鐵尾礦制備建筑材料技術(shù)

內(nèi)容概要

劉文永編著的《鐵尾礦制備建筑材料技術(shù)》主要介紹了利用鐵尾礦燒制膠凝材料——高鐵鋁水泥熟料、利用鐵尾礦制備干粉砂漿、利用鐵尾礦配制噴射混凝土及固結(jié)超細鐵尾礦的特種水泥、固結(jié)含泥土尾礦的膠凝材料、用特種水泥配制高性能混凝土、用新型膠凝材料配制全尾礦充填材料的試驗研究內(nèi)容。希望《鐵尾礦制備建筑材料技術(shù)》此書能為致力于鐵尾礦綜合利用試驗研究的高等院校、科研院所提供參考資料。

書籍目錄

第1章  緒論
第2章  鐵尾礦燒制膠凝材料
第3章  鐵尾礦配制干粉砂漿
第4章  用鐵尾礦配制噴射混凝土
第5章  固結(jié)超細鐵尾礦特種水泥的研究
第6章  固結(jié)含泥土尾礦的膠凝材料
第7章  特種水泥配制高性能混凝土
第8章  全尾礦充填材料
后記

章節(jié)摘錄

　　鑒于上述背景，中國礦業(yè)大學（北京）與北京恒生然綠色建材科技有限公司合作經(jīng)過幾年的艱苦試驗，研究成功了新型少熟料礦渣水泥，通過加入水泥中3%的活性激發(fā)劑（簡稱晶核素，簡稱CCE）激發(fā)礦渣的活性，礦渣的摻量達到標準上限70%，降低水泥熟料的用量，提高礦渣水泥的早期強度和強度等級，在不增加熟料的生產(chǎn)條件下，提高水泥產(chǎn)量和等級標準。突現(xiàn)水泥單產(chǎn)的三低（低能耗、低污染、低成本）和三高（高質(zhì)量、高效率、高效益）。恒生然礦渣水泥具有很重要的環(huán)保意義：減少熟料比例，降低燃煤廢氣排放，減少“一磨一燒”，降低能耗，同時產(chǎn)品還能夠固結(jié)各種廢棄物。山西省呂梁廣廈特種建材有限公司也成功研制開發(fā)出了“GHPC環(huán)保膠料”及無熟料砌筑水泥，其為全新的綠色建筑材料，GHPC膠料就其特點而言，一方面能有效節(jié)約水泥熟料，一噸膠結(jié)料結(jié)僅用30010熟料；另一方面可大量消化工業(yè)廢渣，一噸膠結(jié)料耗用50010廢渣。另外，該公司生產(chǎn)開發(fā)的無熟料砌筑水泥，更是以工業(yè)固體廢渣作為基本原料（約占80u/0），不用水泥熟料，經(jīng)過微量助劑的激發(fā)與活化，免燒免磨，節(jié)約能源，生產(chǎn)出符合標準和滿足用戶要求的優(yōu)質(zhì)水泥?！　　熬G色材料”是在1988年國際材料科學研討會上首次提出，隨后各國紛紛制定了“綠色建材”的性能標準。與傳統(tǒng)建材相比較，綠色建材應具備一些特點：節(jié)約能源與資源，少用或不用天然資源及能源，大量使用工業(yè)廢棄物或城市廢棄物生產(chǎn)無毒害、無污染的材料；生產(chǎn)過程中不形成新的污染源；使用過程中以提高生活質(zhì)量，改善生態(tài)環(huán)境為目標，充分保證其“健康、環(huán)保、安全”的屬性。我國科技人員一直致力于新材料的開發(fā)，首先于1997年提出了“綠色高性能混凝土”（簡稱GHPC）的新概念，并指出它是混凝土今后的發(fā)展方向。　　高性能混凝土科學地大量使用礦物細摻料，既是提高混凝土性能的需要，又可減少對增加熟料水泥產(chǎn)量的需求；既可減少煅燒熟料時的CO：的排放，又因大量利用粉煤灰、礦渣及其他工業(yè)廢料而有利于保護環(huán)境。在20世紀出現(xiàn)的高性能混凝土恰恰適應了人類更大規(guī)模改善和保護環(huán)境的需要?！　　?/pre>








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