膠印領(lǐng)機實戰(zhàn)手冊

內(nèi)容概要

《膠印領(lǐng)機實戰(zhàn)手冊》以海德堡速霸CD102四色膠印機為例，分為操作篇、保養(yǎng)篇、故障篇、案例篇。操作篇按照印刷設(shè)；備的操作裝置分類講解操作的步驟并附加重點過程的現(xiàn)場畫面；保養(yǎng)篇將需要保養(yǎng)的印刷設(shè)備部件以及周期；內(nèi)需保養(yǎng)、潤滑的部件進行具體描述；故障篇按故障現(xiàn)象、解決辦法、注意事項的體例編寫印刷廠中的常見；故障，案例篇即描寫印廠具體印品在印刷過程中出現(xiàn)的系列問題，包括操作要點、出現(xiàn)的故障、與客戶協(xié)調(diào)的過程等。

書籍目錄

1 操作篇 1.1輸紙裝髓 1.1.1預(yù)堆紙 1.1.2飛達頭 1.1.3接紙輪和導(dǎo)紙輥 1.1.4雙張控制器 1.1.5輸紙板 1.1.6防異物擋護桿 1.1.7壓紙板 1.2定位及傳遞裝置 1.2.1前規(guī) 1.2.2拉規(guī) 1.2.3傳紙機構(gòu) 1.3印刷裝置 1.3.1印版滾筒背膠的粘貼 1.3.2印版版夾 1.3.3拉版 1.3.4借印版滾筒 1.3.5周、軸向拉版機構(gòu) 1.3.6橡皮滾筒 1.3.7壓印滾筒 1.4輸墨裝置 1.4.1 墨斗 1.4.2墨輥 1.4.3墨輥的作用和調(diào)節(jié)要點 1.5輸水裝置 1.5.1輸水裝置各部分操作要點 1.5.2輸水裝置的安裝與調(diào)節(jié) 1.6收紙裝置 1.6.1收紙鏈條 1.6.2收紙吸風(fēng)減速輪和紙張整形器 1.6.3壓紙風(fēng)扇、吹風(fēng)桿、放紙時間控制凸輪 1.6.4噴粉的使用和控制 2 保養(yǎng)篇 2.1機器的潤滑 2.1.1 油槽 2.1.2油泵及前、后過濾器 2.1.3油管和分油閥 2.1.4油眼和油嘴 2.1.5其他部位的潤滑 2.1.6潤滑油的選擇和定期更換 2.2 機器的清潔 2.3關(guān)于進一步加強保養(yǎng)工作的思考 3 故障篇 3.1 輸紙故障 3.1.1雙張或多張故障 3.1.2紙張歪斜故障 3.1.3紙張拖梢破口故障 3.1.4空張或停頓故障 3.2水路故障 3.2.1 壓縮機經(jīng)常不制冷或制冷效果差 3.2.2不自動吸酒精或潤版液 3.2.3水泵不上水或上水壓力太小 3.2.4臟版 3.2.5水杠 3.3墨路故障 3.3.1膠輥傳墨不良 3.3.2墨色前深后淡 3.3.3墨杠 3.4水墨平衡故障 3.4.1水墨不平衡故障的表現(xiàn)形式 3.4.2影響水墨不平衡的主要因素 3.4.3水墨平衡的控制要點 3.5印刷壓力故障 3.6套印不準(zhǔn)故障 3.6.1曬版或膠片不準(zhǔn)引起的故障 3.6.2紙張伸縮引起套印不準(zhǔn)的故障 3.6.3滾筒包襯不當(dāng)引起套印不準(zhǔn)的故障 3.6.4其他方面原因引起套印不準(zhǔn)的故障 3.7收紙故障 4 案例篇 4.1 飛達下紙時間不穩(wěn)定 4.2紙張表面強度差怎么辦 4.3新機器套印不準(zhǔn)怎么辦 4.4專色油墨的調(diào)配 4.5印刷換色技巧分析 4.6叼紙牙中的“牙垢” 4.7油墨的靈活應(yīng)用 4.7.1 油墨的疊印不良案例 4.7.2油墨對紙張的剝離張力案例 4.7.3油墨色彩的呈色效應(yīng)案例 4.7.4由油墨引起的“鬼影”案例 4.7.5油墨包在膠輥上傳遞不良，印品墨層淺淡案例 4.8一次印金工藝的巧妙改進 4.9透明膠帶的妙用 4.9.1修補橡皮布軋痕 4.9.2粘貼印版拖梢裂口 4.9.3解決拉規(guī)對圖文部分的擦傷 4.10隔色彩虹印刷技術(shù)的應(yīng)用 4.11覆膜起泡的原因 4.12印品網(wǎng)點不平服 4.13油槽里升騰的煙霧 4.15.1飛達輸紙歪斜 4.15.2噴粉裝置不出粉 4.15.3氣泵電機不工作 4.15.4氣泵管不耐壓怎么辦 后記如何當(dāng)好膠印機機長

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：    （4）遞紙吸嘴應(yīng)高于紙面5mm左右，向前遞紙時，不能與下一張紙面有任何摩擦；紙堆兩側(cè)的吹風(fēng)必須有足夠的吹風(fēng)托起紙角，否則，在高速印刷時，容易引起遞紙歪斜；遞紙吸嘴剛向前送紙時，擋紙板應(yīng)同步向前傾倒。 （5）分紙簧片應(yīng)視紙張厚薄、紙張纖維強度伸進紙堆5mm左右，既要讓分紙吸嘴順利吸紙，防止吸起雙張或多張，又不能壓著紙面太多，使紙張拖梢刮破。至于分紙簧片是否應(yīng)壓著紙堆的問題，在很多書籍中都說不能，且應(yīng)該離紙面2mm。但我認為，凡事不能絕對，要根據(jù)當(dāng)時的實際情況而定。對于白板紙、銅版紙來說，確實應(yīng)離紙堆有1～2mm的高度，而對于較薄的膠版紙、純質(zhì)紙來說，由于紙張又薄又脆，經(jīng)不住分紙簧片的刮打，就特別容易使紙邊一刮就破，假如分紙簧片向下緊壓著紙堆，情況就大為好轉(zhuǎn)。當(dāng)然，無論怎么調(diào)節(jié)，必須要經(jīng)常查看紙邊是否刮破。 （6）壓紙塊應(yīng)左右對稱調(diào)節(jié)，并要和紙堆拖梢邊保持1mm間距，以免影響紙張的運動。當(dāng)印刷厚板紙時，由于紙張?zhí)玻瑫⑤^輕的壓紙塊直接抬起，造成下面的紙失去一定的壓束，紙角飄動范圍大，由此會經(jīng)常產(chǎn)生雙張。此時應(yīng)更換帶有撐簧的重型壓紙塊，如果機器沒有配備，我們就在壓紙塊上各加一把小鐵鎖或掛個舊軸承等，以使壓紙塊能始終壓著紙張的兩個邊角，效果也特別好。只是在使用這種土方法時，必須絕對保證安全。 （7）飛達供氣量的調(diào)節(jié)。氣泵在正常工作狀態(tài)下，吹風(fēng)壓力表為+0.7，吸氣真空表為—0.6，一般可以適應(yīng)絕大多數(shù)紙張的需要。在印刷過程中，操作者要不斷地針對紙張的特點和輸紙飛達的工作情況，隨時調(diào)節(jié)氣量的大小。 （8）側(cè)吹嘴吹風(fēng)的調(diào)節(jié)。當(dāng)機器使用一定的年限后，由于氣泵損壞或吹風(fēng)管堵塞的原因，側(cè)吹嘴就沒有吹風(fēng)了。在此情況下，操作者一般仍然能夠保持正常開機，但在遇到紙張規(guī)格較大、前角下趴或未完全松透時，就會嚴重影響飛達頭的正常輸紙，而不得不將機器的速度降低下來。因此，經(jīng)常維護側(cè)吹風(fēng)的正常工作，對于飛達準(zhǔn)確輸紙顯得非常重要。 1.1.3接紙輪和導(dǎo)紙輥 當(dāng)遞紙吸嘴剛遞出紙張時，導(dǎo)紙輥前的擋紙舌也應(yīng)同步向前傾倒，紙張就交給接紙輪壓在導(dǎo)紙輥上，在導(dǎo)紙輥的驅(qū)動下，傳給輸紙板。因此，接紙輪和導(dǎo)紙輥之間要有一定的壓力，并且兩只接紙輪下落接紙的時間也要完全步調(diào)一致，否則會導(dǎo)致紙張兩側(cè)受力不均，產(chǎn)生歪斜。至于接紙輪何時接紙，應(yīng)當(dāng)以遞紙吸嘴剛剛放紙時，接紙輪和導(dǎo)紙輥仍有l(wèi)mm的間隙為宜。因為，如果沒有這個間隙，遞紙吸嘴遞出的紙張就無法通過導(dǎo)紙輥。這里需要注意一個問題，由于紙灰的原因，接紙輪上的撐簧及擺動軸部分經(jīng)常被卡死或銹死，和導(dǎo)紙輥接觸時不能產(chǎn)生足夠的壓力，致使輸紙不穩(wěn)定。這種現(xiàn)象一般不易察覺，只會在印刷薄紙或高速印刷時才會有明顯反應(yīng)。因此，建議大家每周要對接紙輪定期清潔，對撐簧及擺動軸定期加注幾滴潤滑油，使其始終能可靠地工作，如圖1—4所示。 這里需要特別強調(diào)的是，如今的進口多色膠印機都向高速化方向發(fā)展，其印刷速度高達15000張／時以上。這么快的速度，就必然使紙張的定位時間顯得太短，其準(zhǔn)確性就無法保證。為此，機器在設(shè)計方面已經(jīng)做了很好的改進。

編輯推薦

《膠印領(lǐng)機實戰(zhàn)手冊》由技巧提示、重點問題討論、正文和案例這4個構(gòu)架組成，條理清晰，圖文并茂，語言貼近實際生；產(chǎn)、通俗易懂、親和力強。

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