuǎn)工作臺底座結(jié)合面和銑床工作臺表面。將回轉(zhuǎn)工作臺緊固在工作臺面上。換上彈簧夾頭,將φ10 mm的直柄鍵槽銑刀夾緊。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。將工件用壓板安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上,對工件進(jìn)行校正,校正好后對工件進(jìn)行緊固。調(diào)整銑刀位置,對刀,移距,完成10 mm直角通槽的銑削,并注意保證槽寬17 mm、槽深18mm、定位尺寸。80 mm及φ80 mm等尺寸。檢查無誤后,用銼刀去除毛刺。工件不拆卸,用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)工件尺寸是否合格。 (3)銑削T形底槽。在銑削T形槽前,依據(jù)圖樣需鉆一落刀孔,尺寸為φ19 mm。安裝φ19 mm鉆頭并緊固。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。移動工作臺,調(diào)整銑刀位置,對刀,試切,再調(diào)整,完成落刀孔的銑削,并注意保證各尺寸。換上T形槽銑刀并緊固。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。移動工作臺,調(diào)整銑刀位置,對刀,試切,再調(diào)整,完成T形槽的銑削,并注意保證各尺寸。檢查無誤后,用銼刀去除毛刺。工件不拆卸,用游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺等量具檢驗(yàn)工件尺寸是否合格。 (4)銑削槽口倒角。換上倒角銑刀并夾緊。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。移動工作臺,調(diào)整銑刀位置,對刀,銑削槽口倒角至要求。檢查無誤后,卸下工件,用銼刀仔細(xì)去除毛刺后,綜合檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)要求。
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《技工院校一體化課程教學(xué)改革機(jī)床切削加工、數(shù)控加工專業(yè)教材:零件普通銑床加工2》及配套資料的出版,不僅是本次一體化課程教學(xué)改革試點(diǎn)工作的階段性總結(jié),也是一體化課程教學(xué)改革不斷深化和全面推廣的一個起點(diǎn)。
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